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基于轉爐-氬站-連鑄流程的Q355B低成本生產(chǎn)工藝研究與實踐

發(fā)布時間:2021-04-16 21:52
  基于BOF-Ar站-CC短流程生產(chǎn)Q355B低合金鋼,通過全程綜合熱平衡控制,實現(xiàn)轉爐中低溫、保碳出鋼,鋼水潔凈度較高,通過出鋼前期弱脫氧、鈦微合金化降錳、氬站鈣處理等措施的實施,實現(xiàn)了鈦的收得率穩(wěn)定和生產(chǎn)的順行。實際生產(chǎn)中,相對于BOF-Ar站-LF-CC復合流程,BOF-Ar站-CC流程生產(chǎn)Q355B低合金鋼過程成本明顯降低,鋼板探傷合格率仍可達到97%以上。 

【文章來源】:冶金自動化. 2020,44(S1)

【文章頁數(shù)】:4 頁

【部分圖文】:

基于轉爐-氬站-連鑄流程的Q355B低成本生產(chǎn)工藝研究與實踐


基于BOF-LF-CC流程的過程溫降瀑布

過程圖,轉爐,過程,溫降


采用以上措施前后,轉爐冶煉終點鋼液氧含量范圍如圖2所示。由圖2可以看出,采用新工藝流程冶煉Q355B鋼,提高終點鋼水碳含量,轉爐出鋼氧含量基本在0.060 0%以內(nèi),碳氧積中線在0.002 5左右,鋼液氧化性控制較好。溫降過程如圖3所示。結合圖2和圖3,實施一系列過程保溫措施后,即使不進入LF工位加熱,過程溫降平均也減少至66℃,其中合金降溫、耗散降溫均因合金烘烤、鋼包加蓋而減小,周轉溫降因減少LF處理工序而減小,總體控制平穩(wěn)。

過程圖,溫降,瀑布,過程


溫降過程如圖3所示。結合圖2和圖3,實施一系列過程保溫措施后,即使不進入LF工位加熱,過程溫降平均也減少至66℃,其中合金降溫、耗散降溫均因合金烘烤、鋼包加蓋而減小,周轉溫降因減少LF處理工序而減小,總體控制平穩(wěn)。2.2 鈦微合金化技術

【參考文獻】:
期刊論文
[1]轉爐出鋼溫度控制技術的研究與實踐[J]. 王尖銳.  世界鋼鐵. 2013(04)
[2]鋼包全程加蓋設備與工藝研究現(xiàn)狀[J]. 劉曉峰.  四川冶金. 2011(03)
[3]鈮、釩、鈦在微合金鋼中的作用[J]. 韓孝永.  寬厚板. 2006(01)
[4]煉鋼廠鋼水溫降研究現(xiàn)狀[J]. 張威,劉曉峰,朱光俊,楊治立.  重慶科技學院學報. 2005(04)
[5]鈦在鋼中的作用[J]. 單麟天.  鋼鐵釩鈦. 1981(02)



本文編號:3142240

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