伴隨中國生產力和生產水平的日益提升,原有的勞動力優(yōu)勢和區(qū)域優(yōu)勢已經漸漸的失去主導能力,煙機制造企業(yè)生存發(fā)展的能力和競爭優(yōu)勢越來越多的取決于內部管理的科學性與合理性。在企業(yè)的生產過程中引入精益思想可以極大地提升制造企業(yè)的競爭力,充分發(fā)揮“第三利潤源泉”的作用。如何成功的在煙機制造企業(yè)中實施精益物流,迎接日益激烈的市場競爭,滿足愈加個性化的顧客需求,縮短產品的生命周期已成為亟待解決的重要課題。本論文結合了當今對于精益物流領域進行研究的最新成果,從現代煙機企業(yè)的物流活動出發(fā),運用精益思想的管理理論,輔以數學模型及物流仿真軟件,對煙機企業(yè)生產成本的降低和物流運作效率的提高等一系列方面進行了研究,主要取得了以下研究成果： 1)在對相關理論及資料的調研和分析的基礎上,研究了精益物流基礎理論,分析了精益物流的概念、目標、內涵及特征,總結了精益物流的主要方法工具。在此基礎上,建立了煙機企業(yè)精益生產物流系統,設計了其功能模型,并結合系統運行過程進行了相應的系統優(yōu)化研究。 2)研究了基于群決策理論的供應商評價與選擇方法,提出了一種基于證據推理的信息集結方法來解決不完全信息下供應商評價指標權重求解問題；針對...

【文章頁數】：143 頁

【學位級別】：博士

【文章目錄】：
摘要
ABSTRACT
第一章 緒論
    1.1 研究背景
    1.2 國內外研究現狀分析
        1.2.1 精益生產思想
        1.2.2 精益物流實施
    1.3 本文的主要研究內容和技術路線
        1.3.1 論文主要研究內容
        1.3.2 研究路線
第二章 煙機企業(yè)精益生產物流系統分析與設計
    2.1 精益思想的誕生與發(fā)展
    2.2 精益思想的核心內容
        2.2.1 精益思想的目標
        2.2.2 精益思想的六種管理工具
        2.2.3 精益思想的四個管理原則
        2.2.4 精益思想的核心、工具與原則的關系
    2.3 煙機企業(yè)精益生產物流系統設計
        2.3.1 煙機企業(yè)精益物流的系統構成
        2.3.2 煙機企業(yè)精益生產物流系統功能研究
        2.3.3 精益生產物流系統結構建立
    2.4 本章小結
第三章 基于群決策理論的供應商評價與選擇
    3.1 供應商評價與選擇主要方法分析
    3.2 供應商評價指標權重的證據推理模型的構建
        3.2.1 證據理論的概念
        3.2.2 指標權重分布范圍
        3.2.3 考慮群體意見偏差最小的指標權重確定模型
        3.2.4 算法步驟
    3.3 供應商評價定性指標值量化方法
        3.3.1 不完全互補判斷矩陣定義
        3.3.2 推斷模型
        3.3.3 排序方法
        3.3.4 算法步驟
    3.4 供應商評價方法
        3.4.1 決策者權重確定模型
        3.4.2 混合不完全信息正態(tài)分布的轉化
        3.4.3 投影決策模型
        3.4.4 改進投影決策模型
        3.4.5 算法步驟
    3.5 供應商評價實例分析
        3.5.1 企業(yè)背景分析
        3.5.2 指標體系建立
        3.5.3 數據處理及初步結果分析
    3.6 本章小結
第四章 精益生產下生產物流平衡研究
    4.1 傳統作業(yè)計劃
        4.1.1 MRPII/ERP業(yè)計劃控制法存的問題
        4.1.2 JIT生產計劃法存在的問題
    4.2 精益生產物流平衡模型
        4.2.1 基本思想
        4.2.2 基本步驟
    4.3 生產緩沖量設置
        4.3.1 生產緩沖的基本類型
        4.3.2 應用網絡排隊模型求解時間緩沖量
        4.3.3 對時間緩沖量的一般分析
    4.4 轉運批量與提前期的確定
        4.4.1 生產批量與轉運批量
        4.4.2 提前期確定
    4.5 基于PSO的最優(yōu)轉運批量
        4.5.1 算法的基本思想
        4.5.2 算法流程和特點
        4.5.3 轉運批量的優(yōu)化算法
        4.5.4 算例分析
    4.6 精益生產物流平衡實例分析
        4.6.1 企業(yè)現有生產物流的不足
        4.6.2 實例應用的相關數據信息
    4.7 本章小結
第五章 精益生產下訂單處理與銷售物流規(guī)劃研究
    5.1 精益生產下的訂單處理協調
        5.1.1 訂單處理模式
        5.1.2 訂單處理過程
        5.1.3 影響訂單處理時間的因素分析
        5.1.4 訂單與物流系統的協調
    5.2 精益生產下的銷售庫存管理
        5.2.1 銷售庫存管理模式的選擇
        5.2.2 VMI的運作流程
        5.2.3 VMI的信息支撐技術
    5.3 基于模糊數學理論的卷煙機械配送模型
        5.3.1 卷煙機械運輸配送中的模糊線性規(guī)劃模型分析
        5.3.2 卷煙機械配送模糊規(guī)劃模型的建立
        5.3.3 卷煙機械運輸配送實例分析
    5.4 本章小結
第六章 基于Flexsim軟件的煙機企業(yè)加工生產線仿真優(yōu)化
    6.1 背景分析
        6.1.1 簡介
        6.1.2 生產車間存在的問題
        6.1.3 仿真的目的
    6.2 仿真模型的構建
        6.2.1 設定性能參數
        6.2.2 生產物流的簡化與假設
        6.2.3 生產系統流程簡述
    6.3 仿真實驗與分析
        6.3.1 仿真性能的參數
        6.3.2 運行現有狀況下的系統模型
    6.4 仿真模型的優(yōu)化與分析
        6.4.1 仿真優(yōu)化方案一
        6.4.2 仿真優(yōu)化方案二
        6.4.3 方案對比及選擇
    6.5 本章小結
第七章 總結與展望
    7.1 全文總結
    7.2 研究展望
參考文獻
致謝
博士期間取得的主要研究成果



本文編號：3891919