本文關(guān)鍵詞：A企業(yè)手機(jī)連接器生產(chǎn)質(zhì)量控制研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來,人力資源成本居高不下,并且受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響,漸漸地,中國制造業(yè)的利潤有減無增。對(duì)于電子行業(yè),由于技術(shù)成熟、市場(chǎng)同質(zhì)化嚴(yán)重,只有保證產(chǎn)品的質(zhì)量及響應(yīng)能力,才能成為大型企業(yè)的供應(yīng)商,并以此獲得利潤。作為企業(yè)中的一個(gè),A手機(jī)連接器企業(yè)也面臨一定的挑戰(zhàn)。為了和與其產(chǎn)業(yè)相同的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),A企業(yè)在保證該產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)還要快速響應(yīng),以此形成價(jià)格優(yōu)勢(shì)。要想實(shí)現(xiàn)這些方面,就要優(yōu)化研發(fā)、生產(chǎn)流程。到現(xiàn)在為止,許多企業(yè)以精益思想來提高自己的競(jìng)爭(zhēng)能力,但是,對(duì)于6 Sigma的研究,國內(nèi)外都相對(duì)較少,尤其是針對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)更是寥寥無幾。如何將企業(yè)、行業(yè)、產(chǎn)品特點(diǎn)結(jié)合起來應(yīng)用到6 Sigm a設(shè)計(jì)是企業(yè)研究6Sigma的要求。同時(shí),在研究6 Sigma時(shí)還要保證生產(chǎn)流程的合理性。連接器產(chǎn)生于第二次世界大戰(zhàn)的機(jī)械化部隊(duì)之中,主要是為了連接電路。隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展,電視、電話等民用電子產(chǎn)品越來越多,連接器也逐漸轉(zhuǎn)向汽車、電腦等行業(yè)之中。中國改革開放之后,許多電子產(chǎn)品進(jìn)入中國市場(chǎng),許多商人在這個(gè)時(shí)期投資大陸市場(chǎng)。連接器進(jìn)入繁盛時(shí)期是由于個(gè)人電腦行業(yè)的興起,許多大企業(yè)如JST、SMK等便是起源于這段時(shí)間。除此之外,許多大的國外廠商也投資中國大陸。90年代之后,由于中國制定外資政策和獎(jiǎng)勵(lì)措施,許多連接器廠將生產(chǎn)基地轉(zhuǎn)移至大陸,轉(zhuǎn)移的廠商之中還包括AMP、MOLEX等世界著名廠家。自此,中國的連接器生產(chǎn)行業(yè)迅速增加,產(chǎn)量有增無減,規(guī)模不斷擴(kuò)大,為全世界各個(gè)行業(yè)提供解決方案。移動(dòng)設(shè)備在電子產(chǎn)品中占了很大部分,在所有電子產(chǎn)品中,手機(jī)又是品種最多、普及率最高的。對(duì)于手機(jī)來說,連接器是不可或缺的一部分,平均每個(gè)手機(jī)就需要八個(gè)連接器。手機(jī)產(chǎn)量每年都在增長,并且連續(xù)多年保持8%的增長率,2015年,全球生產(chǎn)了22億部智能手機(jī)。鑒于當(dāng)前的市場(chǎng),企業(yè)要找到適合企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略,這是所有企業(yè)都應(yīng)該做到的。本文的研討角度就是生產(chǎn)質(zhì)量管理,并且以A企業(yè)作為案例加以闡述,使用多種理論如全面質(zhì)量管理、Poka-Yoke防呆防錯(cuò)和6Sigma理論等,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的人、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境五個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)。在改進(jìn)之后,要實(shí)現(xiàn)：該生產(chǎn)線不生產(chǎn)次品；工序穩(wěn)定；測(cè)試到位,反應(yīng)及時(shí)；將產(chǎn)品檢驗(yàn)的效率提升到最大化；員工積極工作,保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。所以,本文將研究A企業(yè)的這些方面,分析該企業(yè)現(xiàn)在存在的問題并提出解決的方法。當(dāng)然,生產(chǎn)線之中的生產(chǎn)、檢查、員工三部分缺一不可,對(duì)這三個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)也是該企業(yè)面臨的任務(wù)。對(duì)于制造企業(yè)來說,要想控制質(zhì)量最主要的是要控制好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將產(chǎn)品生產(chǎn)出來,這就意味著產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)線息息相關(guān),要從根本上改善質(zhì)量問題就要控制好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)�？刂片F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn),最好要將生產(chǎn)前和生產(chǎn)后相結(jié)合,生產(chǎn)前要預(yù)防,生產(chǎn)后要檢驗(yàn),對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的把關(guān),這一步是相當(dāng)關(guān)鍵的。所以,只要生產(chǎn)線都生產(chǎn)合格品、輸出合格品,那么產(chǎn)品的質(zhì)量就會(huì)得到保障,企業(yè)的目標(biāo)才能夠達(dá)到,產(chǎn)品將在競(jìng)爭(zhēng)中以質(zhì)量取勝。每一家企業(yè)都希望自己的生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)良、操作流程流暢、檢驗(yàn)精確、操作員工熟悉相關(guān)技術(shù),本文就是以這些方面為目標(biāo)加以研究,以A企業(yè)作為案例,探究了該企業(yè)在研發(fā)及生產(chǎn)的過程中存在許多問題,其中,最重要的問題就是新產(chǎn)品開發(fā)時(shí)間長,并且在研發(fā)出來之后缺乏一定的競(jìng)爭(zhēng)力。于是,企業(yè)想要改變現(xiàn)狀,因此,在2010年引進(jìn)了精益研發(fā)管理系統(tǒng)。但是,這一管理系統(tǒng)在使用過程中也存在一定問題,如怎樣更好地與行業(yè)、產(chǎn)品的特點(diǎn)相結(jié)合,怎樣更好地為企業(yè)做出貢獻(xiàn)。這是所有使用這一管理系統(tǒng)的企業(yè)面臨的問題。討論A企業(yè)對(duì)人、機(jī)器、原料、方法、環(huán)境的改進(jìn),想要在優(yōu)化生產(chǎn)線的同時(shí)沒有人員、設(shè)備的增加,并且進(jìn)一步使得該企業(yè)的質(zhì)量得到一定層次的提高。
【關(guān)鍵詞】：A企業(yè) 品質(zhì)控制 持續(xù)改進(jìn) 關(guān)鍵工序
【學(xué)位授予單位】：廣西師范大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F426.63;F273.2
【目錄】：

