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應(yīng)力幅和溫度對超細晶銅的疲勞與損傷行為的影響

發(fā)布時間:2021-11-22 15:26
  通過嚴重塑性變形(SPD)工藝,尤其是等通道轉(zhuǎn)角擠壓(ECAP)技術(shù)制備的超細晶材料因其具有各種獨特的力學(xué)行為近年來越來越引起眾多研究者的興趣,但是對此類材料的高、低周疲勞變形機制,尤其是在高溫環(huán)境下的疲勞變形行為的認識還很不全面,而這些研究對超細晶材料的開發(fā)和應(yīng)用具有極其重要的實際意義。本論文選取了ECAP技術(shù)制備的超細晶銅作為研究對象,研究了應(yīng)力幅和溫度對這種超細晶銅循環(huán)變形響應(yīng)行為、表面變形及損傷特征以及相應(yīng)的微觀結(jié)構(gòu)變化的影響。在恒定溫度25℃下,應(yīng)力幅選取了100MPa-200 MPa,以確保疲勞測試分別在低周疲勞區(qū)和高周疲勞區(qū)進行;而在恒定應(yīng)力幅為200 MPa下,根據(jù)其再結(jié)晶溫度的高低(215℃)選定測試溫度范圍為25℃-300℃,以考察其在再結(jié)晶溫度附近的循環(huán)不穩(wěn)定性。研究發(fā)現(xiàn),超細晶銅的疲勞和損傷行為強烈地依賴于外加應(yīng)力幅和環(huán)境溫度的高低。在不同應(yīng)力幅和不同度溫度下其疲勞和損傷行為表現(xiàn)出明顯不同的特點,具體表現(xiàn)如下:在不同應(yīng)力幅下(即:高周疲勞區(qū)、低周疲勞區(qū)和介于高低周疲勞區(qū)之間)均發(fā)生了循環(huán)軟化現(xiàn)象,而且隨著應(yīng)力幅的增加循環(huán)軟化發(fā)生得更顯著。在這三個區(qū)進行循環(huán)變形,... 

【文章來源】:東北大學(xué)遼寧省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】:65 頁

【學(xué)位級別】:碩士

【部分圖文】:

應(yīng)力幅和溫度對超細晶銅的疲勞與損傷行為的影響


經(jīng)過不同道次Ee^P后eu的微觀結(jié)構(gòu)TEM像

曲線,循環(huán)硬化,曲線,超細晶


傷、斷口形貌特征、微觀結(jié)構(gòu)變化以及高溫疲勞性能等的研究相對缺乏。二十世紀九十年代末,vinogradov等[50,60]的一個早期研究發(fā)現(xiàn),超細晶銅在循環(huán)應(yīng)變作用下發(fā)生了輕微的循環(huán)硬化現(xiàn)象(如圖1.5所示),在不同的應(yīng)變幅下飽和應(yīng)力大約均為 250MPa,比傳統(tǒng)的粗晶材料 (110MPa)高出許多,其飽和應(yīng)力的大小與熱處理密切相關(guān)。而此后的幾年,研究者幾乎沒有發(fā)現(xiàn)超細晶銅循環(huán)硬化現(xiàn)象,不約。2的一一 (((11111“腳哪.川 川岡岡岡岡岡 岡“拼哪翔r目 目 lllll喇 喇.柑娜創(chuàng)抽O礴73城城 lllllllll4]]]助自閣目7乃長角 角 !!!!!!!!!! lll-------OO‘習(xí)日d日璐55的蘭0‘!0,5扣腸匆 eumulativeplasticstrain,“p-圖1.5制備態(tài)和退火態(tài)超細品銅的循環(huán)硬化曲線[59,60] Fig.1.5Cyeliehardeningeurvesoftheas一PreParedandannealedUFGeoPPer二二翻叫屯址._丫/氣.‘2075·10禱“氣”心不韻30二-----···一‘一’·、、一、.

過程圖,疲勞試樣,過程


2.3.1室溫不同應(yīng)力幅下的疲勞1.切割用電火花線切割機從制備好的超細晶材料上切取疲勞試樣(如圖2.2所示),試樣標距區(qū)尺寸為2、2、4mm3,總的長度為16~。2.磨樣在金相預(yù)磨機上依次利用從粗到細的金相砂紙(200#崢400#斗800#斗1200#分1500#分2000#)進行樣品研磨,在此過程中務(wù)必要保持樣品在同一平面上,因為銅的質(zhì)地比較軟,稍不注意,就會在其表面形成一個斜面,會影響到力學(xué)實驗的準確性。

【參考文獻】:
期刊論文
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[3]等徑彎曲通道制備的超細晶銅的疲勞性能[J]. 王慶娟,徐長征,鄭茂盛,朱杰武,M.Buksa,L.Kunz.  金屬學(xué)報. 2007(05)
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[6]納米金屬塊體材料力學(xué)性能研究進展[J]. 錢聰,吳?,羅偉,周宇松,林良道.  材料導(dǎo)報. 2003(07)
[7]大塑性變形制備塊體納米材料[J]. 魏 偉,陳 光.  機械工程學(xué)報. 2002(07)
[8]化學(xué)熱解——一種優(yōu)異的制備納米材料的方法(I)[J]. 鄒炳鎖,唐東升,解思深.  物理. 2001(08)
[9]鋰對工業(yè)純銅再結(jié)晶溫度的影響[J]. 朱達川,陳家釗,李寧,涂銘旌,張自明,胡兆敏.  稀有金屬材料與工程. 2001(02)
[10]冷軋多晶銅與多晶鋁形變顯微組織演變的研究[J]. 黃曉旭,蔡大勇,姚枚,劉慶,N.Hansen.  材料科學(xué)與工藝. 2000(03)

博士論文
[1]塊體超細晶銅的制備與組織性能研究[D]. 魏偉.南京理工大學(xué) 2005



本文編號:3511973

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