本文選題：SLM + 表面粗糙度��； 參考：《應(yīng)用激光》2014年06期

【摘要】：采用選區(qū)激光熔化進(jìn)行鈷鉻合金成型,是當(dāng)今牙齒種植體制造的新方法,然而SLM成型試樣表面粗糙度的累積效應(yīng)對于制件的性能具有重要影響。實驗首先獲得了適于多道成型的單熔道以及相應(yīng)的工藝參數(shù),在此基礎(chǔ)上進(jìn)行正交實驗,研究激光線能量密度(E)、粉末粒度、粉層厚度以及層間掃描策略對于多層成型制件表面粗糙度及致密度的影響規(guī)律并進(jìn)行原因分析。實驗結(jié)果表明P/V1.6時,多層成型試樣的成形質(zhì)量明顯改善;粉末層厚是影響多層制件成型質(zhì)量的最主要因素,在一定范圍內(nèi)線能量密度越大、小顆粒粉末比重越大、粉層厚度越小可以有效降低表面粗糙度和提高致密度;采用層錯正交疊加的策略有助于熔池的浸潤和鋪展從而降低表面粗糙度。
[Abstract]:Co-Cr alloy molding by selective laser melting is a new method for manufacturing dental implants. However, the cumulative effect of surface roughness of SLM molded samples has an important effect on the properties of the parts. At first, the single melting channel suitable for multi-pass molding and the corresponding technological parameters were obtained. On the basis of the orthogonal experiment, the laser linear energy density and particle size of the powder were studied. The influence of powder thickness and interlayer scanning strategy on the surface roughness and density of multilayer forming parts were analyzed. The experimental results show that the forming quality of multilayer sample is improved obviously when P/V1.6 is used, and the thickness of powder layer is the most important factor affecting the forming quality of multilayer parts. The larger the linear energy density is, the greater the specific gravity of small particles is in a certain range. The smaller the thickness of powder layer is, the lower the surface roughness is and the higher the density is, and the more perpendicular stacking is used, it is helpful to the infiltration and spreading of the molten pool and thus to the decrease of the surface roughness.
【作者單位】： 北京工業(yè)大學(xué)激光工程研究院;
【基金】：14科研基地建設(shè)-科技創(chuàng)新平臺-面向醫(yī)療服務(wù)的3D打印關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用(市級)資助項目(項目編號:101000546614008)
【分類號】：TG146.16;R783.1

【參考文獻(xiàn)】

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【共引文獻(xiàn)】

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【二級參考文獻(xiàn)】

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本文編號：1914146