本文關(guān)鍵詞： CAN總線 PLC 現(xiàn)場監(jiān)控 MC68HC908GZ60 上位機通信　出處：《蘇州大學(xué)》2008年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】： 現(xiàn)場管理信息化已成為中小企業(yè)保持其競爭力的必然趨勢。本課題針對中小企業(yè)現(xiàn)場自動化設(shè)備的特點,利用CAN總線技術(shù)和設(shè)備上的小型PLC自帶的通信協(xié)議,成功實現(xiàn)PC機與幾種品牌的小型PLC通信,在不改變設(shè)備現(xiàn)狀的情況下,完成設(shè)備運行過程的監(jiān)控,達到低成本實現(xiàn)現(xiàn)場管理信息化的目標。 監(jiān)控系統(tǒng)的硬件部分以Freescale公司的MC68HC908GZ60微控制器為核心,包含RS232C串行通信接口、CAN總線接口等。設(shè)計過程中,采用了硬件防干擾技術(shù)來保證系統(tǒng)中的信號穩(wěn)定。 系統(tǒng)的軟件部分包括MCU方軟件與PC方軟件兩個部分組成。MCU方軟件又分為主控節(jié)點和監(jiān)控節(jié)點兩部分,遵循嵌入式軟件編程規(guī)范進行設(shè)計,完成了系統(tǒng)初始化、CAN總線通信、主控節(jié)點與PC的串口通信以及監(jiān)控節(jié)點與PLC的上位機協(xié)議通信;PC方軟件按照面向?qū)ο筌浖O(shè)計方法進行設(shè)計,完成了與主控節(jié)點通信、參數(shù)設(shè)置、實時監(jiān)控、歷史記錄與查詢等模塊的設(shè)計,并對應(yīng)這些模塊設(shè)計出相關(guān)操作界面。 在完成系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計及測試等工作后,到蘇州某小企業(yè)進行初步現(xiàn)場調(diào)試,監(jiān)控效果較好,得到了企業(yè)的肯定。本課題的主要應(yīng)用創(chuàng)新點有:針對中小企業(yè)的設(shè)備特點和各品牌PLC不開放的現(xiàn)狀,利用CAN總線技術(shù)和上位機協(xié)議,對多種品牌的PLC在一個系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)通信做了有益嘗試,驗證了系統(tǒng)的可行性,為中小企業(yè)的設(shè)備升級節(jié)約成本;通信系統(tǒng)中使用自定義的上層協(xié)議,提高了信息傳輸?shù)挠行院头�(wěn)定性。
[Abstract]:Field management information has become an inevitable trend for small and medium-sized enterprises to maintain their competitiveness. This paper aims at the characteristics of field automation equipment in small and medium-sized enterprises, and makes use of the CAN bus technology and the communication protocol of small PLC. The communication between PC and several brands of small PLC is realized successfully. Without changing the status quo of the equipment, the monitoring of the running process of the equipment is completed, and the goal of field management information is achieved at low cost. The hardware part of the monitoring system is based on the MC68HC908GZ60 microcontroller of Freescale Company, including the RS232C serial communication interface and can bus interface, etc. In the design process, the hardware anti-jamming technology is adopted to ensure the signal stability in the system. The software part of the system consists of two parts: MCU software and PC software. The software is divided into two parts: the main control node and the monitoring node. The system is designed according to the embedded software programming specification, and the system initialization can bus communication is completed. The serial port communication between the main control node and PC and the communication between the monitor node and the host computer protocol of PLC are designed according to the object-oriented software design method. The communication with the main control node, parameter setting and real-time monitoring are completed. History record and query module design, and corresponding to these modules designed a related operation interface. After completing the software and hardware design and testing of the system, a small enterprise in Suzhou was initially debugged on the spot, and the monitoring effect was good. The main application innovations of this topic are: according to the characteristics of the equipment of small and medium-sized enterprises and the current situation that the PLC of each brand is not open, using the CAN bus technology and the host computer protocol, This paper makes a beneficial attempt to realize communication in one system by PLC of many brands, verifies the feasibility of the system and saves the cost for the equipment upgrade of small and medium-sized enterprises, and uses the custom upper layer protocol in the communication system. The efficiency and stability of information transmission are improved.
【學(xué)位授予單位】：蘇州大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2008
【分類號】：TP277

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本文編號：1520174