本文關(guān)鍵詞：U公司的物料管理優(yōu)化研究

  更多相關(guān)文章： 物料管理 庫(kù)存管理 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 安全庫(kù)存 供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈管理

【摘要】：隨著經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)的全球化、科技的迅猛發(fā)展,電子制造企業(yè)已發(fā)展成為一個(gè)增長(zhǎng)迅速、競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè)。在電子制造業(yè),原材料成本占了總成本的70%,可以說(shuō)物料庫(kù)存管理是整個(gè)供應(yīng)鏈中重要組成部分,也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中的基本環(huán)節(jié),對(duì)企業(yè)成本控制有著至關(guān)重要的作用。庫(kù)存是有利又有弊的,一方面占用了大量的資金,減少了企業(yè)利潤(rùn),另一方面防止短缺,提高對(duì)客戶需求的響應(yīng)性,緩解供需矛盾,使生產(chǎn)均衡地進(jìn)行,為企業(yè)盈利。低效的庫(kù)存管理難以滿足企業(yè)持續(xù)發(fā)展的需要,專業(yè)高效的庫(kù)存管理,可有效地降低庫(kù)存成本,從而提高公司盈利,提升企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力�？傆畲蠡枪⿷�(yīng)鏈戰(zhàn)略的目標(biāo),在DMS電子制造業(yè)的供應(yīng)鏈管理中,物料庫(kù)存管理是影響到公司的成本控制,也是爭(zhēng)取市場(chǎng)需求的彈性指標(biāo)之一,因此,物料庫(kù)存管理對(duì)企業(yè)產(chǎn)品成本管理起著至關(guān)重要的影響。本文就從公司實(shí)際物料管理現(xiàn)狀,對(duì)U公司的物料管理方面存在的問(wèn)題做深入的研究,找出問(wèn)題發(fā)生的根本原因并進(jìn)行改進(jìn),以完善物料管理,使企業(yè)內(nèi)部的供應(yīng)鏈成本更低,生產(chǎn)效率更高,在其所在的電子制造行業(yè)更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文首先通過(guò)物料管理的基本理論,闡述了物料管理方法,結(jié)合U公司的經(jīng)營(yíng)管理情況,介紹了公司所處的電子制造行業(yè)的成本壓力,分析生產(chǎn)管理對(duì)物料的影響和庫(kù)存管理現(xiàn)狀以及存在的主要問(wèn)題,依據(jù)U公司實(shí)際的改進(jìn)工作,結(jié)合物料管理的方法,總結(jié)U公司物料管理的具體方案:一是公司組織架構(gòu)調(diào)整,通過(guò)優(yōu)化預(yù)測(cè)需求計(jì)劃,生產(chǎn)管理規(guī)范化,定期對(duì)物料盤點(diǎn),對(duì)流動(dòng)性的物料進(jìn)行分類管理;二是建立合理的安全庫(kù)存來(lái)滿足客戶需求的不確定性,定期需求檢查,對(duì)安全庫(kù)存進(jìn)行管理來(lái)提高公司制造服務(wù)的滿意;三是通過(guò)建立完善的庫(kù)存管理機(jī)制,構(gòu)建U公司各BUSINESS UNIT的最優(yōu)周轉(zhuǎn)庫(kù)存量及REVIEW機(jī)制等方式進(jìn)行物料庫(kù)存管理。通過(guò)對(duì)U公司物料管理問(wèn)題具體實(shí)施解決方案后的效果和之前做比較,可以看出實(shí)施方案后的物料管理通過(guò)戰(zhàn)略合作、預(yù)測(cè)需求管理、生產(chǎn)管理、庫(kù)存管理等方式,降低公司的庫(kù)存成本,提高供應(yīng)鏈整體盈利,使公司在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中,成本更具有優(yōu)勢(shì),提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
【關(guān)鍵詞】：物料管理 庫(kù)存管理 周轉(zhuǎn)庫(kù)存 安全庫(kù)存 供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈管理
【學(xué)位授予單位】：廣東外語(yǔ)外貿(mào)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號(hào)】：F274
【目錄】：

• ACKNOWLEDGEMENT5
• ABSTRACT5-8
• 摘要8-9
• LIST OF ABBREVIATIONS9-20
• 1 INTRODUCTION20-25
• 1.1 Research Background20-21
• 1.2 Research Objectives and Significance21-22
• 1.3 Research Methodology22-23
• 1.4 Thesis Framework23
• 1.5 Summary23-25
• 2 LITERATURE REVIEW25-38
• 2.1 Relevant Theories of Material Management25-29
• 2.1.1 Introduction of Material Management development25-27
• 2.1.2 Forecasting Demand and Supply Planning based on the theory ofMaterial Management27-29
• 2.2 Relevant Methods of Material Management29-35
• 2.2.1 ABC Classification29-30
• 2.2.2 Safety Stock30-33
• 2.2.3 Inventory Management33-35
• 2.3 Relevant Theories of Material Management of Supply ChainManagement35-37
• 2.4 Summary37-38
• 3 CASE DESCRIPTION38-49
• 3.1 Introduction of Company U38-41
• 3.1.1 Introduction of Products and Market Position39-40
• 3.1.2 Introduction of Management Organization Structure40-41
• 3.2 Current Situation of Forecast Plan41-44
• 3.2.1 Demand and Supply Planning41-42
• 3.2.2 Effect of Unstable Forecast42-44
• 3.3 Current Situation of Operation management44-46
• 3.3.1 Inventory Accuracy and Cycle Counting on Production Line44-46
• 3.4 Inventory Control46-48
• 3.4.1 Impact of WIP Inventory Accuracy46-47
• 3.4.2 Inventory Cost Level47-48
• 3.5 Summary48-49
• 4 CASE ANALYSIS49-69
• 4.1 The Process Research of Material Management49-52
• 4.1.1 Effect of Inventory Accuracy and Cycle Counting49-50
• 4.1.2 Impact of Inventory out of Control in Manufacturing industry50-52
• 4.2 The Strategy of ABC Classification52-56
• 4.2.1 The Implementation of ABC Classification52-54
• 4.2.2 The Management of ABC Classification54-56
• 4.3 The Analysis of the Safety Stock Levels56-60
• 4.3.1 The Function of Safety Stock56
• 4.3.2 Factors Impact the Safety Stock Levels56-59
• 4.3.3 Improve the Satisfaction based on the decrease of Safety StockLevels59-60
• 4.4 Inventory Turnover60-68
• 4.4.1 The Function of Cycle Stock60-61
• 4.4.2 Factors Impact Inventory Turnover Days61-63
• 4.4.3 The Analysis of Inventory Turnover Days63-66
• 4.4.4 Improve the Material Management Levels under the acceleration ofInventory Turnover Days66-68
• 4.5 Summary68-69
• 5 SOLUTIONS AND SUGGESTION69-77
• 5.1 Solutions for the Implementation of Material Management Improvement69-71
• 5.1.1 Solution for the Process of Material Management69-70
• 5.1.2 Solution for the Performance of Inventory Management70-71
• 5.2 Suggestions for the Implementation of Material ManagementImprovement71-75
• 5.2.1 Suggestions for the Optimize Process of Material Management71-72
• 5.2.2 Suggestions for the Optimize Cost of Inventory Turnover72-74
• 5.2.3 Suggestions for the Improvement of Material Management levels74-75
• 5.3 Summary75-77
• 6 CONCLUSIONS AND PROSPECT77-80
• 6.1 Conclusion77-78
• 6.2 Prospect78-80
• REFERENCE80-82

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6 胡立新　陳皓 高W，

本文編號(hào)：1059697