本文關(guān)鍵詞：大流量伺服閥液動(dòng)配磨測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：滑閥副為高精度電液伺服閥常用的液壓功率放大級(jí),因其流量增益遠(yuǎn)大于伺服閥中其他放大環(huán)節(jié),其制造精度也有較高的要求�；y副通過(guò)閥芯軸向位移改變節(jié)流窗口大小控制流量輸出,因而閥芯棱邊及閥套方孔的軸向配合尺寸,即滑閥副的疊合量便成為滑閥副制造工藝中的關(guān)鍵指標(biāo)。疊合量是滑閥各棱邊的配合尺寸,公差通常為1μm不能互換,生產(chǎn)中都采用偶件配做的方式保證。從而使得滑閥副的配磨測(cè)量成為保證疊合量公差的關(guān)鍵。由于氣動(dòng)配磨測(cè)量在大流量滑閥副測(cè)量中,因氣體可壓縮性等因素產(chǎn)生的原理性誤差增大,不能滿足生產(chǎn)要求,故有必要對(duì)大流量伺服閥液動(dòng)配磨測(cè)量的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究。本文從提高液動(dòng)配磨的精度與效率的角度出發(fā),量化地分析了測(cè)量精度的影響因素,并提出了補(bǔ)償辦法;深入研究了閥芯位移驅(qū)動(dòng)技術(shù),分析了其對(duì)測(cè)量精度與效率的影響;搭建了配磨系統(tǒng),通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了理論分析,并且實(shí)現(xiàn)了測(cè)量精度的提高。論文針對(duì)液動(dòng)配磨流量式測(cè)量方法,對(duì)測(cè)量原理進(jìn)行了研究。分析了閥口形貌及流態(tài)變化對(duì)疊合量測(cè)量精度的影響,量化分析了流量、位移測(cè)量精度及壓力、溫度控制精度對(duì)測(cè)量的影響,并提出了相應(yīng)的補(bǔ)償方案;為液動(dòng)配磨系統(tǒng)中的技術(shù)要求提供了理論依據(jù)。針對(duì)閥芯位移驅(qū)動(dòng)技術(shù),論文設(shè)計(jì)了新型的位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),并就閥芯置中形式的液動(dòng)配磨系統(tǒng),對(duì)其測(cè)量過(guò)程進(jìn)行了研究。液壓控制系統(tǒng)中,利用前饋—PID反饋復(fù)合控制實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的建模,結(jié)合機(jī)械系統(tǒng)的數(shù)學(xué)簡(jiǎn)化完成了測(cè)量過(guò)程的模型建立。借助Simulink仿真,研究了位移驅(qū)動(dòng)對(duì)疊合量測(cè)量精度與效率的影響,為液動(dòng)配磨的高效率、高精度測(cè)量提供了理論依據(jù)。研制了大流量伺服閥液動(dòng)配磨系統(tǒng),改進(jìn)了油路與機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)軟件實(shí)現(xiàn)了滑閥副疊合量、壓力增益、零位泄漏的自動(dòng)化測(cè)量。進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了理論分析,并實(shí)現(xiàn)了液動(dòng)配磨測(cè)量精度與效率的提高。
【關(guān)鍵詞】：滑閥副疊合量 流量式測(cè)量 誤差分析及補(bǔ)償 閥芯位移驅(qū)動(dòng)
【學(xué)位授予單位】：哈爾濱工業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：TH137.51
【目錄】：

• 摘要4-5
• ABSTRACT5-9
• 第1章 緒論9-17
• 1.1 課題背景及意義9-11
• 1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀11-13
• 1.3 滑閥副配磨測(cè)量方法概述13-16
• 1.4 研究?jī)?nèi)容16-17
• 第2章 液動(dòng)配磨測(cè)量的誤差分析及補(bǔ)償技術(shù)研究17-30
• 2.1 流量式液動(dòng)疊合量測(cè)量原理17
• 2.2 流量式液動(dòng)疊合量測(cè)量的誤差分析與誤差補(bǔ)償技術(shù)17-29
• 2.2.1 疊合量測(cè)量原理性誤差分析及誤差補(bǔ)償技術(shù)18-22
• 2.2.2 疊合量測(cè)量過(guò)程誤差分析及補(bǔ)償22-29
• 2.3 本章小結(jié)29-30
• 第3章 閥芯位移驅(qū)動(dòng)技術(shù)的研究30-44
• 3.1 閥芯位移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的研制30-31
• 3.2 液動(dòng)配磨測(cè)量過(guò)程的模型建立31-38
• 3.2.1 液動(dòng)配磨液壓系統(tǒng)模型建立31-35
• 3.2.2 液動(dòng)配磨機(jī)械系統(tǒng)建模分析35-38
• 3.3 位移驅(qū)動(dòng)對(duì)疊合量測(cè)量精度影響的分析38-40
• 3.4 位移驅(qū)動(dòng)對(duì)疊合量測(cè)量效率的影響40-43
• 3.5 本章小結(jié)43-44
• 第4章 大流量伺服閥液動(dòng)配磨測(cè)量系統(tǒng)的研制44-55
• 4.1 大流量液動(dòng)配磨總體方案的設(shè)計(jì)44-45
• 4.2 液動(dòng)配磨測(cè)量液壓系統(tǒng)的研制45-47
• 4.2.1 穩(wěn)壓油源的研制45-46
• 4.2.2 測(cè)量油路的設(shè)計(jì)46-47
• 4.2.3 輔助油路的設(shè)計(jì)47
• 4.3 液動(dòng)配磨測(cè)量機(jī)械系統(tǒng)的研制47-49
• 4.4 液動(dòng)配磨測(cè)量系統(tǒng)精度的分析49-52
• 4.4.1 機(jī)械系統(tǒng)測(cè)量精度的分析49-50
• 4.4.2 電氣系統(tǒng)測(cè)量精度分析50-52
• 4.5 液動(dòng)配磨測(cè)量系統(tǒng)軟件的設(shè)計(jì)52-54
• 4.5.1 功能需求分析52
• 4.5.2 控制軟件設(shè)計(jì)52-53
• 4.5.3 控制程序操作界面53-54
• 4.6 本章小結(jié)54-55
• 第5章 液動(dòng)配磨技術(shù)的實(shí)驗(yàn)研究55-61
• 5.1 位移傳感器標(biāo)定55
• 5.2 疊合量測(cè)量精度影響因素分析實(shí)驗(yàn)55-58
• 5.2.1 閥口壓差對(duì)測(cè)量精度的影響56-57
• 5.2.2 油液溫度對(duì)測(cè)量精度的影響57-58
• 5.3 疊合量綜合測(cè)量精度實(shí)驗(yàn)58-59
• 5.3.1 單次裝夾多次測(cè)量58-59
• 5.3.2 多次裝夾多次測(cè)量59
• 5.4 本章小結(jié)59-61
• 結(jié)論61-62
• 參考文獻(xiàn)62-66
• 附錄66-69
• 致謝69

【參考文獻(xiàn)】

中國(guó)期刊全文數(shù)據(jù)庫(kù) 前7條

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  本文關(guān)鍵詞：大流量伺服閥液動(dòng)配磨測(cè)量關(guān)鍵技術(shù)研究，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

本文編號(hào)：503849