在產(chǎn)品制造過程中,加工和裝配是產(chǎn)品制造的主要任務(wù),因此產(chǎn)品的質(zhì)量除了與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)有關(guān)外,還取決于零件的加工質(zhì)量以及產(chǎn)品的裝配質(zhì)量,即制造過程質(zhì)量對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有非常大的影響。由此可見,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,不僅要求產(chǎn)品在加工過程中要嚴(yán)格保證各功能零件具有高精密的加工精度,而且在裝配過程中實(shí)現(xiàn)各功能部件在高精度、高效率和高穩(wěn)定性組裝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步保證產(chǎn)品具有最優(yōu)的整體性能。本文以高質(zhì)量要求產(chǎn)品的制造過程為背景,圍繞高精密激光微加工技術(shù)和選擇裝配技術(shù),提出了產(chǎn)品在加工和裝配過程中的質(zhì)量?jī)?yōu)化關(guān)鍵技術(shù),主要研究?jī)?nèi)容如下:在分析高質(zhì)量要求產(chǎn)品制造過程特點(diǎn)、不確定性和質(zhì)量影響因素的基礎(chǔ)上,從理論研究和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的角度出發(fā),構(gòu)建了由基礎(chǔ)數(shù)據(jù)層、數(shù)據(jù)應(yīng)用層和軟件交互層組成的質(zhì)量?jī)?yōu)化體系結(jié)構(gòu),并確定了面向高質(zhì)量要求產(chǎn)品制造過程各個(gè)階段的質(zhì)量?jī)?yōu)化關(guān)鍵技術(shù)。以高質(zhì)量要求產(chǎn)品高精密零件的加工過程為研究對(duì)象,提出了一種新型多步激光微加工方案,在質(zhì)量和成本最優(yōu)的目標(biāo)下,構(gòu)建零件單位加工成本的優(yōu)化模型,應(yīng)用改進(jìn)粒子群優(yōu)化算法進(jìn)行求解。數(shù)值仿真對(duì)比和案例驗(yàn)證加工結(jié)果表明該方案相較于傳統(tǒng)激光微加工方案能大大提高零... 

【文章來源】：南京理工大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁數(shù)】：120 頁

【學(xué)位級(jí)別】：博士

【部分圖文】：

圖２．１高質(zhì)量要求產(chǎn)品制造過程流程??根據(jù)圖２．１我們將產(chǎn)品制造過程的主要流程劃分為三個(gè)階段：（丨）材料層或工??

通過采用這種加工策略，我們加工了一個(gè)大氣衛(wèi)星傳感器的蓋罩，而這種大??氣衛(wèi)星傳感器主要用于測(cè)量大氣中的粒子。該蓋罩由２５個(gè)矩陣陣列組成，每個(gè)矩陣??陣列有５ｘ１０?＝?５０個(gè)微孔，圖３．６是其中一個(gè)矩陣陣列的顯微鏡視圖。每個(gè)微孔的??直徑要求是１０?±２Ａ／ｍ。根據(jù)仿真結(jié)果，我們成功地通過一次加工過程獲得了沒有任??何缺陷的蓋罩。之前在沒有采用本章提出的技術(shù)和仿真方法的情況下，在實(shí)驗(yàn)室加??工這種微觀尺度類型的零件通常要經(jīng)歷許多次試錯(cuò)的過程才能獲得？個(gè)滿遼：的岑件，??３５??

?１０?２０?３０?４０?５０?６０?７０?８０?９０?１００??迭代次數(shù)??圖３．５種群大小為５的ＰＳＯ算法進(jìn)化性能??考慮到在每次迭代中孔徑和位置誤差的隨機(jī)性和變Ｈ性，所獲得的最優(yōu)檢測(cè)矩??陣及其相應(yīng)的單位加工成本不是唯一的。然而，就根據(jù)任何生成的數(shù)據(jù)而獲得的單??位加工成本而言，我們發(fā)現(xiàn)本車提出的包含最優(yōu)檢測(cè)的多步激光微加：１：方案要分別??優(yōu)于包含最終檢測(cè)的傳統(tǒng)單步激光微加工方案和包含全面檢測(cè)的極端多步激光微加??工方案超過５０％。另外，根據(jù)表３．２的結(jié)果可以知道，包含最優(yōu)檢測(cè)的多步激光微??加工方案比包含最終檢測(cè)的傳統(tǒng)單步激光微加工方案有更高的成功率。此外，該算??法對(duì)于不同的微孔陣列大小也是非常有效的。??針對(duì)合格率極低，其原因是因?yàn)楸菊碌难芯勘尘笆窃诩す饧庸?shí)驗(yàn)室中針對(duì)一??批工件進(jìn)行多次試錯(cuò)過程的加工實(shí)驗(yàn)從而獲得合格零件，加工精度要求非常高，而??采用傳統(tǒng)的加工方案往往要經(jīng)歷多次加工實(shí)驗(yàn)才能獲得一個(gè)滿意的零件

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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