引言
　　自動(dòng)化技術(shù)是指在企業(yè)的生產(chǎn)制造過程中運(yùn)用控制理論、計(jì)算機(jī)技術(shù)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)理論，對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行高效優(yōu)化分配，實(shí)現(xiàn)加工過程連續(xù)自動(dòng)以及原材料快速變換流動(dòng)。在機(jī)械工程領(lǐng)域，自動(dòng)化技術(shù)對(duì)機(jī)械加工制造技術(shù)優(yōu)化、資源節(jié)約、產(chǎn)業(yè)升級(jí)的作用舉足輕重，自動(dòng)化技術(shù)的成熟運(yùn)用關(guān)系到國家整個(gè)制造業(yè)技術(shù)的改造、發(fā)展、升級(jí)，是國家實(shí)現(xiàn)中國特色機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)實(shí)質(zhì)飛躍的主導(dǎo)力量。
　　1 國內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中運(yùn)用發(fā)展現(xiàn)狀
　　目前，雖然國內(nèi)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)在改革開放后有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，但相對(duì)于國外先進(jìn)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，國內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的發(fā)展運(yùn)用仍然處于早期階段，在技術(shù)發(fā)展發(fā)展方面，國內(nèi)的產(chǎn)品流水線大部分是以半自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床等機(jī)械設(shè)備硬性組合配置而成的自動(dòng)線，而發(fā)達(dá)國家早已實(shí)現(xiàn)了全機(jī)器智能生產(chǎn)線；在設(shè)備生產(chǎn)管理方面，國內(nèi)大部分企業(yè)管理模式落后單一，與自動(dòng)化技術(shù)快速發(fā)展、制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新日新月異的經(jīng)濟(jì)形勢脫離；在人才教育儲(chǔ)備方面，國內(nèi)教育與生產(chǎn)分離，人才管理機(jī)制落后，對(duì)自動(dòng)化技術(shù)研究仍然處在理論階段，自動(dòng)化實(shí)用型人才缺乏；在自動(dòng)化設(shè)計(jì)創(chuàng)新方面，雖然國內(nèi)大力引進(jìn)國外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，但對(duì)其沒有融會(huì)貫通，技術(shù)消化吸收不夠，對(duì)國內(nèi)自身自動(dòng)化技術(shù)設(shè)計(jì)水平提升沒有產(chǎn)生較大幫助；在工藝水平方面，國內(nèi)機(jī)械加工精度、自動(dòng)化運(yùn)用水平則仍然停留在初級(jí)階段。
　　就自動(dòng)化技術(shù)在國家機(jī)械制造領(lǐng)域運(yùn)用而言，國內(nèi)沒有形成既帶有社會(huì)主義特色又與國際自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展相結(jié)合的自動(dòng)化運(yùn)用體系，機(jī)械自動(dòng)化運(yùn)用領(lǐng)域較少，科研投入及管理制度等相對(duì)都比較缺乏。
　　2 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的運(yùn)用
　　現(xiàn)代自動(dòng)化技術(shù)本文由論文聯(lián)盟收集整理是以微電子技術(shù)、工程軟件、計(jì)算機(jī)信息等為基礎(chǔ)發(fā)展起來的信息技術(shù)，因此在機(jī)械生產(chǎn)運(yùn)用中有著不同的運(yùn)用分類，按照不同的自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的運(yùn)用可分為柔性化、集成化、智能化、全球信息化等四個(gè)運(yùn)用方向。
　　2.1 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的柔性運(yùn)用
　　當(dāng)前的機(jī)械制造技術(shù)及市場需求千變?nèi)f化，這就要求企業(yè)具有快速應(yīng)變機(jī)制，對(duì)市場新興需求進(jìn)行快速響應(yīng)，在競爭對(duì)手做出變化之前快速占領(lǐng)相關(guān)市場，并對(duì)客戶的各種需求進(jìn)行及時(shí)有效反饋，最大限度的滿足客戶需求，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品做出適合市場的調(diào)整。傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)在這些方面存在先天性不足，自身調(diào)節(jié)能力弱，自動(dòng)化技術(shù)的柔性應(yīng)用可以很好的解決這一問題。
　　柔性自動(dòng)化技術(shù)主要是指在對(duì)市場需求仔細(xì)調(diào)研分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)市場及客戶反饋信息，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或類型做出調(diào)整優(yōu)化，細(xì)分產(chǎn)品市場，滿足不同階梯市場的需求。在機(jī)械工程中運(yùn)用柔性化技術(shù)，可以提高企業(yè)對(duì)外部市場的適應(yīng)能力，提高對(duì)外部不利因素的免疫能力，最大限度的保證企業(yè)市場利益、產(chǎn)品市場占有率、覆蓋率。
　　柔性自動(dòng)化技術(shù)提高了機(jī)械制造效率，并催生了一種新型機(jī)械制造模式，即敏捷制造。敏捷制造的主要基礎(chǔ)就是自動(dòng)化柔性生產(chǎn)技術(shù)，依靠柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，網(wǎng)站源碼下載，縮短了機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了機(jī)械產(chǎn)品適應(yīng)性、實(shí)用性，并且建立了機(jī)械生產(chǎn)制造企業(yè)與市場客戶之間有效快速的溝通渠道，滿足了產(chǎn)品多樣性及個(gè)性化的生產(chǎn)應(yīng)用。
　　2.2 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的集成運(yùn)用
　　自動(dòng)化技術(shù)集成是將整個(gè)生產(chǎn)制造過程中涉及到的設(shè)計(jì)、評(píng)估、生產(chǎn)及銷售信息進(jìn)行整合優(yōu)化，對(duì)各類技術(shù)、原材料及物流等信息實(shí)施集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。隨著電子、計(jì)算機(jī)、通信等高科技不斷推動(dòng)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，機(jī)械制造系統(tǒng)不斷吸收其最新成果用于機(jī)械生產(chǎn)指導(dǎo)，逐漸形成了以自動(dòng)化技術(shù)為核心的機(jī)械制造集成系統(tǒng)，融合了從單機(jī)到系統(tǒng)，從單一形勢到軟硬件結(jié)合，從簡到繁的各個(gè)階段的集成制造系統(tǒng)，廣泛適用于各種機(jī)械加工制造領(lǐng)域。
