<正>熱溫成形除能夠快速形成高度復雜的幾何形狀之外,還可以提供大量的金屬晶粒流動和機械性能優(yōu)勢,在擠壓和鍛造時,形成的纖維狀晶粒結構可以阻止裂紋的發(fā)展和改善沖擊和疲勞性能,常見的熱溫成形金屬材料中,碳鋼無疑是最常見的。但隨著鋁、鎂、鈦和超合金等有色金屬鍛件或擠壓件在汽車、鐵路、航空航天等行業(yè)的廣泛應用,有色金屬材料的需求量也越來越大。溫度顯著影響合金的成形性及其形成優(yōu)質產(chǎn)品的 

【文章來源】：鍛造與沖壓. 2020,(13)

【文章頁數(shù)】：4 頁

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不同材料徑向功率密度對比圖

圖1 不同材料徑向功率密度對比圖由于材料中產(chǎn)生的溫度梯度會形成較大的熱應力，導致工件內(nèi)部形成裂紋，如圖3所示。當加熱大型工件或當工件組織處于“鑄造”狀態(tài)時，裂紋形成和擴展的風險尤其值得注意，因為鑄造材料的孔隙率和潛在的不均勻在本質上增加了這種可能性。

由于材料中產(chǎn)生的溫度梯度會形成較大的熱應力，導致工件內(nèi)部形成裂紋，如圖3所示。當加熱大型工件或當工件組織處于“鑄造”狀態(tài)時，裂紋形成和擴展的風險尤其值得注意，因為鑄造材料的孔隙率和潛在的不均勻在本質上增加了這種可能性。由于這些潛在的問題，在選擇頻率、功率密度和加熱時間以及加熱設備的設計和控制時，就必須解決材料的局部過熱問題。


本文編號：3343551