第1章引言

1.1選題背景

隨著全球資源的緊縮,導(dǎo)致制造型企業(yè)的成本逐步上升。制造型企業(yè)為了更好的生存,需要研發(fā)新的產(chǎn)品,開拓新的市場。在研發(fā)新產(chǎn)品時會投入相當多的人力物力,這些組成新產(chǎn)品的成本的一部分。但是這些投入的人力物力是否物盡其用,每-一份資源都用在刀刃上這就需要對這些形成成本的因素進行控制和管理,即對研發(fā)項目的成本進行管理。對研發(fā)項目的成本管理,并不是以縮減項目成本作為目標,而是計對于研發(fā)項目的成本形成過程中,減少其他因素對成本的影響,使么達到以最優(yōu)的成本,生產(chǎn)出符合性能要求的產(chǎn)品。這不但提升了產(chǎn)品本身的質(zhì)素,同時也節(jié)約了資源的不必要的浪費。

SCI公司隸屬于上海電氣集團股份有限公司,是我國唯一從事離瓜技術(shù)研究和制造的高新技術(shù)企業(yè),榮獲多項國家級科技成果獎。SCI公司于1993年起連續(xù)20年被評為上海市菌新技術(shù)企業(yè),開發(fā)生產(chǎn)的LW系列的離也機已經(jīng)成功地應(yīng)用于各個領(lǐng)域包括:環(huán)保,食品和飲料,石油和天然氣等行業(yè)。

自19%起,和德國洪堡合作后,LW系列的離必機已經(jīng)逐步成為SCI的主要產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品推出后逐步開始占領(lǐng)中國的自來水廠,污水廠等環(huán)保市場并成為了國內(nèi)環(huán)保行業(yè)占有率的龍頭。但近四年環(huán)保行業(yè)對離也機需求逐步呈現(xiàn)飽和趨勢,為了能使SCI公司可以持續(xù)發(fā)展必須在不放棄環(huán)保市場的前提下,開妬新的行業(yè)和新的市場。為滿足不同行業(yè)需求,研發(fā)專用LW離心機已經(jīng)逐步成為SCI發(fā)展的一條必經(jīng)之路。

因此,本研究希望將成本管理的概念和理念有機地誕入到專用LW離必機的研發(fā)項目中的管理過程中,解決專用LW離心機研發(fā)制造上成本管理的問題。

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1.2研究目的和意義

本文以SCI公司的專用LW離心機開發(fā)項目為載體,通過分析LW離也機項目的成本形成來研究研發(fā)項目中成本不規(guī)律的上漲問題,提出在設(shè)計階段和實施階段成本的控制方案,探討適合于SCI公司LW離心機研發(fā)項目的成本管理方法,達到有效的控制LW離心機研發(fā)項目上設(shè)計階段的成本,解決項目實施階段因質(zhì)量和進度造成的成本增加,以期使成本管理體系有機地融入SCI研發(fā)項目管理模式中,從而提升SCI公司離心機研發(fā)項目管理的有效性,提高研發(fā)產(chǎn)品的市場競爭性。

首先,其理論意義在于LW離屯機研發(fā)項目作為產(chǎn)品類的研發(fā)項目與很多制造行業(yè)類研發(fā)項目在成本的構(gòu)成上,成本管理的流程上有許多相似處。以本文研究作為一個載化作為一個可以參考的案例,對于此類似的產(chǎn)品開發(fā)項目中在借用本文研究的成本管理方式方法可以作為另一個研發(fā)類項目成本管理的參考,亦或是摘取研究中相關(guān)的管理方式方法充實類似成本管理方式中。為制造類行業(yè)在研發(fā)項目成本管理中提供一個可具有參考的依據(jù)。

其次,其實踐意義在于對于整個SCI公司而言,LW離心機研發(fā)項目的成本管理可以視作為一個試點的工程。畢竟無論是研發(fā)類項目還是一般類項目其流程和運行的載體都是SCI公司,一個試點的成功可以由點及面的鋪展到各個項目中,從而逐步改善整個SCI公司成本管理的理念和模式。

