本文關(guān)鍵詞：L公司主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)研究，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：當(dāng)前中國的制造產(chǎn)業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的重要階段,并且中國承受著經(jīng)濟(jì)下行的巨大壓力,中國諸多制造企業(yè)正面臨的難題是如何能夠在這個時期突出重圍。現(xiàn)階段國內(nèi)原料成本上漲,用工成本逐年升高,國內(nèi)的資源環(huán)境對制造業(yè)的限制逐漸增強(qiáng),這對中國制造業(yè)的重大挑戰(zhàn)。制造業(yè)均面臨著產(chǎn)品交期縮短、競爭日趨激烈、內(nèi)外部環(huán)境矛盾重重、計劃控制異常越發(fā)困難等問題。因此現(xiàn)階段企業(yè)需要想辦法縮短交期、節(jié)約資源、控制質(zhì)量等等,這些都是現(xiàn)代企業(yè)急需解決的問題。生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)管理內(nèi)部運(yùn)營的核心,科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)能合理利用企業(yè)的資源,制造出適銷產(chǎn)品,并在制造過程中控制交貨期和質(zhì)量,提高企業(yè)運(yùn)營效率,從而增強(qiáng)企業(yè)競爭力。生產(chǎn)計劃管理水平可以體現(xiàn)企業(yè)的管理和制造水平,企業(yè)的生產(chǎn)計劃和制造能力相適應(yīng),才能充分利用制造能力,充分發(fā)揮企業(yè)資源的作用。因此,研究如何在產(chǎn)品制造的各計劃環(huán)節(jié)改善和創(chuàng)新對企業(yè)縮短交期、提高運(yùn)營效率、增強(qiáng)企業(yè)競爭力方面起著至關(guān)重要的作用。本文以L公司為研究背景,以L公司的生產(chǎn)計劃管理體系中存在的問題作為研究對象,通過對L公司的調(diào)研分析,找出L公司存在的最大問題是生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)中缺少主生產(chǎn)計劃環(huán)節(jié),預(yù)測不準(zhǔn)確,生產(chǎn)計劃模式不合理。在調(diào)研過程中,結(jié)合L公司的產(chǎn)品生產(chǎn)制造現(xiàn)狀及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對L公司的主生產(chǎn)計劃系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)分析與設(shè)計,將L公司的以前MTO、ETO、MTS混合的生產(chǎn)組織模式改造為ATO模式,將訂單分離點(diǎn)定在通用模塊的庫存位置。設(shè)計兩層MPS,將最終裝配計劃FAS與標(biāo)準(zhǔn)化模塊的MPS有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)按訂單裝配和按預(yù)測生產(chǎn)各標(biāo)準(zhǔn)模塊的模式,并設(shè)計了基于模塊化計劃BOM的零部件預(yù)測式生產(chǎn)模式。最后就新設(shè)計的方案實(shí)施過程可能存在的問題進(jìn)行了分析,并對保障措施進(jìn)行了研究。本文提出的L公司的雙層MPS設(shè)計及基于模塊化計劃BOM的零部件預(yù)測式生產(chǎn)模式設(shè)計對具有相似問題的企業(yè)具有一定借鑒作用。
【關(guān)鍵詞】：主生產(chǎn)計劃(MPS) 模塊化BOM 預(yù)測 系統(tǒng)分析與設(shè)計
【學(xué)位授予單位】：山東大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：TB497
【目錄】：

• 摘要8-9
• ABSTRACT9-11
• 第一章 緒論11-15
• 1.1. 研究背景11-12
• 1.2 研究意義12
• 1.3 研究內(nèi)容12-13
• 1.4 研究方法和技術(shù)路線13
• 1.5 論文創(chuàng)新點(diǎn)13-15
• 第二章 文獻(xiàn)綜述15-26
• 2.1 生產(chǎn)計劃管理相關(guān)理論15-17
• 2.2 生產(chǎn)計劃管理的發(fā)展歷程17-20
• 2.3 主生產(chǎn)計劃管理理論20-24
• 2.4 瓶頸管理理論24
• 2.5 BOM24-26
• 第三章 L公司生產(chǎn)計劃管理現(xiàn)狀分析26-38
• 3.1 企業(yè)概況26-29
• 3.2 生產(chǎn)經(jīng)營流程29-31
• 3.3 產(chǎn)品生產(chǎn)制造現(xiàn)狀31-33
• 3.4 產(chǎn)品生產(chǎn)組織模式33-34
• 3.5 生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)34-35
• 3.6 生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)的主要問題及原因分析35-38
• 第四章 生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)改進(jìn)方案設(shè)計38-41
• 4.1 改進(jìn)思路38
• 4.2 改進(jìn)目標(biāo)38
• 4.3 改進(jìn)原則38-39
• 4.4 改進(jìn)方案39-41
• 第五章 L公司主生產(chǎn)計劃主要參數(shù)和運(yùn)行邏輯設(shè)計41-51
• 5.1 主生產(chǎn)計劃對象確定41
• 5.2 主生產(chǎn)計劃時間參數(shù)41-43
• 5.3 主生產(chǎn)計劃報表設(shè)計43-44
• 5.4 主生產(chǎn)計劃編制計算44-48
• 5.5 主生產(chǎn)計劃的編制流程48-49
• 5.6 最終裝配計劃的設(shè)計49-51
• 第六章 基于計劃BOM的零部件預(yù)測式生產(chǎn)模式的設(shè)計51-59
• 6.1 模塊化BOM的作用51-52
• 6.2 L公司主生產(chǎn)計劃模塊化BOM設(shè)計52-53
• 6.3 模塊化BOM在L公司主生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用53-55
• 6.4 L公司需求預(yù)測方法的改進(jìn)研究55-59
• 第七章 保障措施研究59-62
• 7.1 提高認(rèn)識,加強(qiáng)培訓(xùn)59
• 7.2 制度保障59-60
• 7.3 組織結(jié)構(gòu)調(diào)整60
• 7.4 新型手段保障60-61
• 7.5 實(shí)施后考核方法61-62
• 第八章 結(jié)論62-64
• 參考文獻(xiàn)64-68
• 致謝68-69
• 附件69

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