當(dāng)前制造業(yè)面臨愈加多樣化的市場(chǎng)需求,使得以客戶訂單為依托的多品種變批量生產(chǎn)方式在企業(yè)中占得很大比重。企業(yè)選擇以訂單式生產(chǎn)作為主流生產(chǎn)方式的過(guò)程中,使得訂單安排和生產(chǎn)訂單排程成為亟需解決的兩個(gè)十分關(guān)鍵的問(wèn)題。與此同時(shí),可持續(xù)制造理念的提出使得企業(yè)必須應(yīng)對(duì)綠色制造、清潔生產(chǎn)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。本文以制造業(yè)的上述現(xiàn)狀為研究背景,考慮綠色制造生產(chǎn)方式,構(gòu)建訂單安排和生產(chǎn)訂單排程的數(shù)學(xué)模型和求解算法,在解決企業(yè)的這兩大關(guān)鍵性問(wèn)題的同時(shí),為多品種變批量為主要生產(chǎn)方式的制造企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的改善提供了理論支撐。本論文的主要研究主要從以下三個(gè)方面進(jìn)行。其一,建立基于綠色制造和資源約束的訂單安排數(shù)學(xué)模型,考慮與生產(chǎn)相關(guān)的各種成本,將企業(yè)的生產(chǎn)訂單量和外協(xié)訂單量作為決策變量,通過(guò)求解算法的設(shè)計(jì),為多周期企業(yè)訂單確定生產(chǎn)訂單和外協(xié)訂單。在生產(chǎn)訂單的模型構(gòu)建方面,同時(shí)考慮競(jìng)爭(zhēng)性指標(biāo)和綠色性指標(biāo),在實(shí)現(xiàn)企業(yè)綜合效益最優(yōu)的基礎(chǔ)上,保證生產(chǎn)制造的可持續(xù)性,對(duì)上述基于綠色制造和資源約束的訂單安排數(shù)學(xué)模型,并采用遺傳算法對(duì)模型進(jìn)行了求解;其二,對(duì)于多品種變批量的多周期生產(chǎn)訂單,提出了時(shí)間分離、批量生產(chǎn)、并行作業(yè)、交... 

【文章來(lái)源】：南京航空航天大學(xué)江蘇省 211工程院校

【文章頁(yè)數(shù)】：76 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

中國(guó)制造業(yè)發(fā)展歷程

至念嚇盈氣〔閏搬量婦啟今溯午行作亞

第 i 個(gè)方案與負(fù)理想方案的貼近程度為[ 0.5026,0.5056,0.5072,0.5053,0.5053,0.5068,0.50 4 9]ib =所以，第 i 個(gè)方案與理想方案的綜合貼近程度為[0 .5013,0.5184,0.4991,0.5001,0.5002,0.5198,0.4990]iORDER =按照上述計(jì)算，可以得到 Pareto 解集產(chǎn)生的七個(gè)方案排序：方案 6>方案 2>方案 1>方案5>方案 4>方案 3>方案 7。所以，按照以上計(jì)算結(jié)果，生產(chǎn)排程方案取第 6 個(gè)解集對(duì)應(yīng)的排程方案，故而產(chǎn)生指導(dǎo)各周期生產(chǎn)排程順序的甘特圖如圖 5.9-5.12。圖中方框內(nèi)數(shù)字表示的是對(duì)應(yīng)各產(chǎn)品的加工順序，紅色、綠色、藍(lán)色方塊分別表示生產(chǎn)第 1-3 種產(chǎn)品，如第一周期左下角 1.1.2，則表示當(dāng)前時(shí)間加工產(chǎn)品 N1的第一道工序，當(dāng)前生產(chǎn)第 2 批次。如圖 5.9 是第一周期的各產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝加工順序的甘特圖，表 5.10 為對(duì)應(yīng)甘特圖的各批次生產(chǎn)訂單的具體工序加工時(shí)間。當(dāng)?shù)谒呐蔚漠a(chǎn)品 N3的第三道工序完成，此工序的完工時(shí)間就是本周期的最終完工時(shí)間，至此本周期全部生產(chǎn)任務(wù)完成，完成全部產(chǎn)品的總加工時(shí)間為 67.44 小時(shí)。


本文編號(hào)：2995446