• 摘要3-5
• Abstract5-10
• 一、緒論10-14
• (一) 研究背景10-11
• (二) 研究意義11-12
• (三) 研究方法12
• (四) 基本結(jié)構(gòu)12-14
• 二、質(zhì)量控制相關(guān)理論綜述14-30
• (一) 全面質(zhì)量管理14-24
• 1. 全面質(zhì)量管理的興起與發(fā)展14-15
• 2. 質(zhì)量控制15-19
• 3. 質(zhì)量成本19-21
• 4. 質(zhì)量意識(shí)21-24
• (二) Poka-Yoke技術(shù)24-27
• 1. POKA-YOKE防錯(cuò)的基本原則25-26
• 2. POKA-YOKE防錯(cuò)的五大基本思路26-27
• (三) Sigma質(zhì)量管理27-30
• 三、A企業(yè)手機(jī)連接器生產(chǎn)線質(zhì)量管理的主要問題及改進(jìn)方案30-37
• (一) A企業(yè)手機(jī)連接器業(yè)務(wù)簡介30
• (二) 手機(jī)連接器生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的主要問題30-31
• (三) 手機(jī)連接器生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的原因分析31-33
• (四) 手機(jī)連接器生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的改進(jìn)方案33-37
• 四、A企業(yè)提高手機(jī)連接器不良品檢出率的質(zhì)量控制37-44
• (一) 顧客滿意度分析37-39
• (二) 不良品檢出率提高的改進(jìn)方案39-41
• 1. 主要因素的改進(jìn)39-40
• 2. 抽樣方案的改進(jìn)40-41
• (三) 檢驗(yàn)方案的持續(xù)改進(jìn)41-42
• (四) 改進(jìn)方案的效果分析42-44
• 五、A企業(yè)減少手機(jī)連接器不良品制造的質(zhì)量控制方法44-51
• (一) A企業(yè)手機(jī)連接器生產(chǎn)線產(chǎn)生不良品的原因分析44-45
• (二) 工藝流程設(shè)計(jì)優(yōu)化45-47
• (三) 生產(chǎn)線的防錯(cuò)技術(shù)47-49
• 1. 使用防錯(cuò)技術(shù)的意義47-48
• 2. 自動(dòng)組裝技術(shù)在生產(chǎn)線的應(yīng)用48-49
• 3. 生產(chǎn)效率與質(zhì)量水平的關(guān)系49
• (四) 改進(jìn)措施的效果分析49-51
• 六、A企業(yè)提高手機(jī)連接器生產(chǎn)線質(zhì)量穩(wěn)定措施51-58
• (一) 質(zhì)量波動(dòng)產(chǎn)生的原因51
• (二) 質(zhì)量波動(dòng)的測(cè)量51-52
• (三) 預(yù)防波動(dòng)的方法52-54
• 1. 關(guān)鍵工序設(shè)定52
• 2. 關(guān)鍵工序的管理52-54
• (四) 質(zhì)量波動(dòng)的監(jiān)控與預(yù)警54-56
• 1. 質(zhì)量波動(dòng)的監(jiān)控54-56
• 2. 質(zhì)量波動(dòng)的預(yù)警措施56
• (五) 改進(jìn)措施的效果分析56-58
• 七、A企業(yè)鞏固產(chǎn)品質(zhì)量的全員質(zhì)量意識(shí)提高措施58-64
• (一) 觀念培養(yǎng)59
• (二) 培訓(xùn)細(xì)化59-61
• (三) 質(zhì)量活動(dòng)的積極參與61-62
• (四) 改進(jìn)措施的效果分析62-64
• 八、結(jié)論啟示及展望64-68
• (一) 主要結(jié)論64-65
• 1. 人為缺失率降低64
• 2. 不良率及客訴率下降64
• 3. 質(zhì)量意識(shí)提高64-65
• 4. 準(zhǔn)備無人化生產(chǎn)及關(guān)燈生產(chǎn)65
• (二) 研究對(duì)手機(jī)部件企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量控制的啟示65-67
• (三) 未來研究展望67-68
• 參考文獻(xiàn)68-73
• 致謝73-74

  本文關(guān)鍵詞：A企業(yè)手機(jī)連接器生產(chǎn)質(zhì)量控制研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

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本文編號(hào)：252229