為提高模具壽命,提出了利用響應(yīng)面法（RSM）和有限元技術(shù)（FEM）相結(jié)合,以多目標(biāo)鍛造工藝參數(shù)為優(yōu)化目標(biāo)的優(yōu)化方法。以齒輪軸預(yù)鍛下模磨損量為優(yōu)化目標(biāo),建立了有限元數(shù)值模擬與響應(yīng)面法相結(jié)合的二階響應(yīng)面回歸分析模型,求得該模型的擬合度為96.57%,并基于響應(yīng)面目標(biāo)函數(shù)求得最佳工藝參數(shù)組合為:始鍛溫度為1190℃、摩擦系數(shù)為0.3以及模具硬度為54 HRC。通過Deform-3D數(shù)值模擬對目標(biāo)參數(shù)進行了驗證,得到磨損量為2.48×10-4mm,根據(jù)允許最大磨損量0.5 mm,得到模具壽命為2016件,滿足期望值2000_-100⁺²⁰⁰件的生產(chǎn)要求,并基本符合生產(chǎn)驗證所得的實際模具壽命2005件。 

【文章來源】：鍛壓技術(shù). 2020,45(09)北大核心CSCD

【文章頁數(shù)】：5 頁

【部分圖文】：

響應(yīng)H關(guān)于變量X1和X3的等值線圖

響應(yīng)H關(guān)于變量X1和X2的等值線圖(a)和三維響應(yīng)曲面圖(b)

響應(yīng)H關(guān)于變量X2和X3的等值線圖(a)和三維響應(yīng)曲面圖(b)

【參考文獻】：
期刊論文
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博士論文
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本文編號：3339745