【摘要】：在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)過程中,原料是倉儲物流中不可或缺的部分。在為生產(chǎn)管理層提供生產(chǎn)決策作用方面,可以通過對信息數(shù)據(jù)的收集、傳送、儲存、修改、輸送等處理達成倉儲信息物流管理目標。倉儲管理系統(tǒng)是基于先進物流信息技術和精益物流管理體系基礎研發(fā)的系統(tǒng),具有響應信號快速、生產(chǎn)決策正確的作用,對于提高生產(chǎn)效率、降本增效具有較高的價值意義。在國家煙草專賣局的領導和大力支持下,行業(yè)窗口成為了井岡山卷煙廠技改后的定位目標,該廠技術改造后項目設計的規(guī)模為卷煙生產(chǎn)能力20萬箱(100億支/年)。站在新的起點,新的技術、新的生產(chǎn)要求上,對技改后的井岡山卷煙廠來說無疑提出了一個巨大的挑戰(zhàn)任務。因此,倉儲物流更需要一個信息化程度較高的管理系統(tǒng)來滿足日益增長的生產(chǎn)任務需求。本文在查閱了大量國內(nèi)外相關文獻資料研究后,完成了以下幾個方面的工作:(1)對論文的課題背景、價值意義、內(nèi)容框架和組織架構等進行了一定的描述;(2)對論文課題中用到的一些關鍵技術,在充分利用Microsoft Visual Studio2010開發(fā)平臺、Oracle11 g數(shù)據(jù)庫工具、C#系統(tǒng)開發(fā)語言,三層架構系統(tǒng)開發(fā)框架和面向?qū)ο筌浖_發(fā)方法等技術方面進行了一定的概述;(3)在論文課題的需求分析方面,通過對片煙物流高架庫的業(yè)務需求、工藝流程需求、功能性需求和非功能性需求進行可行性分析;(4)在論文課題的系統(tǒng)設計實現(xiàn)方面,通過對系統(tǒng)的設計原則、設計目標、軟件體系架構、網(wǎng)絡體系架構、功能模塊設計以及數(shù)據(jù)庫設計來進行系統(tǒng)設計,對系統(tǒng)界面、模塊程序部分代碼進行了一定的實現(xiàn);(5)在論文課題的系統(tǒng)調(diào)試方面,根據(jù)系統(tǒng)的測試環(huán)境進行了功能測試用例,較好的達到了系統(tǒng)的測試要求。
【學位授予單位】：江西財經(jīng)大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2018
【分類號】：F274;TP311.52;F426.8
【圖文】：

3 倉儲管理系統(tǒng)的需求分析9圖 3.1 空托盤入庫流程圖3.1.2.2 煙包入庫流程入庫操作工在倉儲管理系統(tǒng)里接收MES下發(fā)的收貨工單或者新建收貨單，物流系統(tǒng)根據(jù)入庫單產(chǎn)生任務，抱車工抱取左右兩個煙包投至入庫口 1001 站臺， 前方輸送機先啟動將煙包輸送離開后，后方輸送機再啟動，實現(xiàn)兩煙包的分離，當判斷為入庫煙包時，再將煙包與任務信息進行信息關聯(lián)。煙包輸送至 1005 站臺，夾包機將煙包夾起放在 1006 站臺等待的空托盤上，與托盤組合成實托盤，托盤煙包組在輸送站臺 1012 站臺進行外觀檢測、托盤條碼信息寫入，并進行外形觀測和托盤條碼、煙包條碼掃描，如： 尺寸超限、托盤或煙包條碼脫落、不能讀取等異常。如果檢測正常，信息系統(tǒng)將托盤條碼、煙包條碼和入庫任務進行關聯(lián)，則 PLC系統(tǒng)申請煙包入庫

11圖 3.3 空托盤出庫流程圖出庫單或從上位系統(tǒng)下載出任務，并反饋給 WCS 系統(tǒng)，取貨。 堆垛機取指定貨位到 1072 站臺上讀取條碼信系統(tǒng)與出庫任務進行信息核煙包條碼核對），核對有誤。托盤煙包送到 1081 站臺物料煙包隨著輸送站臺傳送，輸送至 1122 站臺進行條碼

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本文編號：2731685