本文關(guān)鍵詞：托輥?zhàn)詣踊a(chǎn)線控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：托輥是運(yùn)輸傳送機(jī)的主要部件及易損部件,市場需求量大。目前,國內(nèi)制造托輥的生產(chǎn)廠家很多,但是大多數(shù)仍采用的是自動化程度不高、生產(chǎn)效率低的生產(chǎn)設(shè)備和控制系統(tǒng),致使托輥在國內(nèi)的生產(chǎn)根本無法滿足市場需求,因此急需一種能夠符合中國國情的托輥?zhàn)詣踊a(chǎn)線來改善目前的現(xiàn)狀。本文以托輥?zhàn)詣由a(chǎn)線為研究對象,設(shè)計了一套全自動、可監(jiān)控的生產(chǎn)線控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)從結(jié)構(gòu)上分為現(xiàn)場設(shè)備層和監(jiān)控層�，F(xiàn)場設(shè)備層:通過分析生產(chǎn)線工藝流程、現(xiàn)場設(shè)備布置以及控制要求,將托輥生產(chǎn)線劃分成了六個生產(chǎn)單元,并為每個生產(chǎn)單元分配了一套功能強(qiáng)大的西門子840D數(shù)控系統(tǒng);通過采用NC+PLC控制方式,分別設(shè)計了以840D系統(tǒng)為核心的各個單元控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對各個單元內(nèi)伺服系統(tǒng)和電氣設(shè)備的控制。監(jiān)控層:通過采用一臺工業(yè)控制計算機(jī)IPC作為上位機(jī),完成了監(jiān)控系統(tǒng)的畫面組態(tài)、產(chǎn)品信息數(shù)據(jù)庫的建立、以及報表系統(tǒng)的設(shè)計等內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)了上位機(jī)對生產(chǎn)線現(xiàn)場的集中監(jiān)控和管理。在系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊方面,通過采用PROFIBUS-DP和工業(yè)以太網(wǎng)的通訊方式,以及編制相應(yīng)的通訊程序,實(shí)現(xiàn)了各生產(chǎn)單元之間以及各生產(chǎn)單元與IPC之間的數(shù)據(jù)交換�，F(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行表明:本文設(shè)計的托輥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期的功能要求,具有較好的可靠性和實(shí)用性,滿足了現(xiàn)場生產(chǎn)要求。
【關(guān)鍵詞】：托輥生產(chǎn)線 840D WinCC PLC 現(xiàn)場總線
【學(xué)位授予單位】：沈陽理工大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：TB497;TP273
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-10
• 第1章 緒論10-14
• 1.1 托輥生產(chǎn)線控制系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀10-13
• 1.1.1 電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展10-11
• 1.1.2 托輥產(chǎn)品簡介11-12
• 1.1.3 托輥?zhàn)詣由a(chǎn)線控制系統(tǒng)國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀12-13
• 1.2 課題研究背景及意義13
• 1.3 課題研究的主要內(nèi)容13-14
• 第2章 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)總體方案設(shè)計14-29
• 2.1 生產(chǎn)線的組成及工藝流程14-16
• 2.1.1 生產(chǎn)線的組成14-15
• 2.1.2 生產(chǎn)線工藝流程15-16
• 2.2 控制系統(tǒng)功能設(shè)計方案16-20
• 2.3 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計方案20-21
• 2.4 控制系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)通訊21-26
• 2.4.1 工業(yè)以太網(wǎng)21-22
• 2.4.2 PROFIBUS現(xiàn)場總線22-24
• 2.4.3 控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)通訊的實(shí)現(xiàn)24-26
• 2.5 控制系統(tǒng)硬件配置26-28
• 2.6 本章小結(jié)28-29
• 第3章 生產(chǎn)單元控制系統(tǒng)軟件設(shè)計29-51
• 3.1 SIEMENS 840D系統(tǒng)概述29-32
• 3.2 STEP7軟件概述32
• 3.3 管線1單元控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計32-50
• 3.3.1 管線1單元控制方案配置33-36
• 3.3.2 S7-300PLC配置36-43
• 3.3.3 各個通道NC程序控制流程43-44
• 3.3.4 NC程序的參數(shù)化編程44-45
• 3.3.5 通道間同步的實(shí)現(xiàn)45-47
• 3.3.6 切管機(jī)定長送料功能的實(shí)現(xiàn)47-49
• 3.3.7 自動選擇料層功能的實(shí)現(xiàn)49-50
• 3.4 本章小結(jié)50-51
• 第4章 上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及集PLC軟件設(shè)計51-71
• 4.1 組態(tài)軟件WinCC的概述51-53
• 4.2 基于WinCC上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的軟件設(shè)計53-64
• 4.2.1 創(chuàng)建變量54-55
• 4.2.2 監(jiān)控畫面的組態(tài)與實(shí)現(xiàn)55-62
• 4.2.3 托輥檢測報表系統(tǒng)的設(shè)計與實(shí)現(xiàn)62-64
• 4.3 集PLC軟件設(shè)計與功能的實(shí)現(xiàn)64-69
• 4.3.1 集PLC的硬件組態(tài)64-66
• 4.3.2 集PLC程序功能的實(shí)現(xiàn)66-69
• 4.4 本章小結(jié)69-71
• 第5章 生產(chǎn)線控制系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行71-75
• 5.1 電氣接線及注意事項71-72
• 5.2 現(xiàn)場調(diào)試72-74
• 5.2.1 調(diào)試內(nèi)容72-73
• 5.2.2 調(diào)試中的部分改進(jìn)73-74
• 5.3 運(yùn)行結(jié)果74
• 5.4 本章小結(jié)74-75
• 結(jié)論75-76
• 參考文獻(xiàn)76-80
• 攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表的論文和獲得的科研成果80-81
• 致謝81-82

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：503451