本文關(guān)鍵詞：渦旋式壓縮機(jī)通用渦旋型線性能控制系數(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：渦旋式壓縮機(jī)的動(dòng)盤靜盤內(nèi)外壁不斷循環(huán)嚙合運(yùn)動(dòng)是保證其正常壓縮介質(zhì)的關(guān)鍵,嚙合時(shí)腔體大小取決于渦旋型線的形狀,因此渦旋型線的設(shè)計(jì)合理與否直接影響和決定了渦旋式壓縮機(jī)的動(dòng)盤靜盤加工制造、整機(jī)性能。本研究以國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(項(xiàng)目編號(hào)51375515)為依托,為打破只研究一類數(shù)學(xué)模型對(duì)應(yīng)一類型線的固有思路,克服單一渦旋型線與生俱來(lái)的外形固定數(shù)學(xué)屬性的束縛。本文旨在通過(guò)對(duì)已得出的以切向角參數(shù)為變量、結(jié)合微分幾何理論、依托分解向量模長(zhǎng)級(jí)數(shù)形式的通用渦旋型線共軛嚙合向量方程的性能控制系數(shù)研究,探索它的弧函數(shù)級(jí)數(shù)表征形式中函數(shù)本身的性能控制系數(shù)變化規(guī)律,最終依據(jù)實(shí)際需求和加工能力創(chuàng)新出各類擁有較好性能屬性的動(dòng)盤靜盤渦旋型線。本文的主要研究?jī)?nèi)容和成果有如下幾部分:①在平面曲線的自然參數(shù)和切向角參數(shù)向量表征形式基礎(chǔ)上分別對(duì)渦旋型線的包絡(luò)等距原理、共軛嚙合原理進(jìn)行詳細(xì)推論和證明。通過(guò)對(duì)動(dòng)盤靜盤渦旋型線關(guān)于法向、切向分解向量模長(zhǎng)函數(shù)的級(jí)數(shù)化拓展以及分析它的兩種向量表征的利弊,給出動(dòng)盤靜盤渦旋型線嚙合的條件公式,最終采用沿著共軛點(diǎn)的公共切線和公共法線方向的向量之和形式表征動(dòng)盤靜盤渦旋型線,且給出了它的表征方程式及嚙合時(shí)的幾何特性計(jì)算公式。②分析了基于通用渦旋型線的動(dòng)盤靜盤生成的原理,歸納與動(dòng)盤靜盤渦旋型線和動(dòng)盤靜盤有關(guān)的各種結(jié)構(gòu)參數(shù)、性能參數(shù)公式,利用MATLAB中的GUI工具包設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了通用渦旋型線參數(shù)GUI并介紹程序功能和運(yùn)行界面效果。③對(duì)比通用渦旋型線與四大類經(jīng)典型線后發(fā)現(xiàn)其可包含和表示圓及圓弧、基圓漸開(kāi)型線、變基圓漸開(kāi)型線以及加速螺旋線間的線性組合。通過(guò)分析比較前1項(xiàng)到前5項(xiàng)性能控制系數(shù)生成的各種“性能參數(shù)”,總結(jié)出性能控制系數(shù)變化對(duì)動(dòng)盤靜盤性能的影響規(guī)律。④利用通用渦旋型線參數(shù)GUI程序,設(shè)置已優(yōu)選的初始參數(shù),在UG軟件中進(jìn)行渦旋型線建模、動(dòng)盤靜盤建模和靜盤模型應(yīng)力應(yīng)變比較。分析了動(dòng)盤靜盤鋁合金鍛造加工時(shí)原材料選取和鍛造加工毛坯成形方法等關(guān)鍵技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】：渦旋式壓縮機(jī) 通用渦旋型線 性能控制系數(shù) GUI
【學(xué)位授予單位】：重慶理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TH45
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-10
• 1 緒論10-17
• 1.1 本文研究的背景及意義10-12
• 1.2 國(guó)內(nèi)國(guó)外研究現(xiàn)狀分析12-14
• 1.3 本文研究的目的和內(nèi)容14-15
• 1.3.1 本文研究的目的14-15
• 1.3.2 本文研究的內(nèi)容15
• 1.4 本文創(chuàng)新點(diǎn)和技術(shù)路線15-16
• 1.5 本章小結(jié)16-17
• 2 關(guān)于切向角、向量和、模長(zhǎng)級(jí)數(shù)的通用渦旋型線原理探究17-37
• 2.1 平面曲線的自然參數(shù)、切向角參數(shù)向量表征形式17-19
