發(fā)布時(shí)間：2020-05-27 21:57

【摘要】：我國是瓷磚的生產(chǎn)和應(yīng)用大國,需要消耗大量的瓷磚粘結(jié)材料來粘貼這些瓷磚,市場(chǎng)容量巨大。目前瓷磚種類多樣、尺寸不一,需要有針對(duì)性的瓷磚粘結(jié)砂漿來保證粘貼安全性,避免瓷磚空鼓脫落。我國的瓷磚粘結(jié)砂漿應(yīng)用還在發(fā)展的初期階段,甚至很多工程仍使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌水泥砂漿來鋪貼瓷磚。國內(nèi)已有眾多生產(chǎn)瓷磚粘結(jié)砂漿的企業(yè),但大多數(shù)產(chǎn)品為低等級(jí)產(chǎn)品,缺乏與瓷磚性能和應(yīng)用環(huán)境相匹配的高性能瓷磚粘結(jié)砂漿。本論文針對(duì)瓷磚的應(yīng)用發(fā)展需要,以研發(fā)適用于鋪貼吸水率低、中等尺寸的�；u及大尺寸陶瓷薄板的高性能瓷磚粘結(jié)砂漿為目標(biāo),從配合比優(yōu)化和摻入功能性添加劑出發(fā),系統(tǒng)研究了它們對(duì)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度等基本性能,抗滑移、晾置時(shí)間、柔韌等專項(xiàng)性能的影響規(guī)律,開發(fā)出兩款高性能瓷磚粘結(jié)砂漿,并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試生產(chǎn)和應(yīng)用。論文首先研究了灰砂比、粗細(xì)砂比、礦物摻合料比例和水料比對(duì)瓷磚粘結(jié)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度、收縮、抗壓抗折強(qiáng)度等性能的影響。結(jié)果表明,為提高瓷磚粘結(jié)砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度,同時(shí)考慮砂漿的綜合性能,從配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)來看,灰砂比為1:2,粗細(xì)砂比為1:2,水料比為0.26,偏高嶺土摻量為4%時(shí),效果最佳。砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度與收縮有密切關(guān)系,收縮越大,粘結(jié)強(qiáng)度越低;早期和后期收縮率差值越大,后期粘結(jié)強(qiáng)度降低幅度越大。采用薄層砂漿鋪貼瓷磚有利于減少砂漿的收縮率,且早、后期收縮率差值小,可保證長期粘結(jié)強(qiáng)度。接著,論文研究了纖維素醚摻量、可再分散性乳膠粉種類和摻量對(duì)瓷磚粘結(jié)砂漿的晾置時(shí)間、抗滑移性能和柔韌性三個(gè)特殊性能的影響。結(jié)果表明,選用具有優(yōu)異保水性和增稠性、能使砂漿有更高屈服值的高改性甲基羥乙基纖維素醚B,適宜摻量為0.3%-0.4%時(shí),可使砂漿的晾置時(shí)間明顯延長,抗滑移性能顯著提高�？稍俜稚⑿匀槟z粉的成膜速度是影響砂漿粘度和晾置時(shí)間的關(guān)鍵因素,成膜速度慢砂漿粘度下降,晾置時(shí)間加長,有利于施工,因此實(shí)際應(yīng)用中需選擇合適的可再分散性乳膠粉的種類和摻量。為延長砂漿的晾置時(shí)間,宜選用乳膠粉A,摻入量宜為4%�？稍俜稚⑿匀槟z粉形成的聚合物膜具有韌性,是使砂漿柔韌性提高的主要原因,隨著摻量增加,成膜面積越大,砂漿柔韌性提高越多;玻璃化轉(zhuǎn)變溫度不同(膜硬度不同)、成膜速度不同的乳膠粉A和乳膠粉B對(duì)砂漿柔韌性的改善作用無明顯差異。然后,論文結(jié)合研究成果成功開發(fā)并試生產(chǎn)了兩種高性能瓷磚粘結(jié)砂漿,C2TE型高性能瓷磚粘結(jié)砂漿A的滑移為0.33mm,28d粘結(jié)強(qiáng)度1.44MPa,浸水后粘結(jié)強(qiáng)度1.38MPa,熱老化后粘結(jié)強(qiáng)度1.24,凍融循環(huán)后粘結(jié)強(qiáng)度1.45MPa,30min晾置時(shí)間為0.78MPa,超過《陶瓷磚膠粘劑》JC/T 547-2017標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)C2TE型高性能瓷磚粘結(jié)砂漿的技術(shù)要求,合適鋪貼中等尺寸�；u。C2TES1型柔性高性能瓷磚粘結(jié)砂漿B的滑移為0.12mm,28d粘結(jié)強(qiáng)度1.62MPa,浸水后粘結(jié)強(qiáng)度1.45MPa,熱老化后粘結(jié)強(qiáng)度1.60,凍融循環(huán)后粘結(jié)強(qiáng)度1.51MPa,30min晾置時(shí)間為0.88MPa,橫向變形3.55mm,超過《陶瓷磚膠粘劑》JC/T 547-2017標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)C2TES1型瓷磚粘結(jié)砂漿的技術(shù)要求,合適鋪貼大尺寸陶瓷薄板。工程試應(yīng)用效果良好。最后,論文對(duì)瓷磚粘結(jié)砂漿進(jìn)行了全生命周期成本分析。結(jié)果表明,雖然瓷磚粘結(jié)砂漿的原材料成本高于傳統(tǒng)水泥砂漿,但由于實(shí)現(xiàn)了薄層施工,節(jié)約了材料用量,提高了施工效率,施工總成本反而低于傳統(tǒng)水泥砂漿鋪貼方法,而且其高性能保證了瓷磚不空鼓不脫落,節(jié)省了維修費(fèi)用,長期使用成本更低。
【圖文】：

