<正>熱溫成形除能夠快速形成高度復(fù)雜的幾何形狀之外,還可以提供大量的金屬晶粒流動(dòng)和機(jī)械性能優(yōu)勢(shì),在擠壓和鍛造時(shí),形成的纖維狀晶粒結(jié)構(gòu)可以阻止裂紋的發(fā)展和改善沖擊和疲勞性能,常見的熱溫成形金屬材料中,碳鋼無疑是最常見的。但隨著鋁、鎂、鈦和超合金等有色金屬鍛件或擠壓件在汽車、鐵路、航空航天等行業(yè)的廣泛應(yīng)用,有色金屬材料的需求量也越來越大。溫度顯著影響合金的成形性及其形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的 

【文章來源】：鍛造與沖壓. 2020,(13)

【文章頁數(shù)】：4 頁

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不同材料徑向功率密度對(duì)比圖

圖1 不同材料徑向功率密度對(duì)比圖由于材料中產(chǎn)生的溫度梯度會(huì)形成較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致工件內(nèi)部形成裂紋，如圖3所示。當(dāng)加熱大型工件或當(dāng)工件組織處于“鑄造”狀態(tài)時(shí)，裂紋形成和擴(kuò)展的風(fēng)險(xiǎn)尤其值得注意，因?yàn)殍T造材料的孔隙率和潛在的不均勻在本質(zhì)上增加了這種可能性。

由于材料中產(chǎn)生的溫度梯度會(huì)形成較大的熱應(yīng)力，導(dǎo)致工件內(nèi)部形成裂紋，如圖3所示。當(dāng)加熱大型工件或當(dāng)工件組織處于“鑄造”狀態(tài)時(shí)，裂紋形成和擴(kuò)展的風(fēng)險(xiǎn)尤其值得注意，因?yàn)殍T造材料的孔隙率和潛在的不均勻在本質(zhì)上增加了這種可能性。由于這些潛在的問題，在選擇頻率、功率密度和加熱時(shí)間以及加熱設(shè)備的設(shè)計(jì)和控制時(shí)，就必須解決材料的局部過熱問題。


本文編號(hào)：3343551