【摘要】：日益激烈的市場競爭環(huán)境和個性化的客戶需求,給企業(yè)帶來了全新的挑戰(zhàn)和變革:企業(yè)間由“合作——博弈”向更高層次的“合作——整合共贏”轉(zhuǎn)變、傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式向多品種、小批量、定制化生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變、以職能為導(dǎo)向的管理模式向以過程為導(dǎo)向的管理模式轉(zhuǎn)變。針對這一發(fā)展趨勢,以汽車零部件產(chǎn)業(yè)為應(yīng)用背景,提出基于過程改進的供應(yīng)商關(guān)系管理(Supplier Relationship Management, SRM),嘗試系統(tǒng)化、定量化地深入探討研究適用于我國汽車零部件供應(yīng)配套領(lǐng)域的新型管理理念、管理模式和方法。 文章首先辨析了SRM與供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)商管理、采購管理以及合作伙伴關(guān)系等相關(guān)概念的差異和聯(lián)系;系統(tǒng)分析供應(yīng)商關(guān)系的概念和本質(zhì),提出SRM是一套以共贏為目標,管理企業(yè)與供應(yīng)商之間組織關(guān)系及其相關(guān)活動的過程管理體系。該定義隱含:①SRM是一套過程管理體系;②供應(yīng)商關(guān)系具有多樣性;③供應(yīng)商關(guān)系的穩(wěn)定性是相對的;④信息技術(shù)是SRM的實施手段和工具。該定義揭示了SRM的內(nèi)涵,明確了SRM與相關(guān)管理概念、信息技術(shù)等的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上,將質(zhì)量管理中的過程改進思想,引入到供應(yīng)商關(guān)系管理領(lǐng)域,提出基于過程改進的供應(yīng)商關(guān)系管理模型(簡稱PI-SRM),模型將曾被割裂的SRM各項關(guān)鍵管理內(nèi)容聯(lián)系成一個整體進行系統(tǒng)研究,建立了一套由供應(yīng)商關(guān)系識別、供應(yīng)商關(guān)系確立、供應(yīng)商供應(yīng)過程和過程能力評估構(gòu)成的過程管理體系,揭示了SRM全過程及其若干關(guān)鍵管理問題。 以PI-SRM為研究主線,結(jié)合汽車零部件產(chǎn)業(yè)特征,在供應(yīng)商關(guān)系識別過程,建立了汽車零部件供應(yīng)商關(guān)系二維定量甄別模型,從關(guān)系的類型和生命周期兩個維度上對供應(yīng)商關(guān)系進行定量甄別。在供應(yīng)商管理確立過程,建立了汽車零部件供應(yīng)商選擇雙層規(guī)劃模型,從采購商和供應(yīng)商的不同角度,通過上下層目標函數(shù)綜合評價多種選擇因子,得到最優(yōu)供應(yīng)商選擇方案,并設(shè)計了模型的遺傳算法求解算法;探討了幾種典型的供應(yīng)商關(guān)系管理策略;在PI-SRM供應(yīng)商供應(yīng)過程管理中,針對目前供應(yīng)商績效管理領(lǐng)域普遍存在的重結(jié)果、輕過程、以罰為主、合作意識亟待加強的現(xiàn)狀,提出基于過程改進的汽車零部件供應(yīng)商績效管理模型,并制定了汽車零部件供應(yīng)商過程績效指標體系,設(shè)計了汽車零部件供應(yīng)商過程績效管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu);為幫助企業(yè)提升PI-SRM過程管理能力,提出遞階式過程能力評價體系,制定了由已定義級、定量管理級、持續(xù)優(yōu)化級三個級別構(gòu)成的遞階式評價基準,詳細闡述了相應(yīng)的過程能力評價指標、評價流程和評價方法。 最后,針對汽車零部件產(chǎn)業(yè)供應(yīng)特點及其信息化現(xiàn)狀,提出面向汽車零部件產(chǎn)業(yè)的PI-SRM信息集聚平臺,深入研究平臺下的典型業(yè)務(wù),規(guī)劃了由制造商模塊、供應(yīng)商模塊、共用模塊和公共信息服務(wù)模塊構(gòu)成的業(yè)務(wù)集成框架和基于SaaS模式的平臺系統(tǒng)架構(gòu),并進行了試點應(yīng)用,取得了良好效果,為汽車零部件產(chǎn)業(yè)的管理信息化提供了新的建設(shè)思路。
【圖文】：

合同情況和績效。errmann 和 Hodgson 在《SRM: leveraging thtage》[4]一文中，認為 SRM 是一個選擇供應(yīng)商這個過程中，企業(yè)管理經(jīng)過嚴格挑選的供應(yīng)商、使采購能夠預(yù)測和重復(fù)，買方不斷積累經(jīng)驗益處。供應(yīng)商關(guān)系管理的核心在于，運用集成之間的交互關(guān)系，從而使企業(yè)供應(yīng)基礎(chǔ)的價值. Choya，W.B. Lee 和 Victor Lo 在《Design of a cip management system—the integration of supplistem》[5]一文中，將物資編碼系統(tǒng)與供應(yīng)商評價評價指標體系和評價方法，，并基于 CBR（Cas能供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)原型，并描述了 SRM

已經(jīng)在許多過程改進項目得到證明。該模型為過程改進提供了一個嚴方法，關(guān)注于過程改進的管理，并建立了基本的長期改善策略。IDE括五個階段，其中 I 代表 Initiating(初始化)、D 代表 Diagnosing(診斷 Establishing(建造)、A 代表 Acting(措施)、L 代表 Learning(學習)。I  Initiating：為能成功地進行過程改進打好基礎(chǔ)；D - Diagnosing ：明確自己目前所在的位置，制定想要達到的目標；E - Establishing ：為怎樣到達目標制定具體的計劃；A - Acting ：按照計劃采取行動；L  Learning：從經(jīng)驗中學習和改進你在將來采用新技術(shù)的能力；各個階段都由若干活動構(gòu)成，下圖是 IDEAL 五階段模型的詳細描述文數(shù)據(jù)庫 2011年 第10期 經(jīng)濟與管理科學輯
【學位授予單位】：重慶大學
【學位級別】：博士
【學位授予年份】：2009
【分類號】：F407.471

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本文編號：2641171