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800 MPa級(jí)超強(qiáng)鋁合金成分設(shè)計(jì)、制備技術(shù)及組織性能研究

發(fā)布時(shí)間:2021-06-23 02:51
  Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金由于其高比強(qiáng)度、高韌、良好抗腐蝕性能等作為飛機(jī)結(jié)構(gòu)件、汽車安全裝置等零件材料而得到廣泛應(yīng)用。超強(qiáng)鋁合金是永恒的研究課題,尤其是800 MPa強(qiáng)度級(jí)的超強(qiáng)鋁合金,一直是研究學(xué)者所追求的目標(biāo)。本文按照合金成分優(yōu)化設(shè)計(jì)→熱處理調(diào)控(固溶+時(shí)效)→變形加工各向異性的思路進(jìn)行研究。研究了不同Zn/Mg、Cu/Mg對(duì)鑄態(tài)鋁合金淬透性與鋁合金軋制材組織性能的影響,選取綜合性能較優(yōu)的合金成分(Al-11.2 Zn-3.0 Mg-1.3 Cu-0.2Zr)制備大尺寸超強(qiáng)鋁合金擠壓材。之后研究了6種固溶工藝和3種時(shí)效工藝對(duì)大尺寸超強(qiáng)鋁合金擠壓材組織與性能的影響,最后研究了熱壓縮-擠壓材超強(qiáng)鋁合金在最佳熱處理工藝下的組織性能與各向異性。本文研究的組織與性能主要包括:晶粒、未溶相、位錯(cuò)、硬度、電導(dǎo)率、淬透性、力學(xué)性能及抗腐蝕性能。具體的研究工作和試驗(yàn)結(jié)論如下:(1)研究了不同Zn/Mg、Cu/Mg值對(duì)Al-x Zn-3.0 Mg-y Cu-0.2 Zr鋁合金鑄態(tài)淬透性與軋制材組織性能的影響,其中Zn/Mg值分別為:3.13、3.73、4.0;Cu/Mg值分別為:1.43、0.77... 

【文章來源】:江蘇大學(xué)江蘇省

【文章頁數(shù)】:98 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【部分圖文】:

800 MPa級(jí)超強(qiáng)鋁合金成分設(shè)計(jì)、制備技術(shù)及組織性能研究


Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的發(fā)展歷程

示意圖,鋁合金,示意圖,合金組織


圖 1.2Al-Zn-Mg-Cu 系鋁合金的組織示意圖[27]Fig.1.2 Microstructure sketch of theAl-Zn-Mg-Cu series aluminum alloys.1.4 合金元素對(duì)于 Al-Zn-Mg-Cu 系合金組織性能的影響Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金的化學(xué)成分主要包括Zn、Mg、Cu 的主合金元素,Zr、Sr、Cr、Mn 等微量元素和 Fe、Si 等雜質(zhì)元素。每種元素的含量或者不同元素之間的比例會(huì)影響合金內(nèi)部析出相種類和數(shù)量的差別,從而影響合金組織性能。因此設(shè)計(jì)或者優(yōu)化合金成分時(shí),要充分考慮每種元素的性能以及與其他元素的綜合影響,才能達(dá)到設(shè)計(jì)合金所期望的性能。1.4.1 主合金元素對(duì)合金組織性能的影響Al-Zn-Mg-Cu 系鋁合金中主元素包括 Zn、Mg、Cu 三種元素,會(huì)在合金中形成, 相、S 相和 T 相,這些相的形成與數(shù)量等會(huì)對(duì)合金力學(xué)性能,抗腐蝕性

熱壓縮,加工圖


圖 1. 3 熱壓縮加工圖Fig 1.3 Diagram of thermal compression process.工對(duì)合金組織性能的影響材料通過一對(duì)相互旋轉(zhuǎn)的軋輥的間隙,從的塑性加工方法[59],合金材料在軋制過程中代表彈性變形區(qū),II 區(qū)域代表塑性變形區(qū)加工分為冷軋和熱軋,冷軋是在室溫條件由于較大的變形抗力,對(duì)加工設(shè)備的要求定溫度后進(jìn)行軋制加工,適用于塑性較差等,由于升高軋制溫度,減少了材料的變可以使得合金材料變得致密,材料成分均


本文編號(hào):3244074

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