　　在該集成制造系統(tǒng)中，尤以計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)應(yīng)用最為廣泛，受到國內(nèi)機(jī)械工程制造業(yè)普遍認(rèn)可。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)簡稱CIMS，該系統(tǒng)強(qiáng)化集成功能，集成了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中多種技術(shù)與相關(guān)生產(chǎn)信息，以系統(tǒng)工程理論為基礎(chǔ)，結(jié)合計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，精簡了產(chǎn)品生產(chǎn)流水線，建立了標(biāo)準(zhǔn)流程，擴(kuò)大了機(jī)械生產(chǎn)，降低了資源浪費(fèi)，是目前相對(duì)成熟的集成制造系統(tǒng)。隨著計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)不斷改進(jìn)完善，集成的內(nèi)容涵蓋范圍必將越來越廣，最終將形成一套集質(zhì)量工程、數(shù)據(jù)庫信息、產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造、管理決策等整個(gè)生產(chǎn)信息的復(fù)雜集成制造系統(tǒng)。
　　2.3 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的智能運(yùn)用
　　智能制造是近代發(fā)展起來的新興學(xué)科，以人工智能技術(shù)接管產(chǎn)品生產(chǎn)制造控制系統(tǒng)，并能解決大部分復(fù)雜的決策問題，大幅提高自動(dòng)化機(jī)械制造系統(tǒng)水平及其實(shí)用性。智能制造系統(tǒng)由專家系統(tǒng)、自動(dòng)化制造技術(shù)、系統(tǒng)工程、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)人工智能等相互結(jié)合，在孤立的生產(chǎn)系統(tǒng)（如市場實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性、兼容性等）之間建立有效溝通鏈接。
　　智能制造系統(tǒng)以人工智能為首，機(jī)械制造技術(shù)為身，在制造系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)中實(shí)現(xiàn)人工智能取代人的控制操作，運(yùn)用相關(guān)理論技術(shù)使人工智能發(fā)揮出人類的作用，從而弱化甚至解除人類在機(jī)械制造過程中的作用，實(shí)現(xiàn)跟人腦工作機(jī)理類似的自動(dòng)化技術(shù)。在該技術(shù)中，系統(tǒng)可以像專家一樣進(jìn)行決策分析，對(duì)自身生產(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)督，對(duì)可能發(fā)生的錯(cuò)誤進(jìn)行預(yù)防并對(duì)已發(fā)生的錯(cuò)誤進(jìn)行自動(dòng)更正，同時(shí)，對(duì)突發(fā)事件能夠進(jìn)行正確及時(shí)的處理，調(diào)整自身系統(tǒng)以適應(yīng)外界環(huán)境變化。
　　2.4 自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程中的全球信息化運(yùn)用
　　目前，生產(chǎn)全球化已經(jīng)深入到世界各個(gè)國家、企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，一個(gè)產(chǎn)品的完成往往由各個(gè)國家分工合作制造才能完成，因此，生產(chǎn)全球化拉動(dòng)信息全球化程度越來越深，機(jī)械自動(dòng)化也將向全球信息化的方向發(fā)展。生產(chǎn)全球化間接推動(dòng)了信息與信息技術(shù)的全球化，不論柔性化、集成化還是智能化制造，越來越依賴全球的信息網(wǎng)絡(luò)，只有依借全球信息網(wǎng)絡(luò)，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造系統(tǒng)的不間斷工作，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械制造各個(gè)過程高效融合，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提高。
　　3 國內(nèi)自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程運(yùn)用中的發(fā)展分析
　　機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展必須要注重實(shí)用性、實(shí)時(shí)性及創(chuàng)新性，以市場生產(chǎn)需求與技術(shù)需求為基石，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化技術(shù)與機(jī)械生產(chǎn)的復(fù)合化，創(chuàng)造更大的產(chǎn)業(yè)效益。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用是由低到高由簡到繁的系統(tǒng)性、科技型發(fā)展過程。
　　國內(nèi)機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展必須結(jié)合國家基本國情，在吸收國內(nèi)外先進(jìn)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，立足自我研發(fā)，從原始技術(shù)逐步發(fā)展研究復(fù)雜技術(shù)，建立一套具有中國特色的機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)。在不斷適應(yīng)市場需求的過程中，實(shí)現(xiàn)由原始的單元、剛性機(jī)械生產(chǎn)過渡到計(jì)算機(jī)、機(jī)械自動(dòng)控制甚至人工智能全自動(dòng)控制，建立擁有自我核心技術(shù)的靈活自由的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，
　　并在此過程中實(shí)現(xiàn)國內(nèi)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的積累及創(chuàng)新。
　　4 總結(jié)
　　自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械工程制造過程中的運(yùn)用與發(fā)展，使得機(jī)械工程行業(yè)在面對(duì)當(dāng)今科技進(jìn)步與市場需求時(shí)有了更多的選擇與信心。機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)水平已成為機(jī)械制造行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)，是節(jié)約產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高原料使用率，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)，避免資源浪費(fèi)的最有利途徑，因此，國內(nèi)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展不僅要積極學(xué)習(xí)國際頂尖技術(shù)，還要研發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)，使我國在未來機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用中的立足腳跟，最終引領(lǐng)世界。

本文編號(hào)：1048