本文關(guān)鍵詞：多工序誤差流建模與應(yīng)用，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：機(jī)械加工過程中存在多個加工工序和眾多誤差源,工序內(nèi)和工序間的誤差相互作用錯綜復(fù)雜。對加工過程中各項誤差分別建模并綜合,從而根據(jù)模型預(yù)測加工后的零件誤差對于提高零件加工質(zhì)量和調(diào)整加工過程來講有很大意義。本文分析了幾種加工過程質(zhì)量控制方法,對其基本原理和應(yīng)用場景進(jìn)行了闡述,著重探討了基于齊次坐標(biāo)變換的工序內(nèi)誤差綜合和工序間誤差傳遞建模方法。加工過程幾何誤差建模主要針對靜態(tài)誤差,靜態(tài)誤差是指將所有加工系統(tǒng)組件視為剛體的條件下產(chǎn)生的誤差,易于采用幾何解析的方法來分析,是本文的主要研究對象。本文將靜態(tài)誤差分為夾具誤差、基準(zhǔn)誤差、機(jī)床誤差三部分并分別對其進(jìn)行建模。幾何誤差建模的主要原理是將零件特征、機(jī)床溜板組件、夾具等用坐標(biāo)系來表示,并將整個加工系統(tǒng)簡化為坐標(biāo)系鏈,然后用齊次坐標(biāo)變換對各個坐標(biāo)系間的位置關(guān)系進(jìn)行變換和推導(dǎo)。齊次變換矩陣既可以用來表示各個坐標(biāo)系,也能描述坐標(biāo)系之間的相互位置關(guān)系,因此推導(dǎo)過程有規(guī)則和統(tǒng)一的形式,最后以誤差矩陣或誤差向量的形式表示特征之間的位置尺寸誤差。在工序內(nèi),夾具誤差和基準(zhǔn)誤差分別是由夾具定位點的誤差和基準(zhǔn)特征的誤差造成的,對于機(jī)床誤差,其主要是機(jī)床組件結(jié)構(gòu)環(huán)的傳動誤差造成的。零件加工過程通常包含多個加工工序,下道工序以上道工序加工的特征為基準(zhǔn)時就會產(chǎn)生誤差傳遞。誤差傳遞路線由工序間的基準(zhǔn)面變換關(guān)系確定,在下道工序開始前,將誤差從相對于上一道工序的基準(zhǔn)面映射為相對于下一道工序的基準(zhǔn)面,從而將工序間的誤差傳遞包含到一個鏈?zhǔn)侥Ｐ椭�。對誤差參數(shù)進(jìn)行測量并代入模型可以計算出誤差預(yù)測值,根據(jù)預(yù)測值可以計算誤差補(bǔ)償值或?qū)に囘M(jìn)行調(diào)整。論文最后以某型號裝甲車發(fā)動機(jī)上箱體為研究對象對誤差模型進(jìn)行了局部驗證,建立發(fā)動機(jī)上箱體的加工過程誤差傳遞預(yù)測模型,并將模型預(yù)測結(jié)果與實際測量結(jié)果相比較,驗證了該預(yù)測模型的有效性和可行性。
【關(guān)鍵詞】：誤差流 齊次坐標(biāo)變換 誤差傳遞 誤差預(yù)測
【學(xué)位授予單位】：北京理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TH16
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-8
• 第1章 緒論8-20
• 1.1 研究背景及意義8-10
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-15
• 1.3 加工過程幾何誤差模型概述15-18
• 1.4 論文結(jié)構(gòu)18-20
• 第2章 工序內(nèi)靜態(tài)誤差建模20-34
• 2.1 加工過程幾何誤差來源20-21
• 2.2 空間誤差表示方法及其數(shù)學(xué)基礎(chǔ)21-25
• 2.3 裝夾誤差建模25-29
• 2.3.1 基準(zhǔn)誤差建模27-28
• 2.3.2 夾具誤差建模28-29
• 2.4 機(jī)床誤差建模29-33
• 2.5 本章小結(jié)33-34
• 第3章 多工序誤差傳遞建模34-42
• 3.1 誤差傳遞機(jī)理分析34-35
• 3.2 單工序幾何誤差綜合35-37
• 3.3 工序間誤差傳遞建模37-41
• 3.4 本章小結(jié)41-42
• 第4章 加工誤差補(bǔ)償42-54
• 4.1 機(jī)床誤差參數(shù)測量42-47
• 4.1.1 激光干涉儀測量原理42-45
• 4.1.2 球桿儀測量原理45-47
• 4.2 三坐標(biāo)測量儀測量零件誤差47-48
• 4.3 誤差補(bǔ)償值計算48-51
• 4.4 誤差補(bǔ)償?shù)膽?yīng)用51-53
• 4.5 本章小結(jié)53-54
• 第5章 誤差模型應(yīng)用54-62
• 5.1 上箱體加工工藝55-58
• 5.1.1 箱體的特征55-56
• 5.1.2 箱體的工藝路線分析56-58
• 5.2 箱體誤差傳遞模型58-59
• 5.3 誤差預(yù)測效果分析59-61
• 5.4 本章小結(jié)61-62
• 總結(jié)與展望62-64
• 研究內(nèi)容總結(jié)62
• 展望62-64
• 參考文獻(xiàn)64-68
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表論文與研究成果清單68-70
• 致謝70

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本文編號：256923