第三章 高性能瓷磚粘結(jié)砂漿配合比優(yōu)化及性能研究表 3-2 基礎(chǔ)配方配制的 C2 增強(qiáng)型瓷磚粘結(jié)砂漿的 28d 粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)編號(hào)粘結(jié)強(qiáng)度/MPa浸水后粘結(jié)強(qiáng)度/MPa熱老化后粘結(jié)強(qiáng)度/MPa凍融循環(huán)后粘結(jié)強(qiáng)度/MPa1-1 1.28 1.05 1.54 1.201-2 0.95 0.87 1.62 0.991-3 1.02 0.91 1.37 0.89

圖 3-2 灰砂比對(duì)砂漿粘度的影響 圖 3-3 灰砂比對(duì)砂漿粘結(jié)強(qiáng)度的影響由表 3-3 和圖 3-2 分析可知：（1）在水料比固定為 0.24 的情況下，降低砂漿的灰砂比之后，砂漿的粘度明顯下降，灰砂比從 2：1 降低至 1：3 后，粘度降低了 62.9%，施工手感差異很大。隨著水泥摻量的降低，砂漿體系比表面積下降、需水量降低，在水料比不變的情況下游離水增多、表現(xiàn)出砂漿粘度持續(xù)降低。（2）試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)砂漿粘度在 500000-650000cP 時(shí)有較好的施工手感，漿料爽滑、好涂抹、施工不費(fèi)力。粘度太高時(shí)砂漿手感很粘稠，，施工費(fèi)勁，粘度太低時(shí)雖然施工爽滑，但砂漿太稀容易掉料，抗滑移性能也不好。為了保持好的施工性，需根據(jù)砂漿粘度調(diào)節(jié)水料比大小，使最終產(chǎn)品粘度在適合施工的范圍。由表 3-3 和圖 3-3 可知隨著灰砂比的不斷增大，砂漿粘結(jié)強(qiáng)度先上升后下降：（1）灰砂比從 1：3 增大到 1：2 時(shí)，水泥摻量提高，砂漿的 3d 和 28d 粘結(jié)強(qiáng)度分別提高了 31.1%和 37.7%，因?yàn)樗嗔刻岣吆笊皾{內(nèi)用于粘結(jié)的膠凝材料的數(shù)量增多、
【學(xué)位授予單位】：華南理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2018
【分類號(hào)】：TU578.1

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本文編號(hào)：2684197