本文關(guān)鍵詞：關(guān)于我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式更新的研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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關(guān)于我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式更新的研究

發(fā)表時間：2006-7-5 

本文闡述了我國制造企業(yè)生產(chǎn)模式管理的弊端，在此基礎(chǔ)上提出了一些改進措施，并對我國準(zhǔn)備進行生產(chǎn)模式更新的制造企業(yè)提出了若干建議。

    制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式隨時代的變遷、社會的發(fā)展，不斷更新變換。2O世紀(jì)2O年代開始出現(xiàn)了“第一次生產(chǎn)方式革命”，即單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式替代手工制造單件生產(chǎn)方式；隨后代之的是“多品種、小批量生產(chǎn)方式”，即“第二次生產(chǎn)方式革命”；當(dāng)今出現(xiàn)了諸如柔性化生產(chǎn)、平面網(wǎng)狀管理、精益生產(chǎn)、敏捷制造、虛擬生產(chǎn)、MRPII、ERP和生產(chǎn)系統(tǒng)的網(wǎng)上管理化等新方式和方法。我國生產(chǎn)管理模式與發(fā)達(dá)國家相比。在生產(chǎn)觀念、生產(chǎn)方式、管理方式等方面顯得落后。

一、我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式及其弊端

    我國制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，是在20世紀(jì)50年代學(xué)習(xí)蘇聯(lián)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，與單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式是相適應(yīng)的。歸納起來我國制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式是“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，“以生產(chǎn)調(diào)度為中心”控制整個生產(chǎn)，與單一品種(少品種)大批量生產(chǎn)方式相適應(yīng)的生產(chǎn)管理模式。這種制造企業(yè)的生產(chǎn)管理模式存在著以下弊端：

1．企業(yè)的“多動力源的推進方式”使庫存大量增加。

    “多動力源的推進方式”。是指各個零部件生產(chǎn)階段，各自都以自己的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)速度生產(chǎn)零部件，而后推到下一個階段，由此逐級下推形成“串聯(lián)”，平行下推形成“并聯(lián)”，直到推到最后的總裝配，構(gòu)成了多級驅(qū)動推進方式。由于生產(chǎn)是“以多動力源”的多級驅(qū)動，，加上沒有嚴(yán)格有效的計劃控制和全廠的同步化均衡生產(chǎn)的協(xié)調(diào)，各生產(chǎn)階段的產(chǎn)量必然會形成“長線 和“短線”。長線零部件“宣泄不暢”進入庫存。加大庫存量，而短線零部件影響配套裝配，形成短缺件。然后，當(dāng)“長線”越長，“短線”越短時，使各種庫存不但不能起到協(xié)調(diào)生產(chǎn)。保證生產(chǎn)連續(xù)性的作用，反而適得其反，造成在制品積壓，流動資金周轉(zhuǎn)慢，生產(chǎn)周期長。給產(chǎn)品的質(zhì)量管理、成本管理、勞動生產(chǎn)率。以及對市場的反應(yīng)能力等方面帶來極其不利的影響。

2．企業(yè)生產(chǎn)缺乏柔性．對市場反應(yīng)能力低。

    所謂“柔性”，就是加工制造的靈活性、可變性和可調(diào)節(jié)性�，F(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)組織必須適應(yīng)市場需求的多變性，要求在短時期內(nèi)，以最少的資源消耗，從一種產(chǎn)品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換為另一種產(chǎn)品的生產(chǎn)。但我國制造企業(yè)生產(chǎn)管理模式是以產(chǎn)品為單位，按臺份編制生產(chǎn)計劃的。投入一個產(chǎn)品與調(diào)整一個產(chǎn)品對整個計劃影響較大。再加上企業(yè)生產(chǎn)的反饋信息比較慢，下月初才有上月末的生產(chǎn)統(tǒng)計資料，無法實現(xiàn)動態(tài)調(diào)查，生產(chǎn)嚴(yán)重滯后，導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)速度慢。

3．生產(chǎn)單一(少品種)產(chǎn)品的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。

    隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和人們生活條件的不斷改善，消費者的價值觀念變化很快。消費需求多樣化，從而引起產(chǎn)品的壽命周期相應(yīng)縮短，為適應(yīng)市場需求環(huán)境的變化，必將使多品種、中小批量混合生產(chǎn)成為制造企業(yè)生產(chǎn)方式的主流。在傳統(tǒng)生產(chǎn)體制下的“大而全”、“小而全”生產(chǎn)結(jié)構(gòu)方式，不但是一種效率低下的生產(chǎn)方式，而且也排斥多樣化經(jīng)營，靠增大批量降低成本生產(chǎn)。這樣的生產(chǎn)非常不利于企業(yè)分散風(fēng)險，提高效益。

4．企業(yè)生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃相脫節(jié)，計劃控制力弱。

    制造企業(yè)在生產(chǎn)計劃的編制過程中，作為廠一級的生產(chǎn)計劃只能以產(chǎn)品為單位，按臺份下達(dá)到各生產(chǎn)階段，即有關(guān)車間，而不能下達(dá)到生產(chǎn)車問內(nèi)部。生產(chǎn)車間內(nèi)部則根據(jù)廠級生產(chǎn)計劃，以零件為單位自行編制本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃。由于各生產(chǎn)車間的工藝、對象和生產(chǎn)作業(yè)計劃的特殊性和獨立性，致使各生產(chǎn)車間產(chǎn)量進度不盡相同。而廠級計劃是以產(chǎn)品為單位編制的，對各車間以零件為單位的生產(chǎn)作業(yè)計劃不能起到控制作用。導(dǎo)致計劃控制力弱。

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