• 2.2 關(guān)于展開(kāi)角、極坐標(biāo)形式的動(dòng)盤靜盤渦旋型線19-25
• 2.2.1 三種動(dòng)盤靜盤渦旋型線表達(dá)形式19-20
• 2.2.2 關(guān)于展開(kāi)角的展成法、等距法內(nèi)在關(guān)聯(lián)20-21
• 2.2.3 曲軸偏心距R變化特性21-23
• 2.2.4 MATLAB算例23-25
• 2.3 關(guān)于切向角、共軛點(diǎn)分解向量和的動(dòng)盤靜盤渦旋型線25-30
• 2.3.1 動(dòng)盤靜盤渦旋型線相互嚙合的數(shù)學(xué)模型26-27
• 2.3.2 法向、切向分解向量模長(zhǎng)與曲率半徑的關(guān)系27-30
• 2.4 關(guān)于切向角、向量和、模長(zhǎng)級(jí)數(shù)表征的通用渦旋型線及幾何特性30-35
• 2.4.1 法向、切向分解向量模長(zhǎng)函數(shù)級(jí)數(shù)化表達(dá)的拓展30-31
• 2.4.2 通用渦旋型線的兩種向量表征比較31
• 2.4.3 動(dòng)盤靜盤渦旋型線的曲率、漸曲線31-33
• 2.4.4 動(dòng)盤靜盤渦旋型線嚙合時(shí)的幾何性能特征33-35
• 2.5 性能控制系數(shù)ek和渦旋型線嚙合的向量幾何解釋35-36
• 2.5.1 性能控制系數(shù)ek的定義35-36
• 2.5.2 通用渦旋型線的兩種向量表征比較36
• 2.6 本章小結(jié)36-37
• 3 通用渦旋型線參數(shù)GUI設(shè)計(jì)37-46
• 3.1 通用渦旋型線基礎(chǔ)上的動(dòng)盤靜盤生成原理37-39
• 3.2 通用渦旋型線初始參數(shù)和動(dòng)盤靜盤結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)分析39-41
• 3.3 通用渦旋型線的參數(shù)化GUI設(shè)計(jì)41-43
• 3.3.1 程序功能分行和運(yùn)行環(huán)境41
• 3.3.2 程序代碼設(shè)計(jì)41-43
• 3.4 運(yùn)行界面及功能的展示43-45
• 3.5 本章小結(jié)45-46
• 4 性能控制系數(shù)規(guī)律特征探究46-60
• 4.1 四大類經(jīng)典渦旋型線的表征46-47
• 4.2 通用、經(jīng)典渦旋型線對(duì)比及“通用性”利弊分析47-48
• 4.3 性能控制系數(shù)規(guī)律探究48-56
• 4.3.1 性能控制系數(shù)變化對(duì)動(dòng)盤靜盤結(jié)構(gòu)的影響規(guī)律48-52
• 4.3.2 性能控制系數(shù)e0、e1變化對(duì)動(dòng)盤靜盤結(jié)構(gòu)、性能影響的規(guī)律52-53
• 4.3.3 性能控制系數(shù)e0、e1、e2變化對(duì)動(dòng)盤靜盤結(jié)構(gòu)、性能影響的規(guī)律53-54
• 4.3.4 性能控制系數(shù)e0、e1、e2、e3變化對(duì)動(dòng)盤靜盤結(jié)構(gòu)、性能影響的規(guī)律54-56
• 4.4 動(dòng)盤靜盤結(jié)構(gòu)一定時(shí)的通用渦旋型線優(yōu)選56-58
• 4.5 本章小結(jié)58-60
• 5 渦旋盤建模仿真與鋁合金鍛造加工60-68
• 5.1 渦旋型線和渦旋盤建模60
• 5.2 靜渦旋盤應(yīng)力應(yīng)變對(duì)比60-62
• 5.3 渦旋盤鋁合金鍛造加工62-67
• 5.3.1 動(dòng)盤靜盤鋁合金鍛造加工工藝流程和相關(guān)指標(biāo)63
• 5.3.2 動(dòng)盤靜盤鋁合金鍛造加工工藝中的技術(shù)難點(diǎn)63-65
• 5.3.3 動(dòng)盤靜盤鋁合金鍛造加工毛坯成形方式65-66
• 5.3.4 動(dòng)盤靜盤鋁合金鍛造加工實(shí)體66-67
• 5.4 本章小結(jié)67-68
• 6 結(jié)論與展望68-70
• 致謝70-71
• 參考文獻(xiàn)71-76
• 附錄76

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前10條

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  本文關(guān)鍵詞：渦旋式壓縮機(jī)通用渦旋型線性能控制系數(shù)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：251311