該研究的意義不但對于SCI公司在開發(fā)新產(chǎn)品時對成本管理作出指導(dǎo)性的意見和建議,同時對于像SCI公司這樣中小型制造企業(yè)在研發(fā)新產(chǎn)品開拓新市場時,在成本管上作為可以參考的事例。

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第2章文獻綜述和理論基礎(chǔ)

2.1研發(fā)項目成本管理研究現(xiàn)狀

隨著經(jīng)濟的發(fā)展,市場變化的多樣性。企業(yè)為了生存發(fā)展開始對成本管理越來越重視。成本管理已經(jīng)成為項目管理的一個核也和基礎(chǔ)。成本管理不再是過去的單一的成本節(jié)約而是著眼于成本形成的全過程。

研發(fā)項目成本管理的空間范圍是由制造成本到產(chǎn)品的生命周期成本。而企業(yè)一般承擔的成本為研發(fā)成本,生產(chǎn)成本和銷售成本等。由于對成本分割分類的日益完善,誕生出相應(yīng)的成本管理方法如,標準成本法,目標成本法,作業(yè)成本管理法,價值鏈分析法和價值工程分析法。

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2.2基于價值工程分析的設(shè)計階段成本管理方法

研發(fā)項目設(shè)計階段成本管理主要依巧于成本管埋方法中的目標成本法和價值工程分析方法兩種。目標成本法是W準許成本作為界限一旦超過該界限,采取措施,降低成本。但是這種方法存在的一個缺陷,就是滿足準許成本的前提下即完成了該階段的成本管理,是否還有調(diào)整的空間則不做判定。價值工程分析法則比較適合研發(fā)項目的設(shè)計階段的成本管理,該方法是以性價比最高為前提進行分析,這樣有利于設(shè)計階段成本管理最優(yōu)。

在制造行業(yè)的研發(fā)項目中,設(shè)計階段對整個項目成本的影響度在35至75%,很明顯設(shè)計階段對設(shè)計成本控制是對整個研發(fā)項目成本控制的至關(guān)重要的因素之一。而在設(shè)計者和管理者之間一直存在一個矛盾。設(shè)計者是將最好的功能、材質(zhì),最島的制造要求賦予自己設(shè)計的產(chǎn)品為了使自己設(shè)計的產(chǎn)品無論從外觀到功能皆趨于完美,而這種結(jié)果必然導(dǎo)致了產(chǎn)品成本的增加,這時管理者就會要求設(shè)升者更改設(shè)計方案達到降低成本的目的。

在很多行業(yè)中,許多公司在研發(fā)項目中引入價值工程的概念,并且在研發(fā)項目的流程中増加相應(yīng)的價值工程評價機制和使用手段。由于不同行業(yè),不同公司的制度,不同的技術(shù)背景與價值工程產(chǎn)生奇妙的化學(xué)反應(yīng),在設(shè)計階段形成了形形色色的價值工程應(yīng)用的模式。

2.2.1價值工程與其他技術(shù)結(jié)合在設(shè)計階段的應(yīng)用

價值工程能夠克服傳統(tǒng)產(chǎn)晶設(shè)計的弊端,迅速為設(shè)計人員指明改進方向,取得較好的經(jīng)濟效益,作為設(shè)計人員,在進行產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)學(xué)會充分利用這種方法,通過對產(chǎn)晶的功能分析,正確處理功能與成本的關(guān)系,從而降低成本、完善設(shè)計,增強設(shè)計工作能力。但是價值工程的應(yīng)用在整個設(shè)計階段不可作為一次性的應(yīng)用手段,要穿插于設(shè)計的各個階段反復(fù)進行價值工程的分析,這樣才能在設(shè)計階段時最有效的控制設(shè)計成本。價值工程不但對于研發(fā)階段的成本控制最具有效果,而且這種技術(shù)也可以應(yīng)用于項目的每一個階段。

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第3章SCI公司LW離心機研發(fā)項目及其成本管理的現(xiàn)狀與需求..............8

3.1SCI公司的概況...............8

3.1.1SCI公司組織架構(gòu)..........8

第4章基于價值工程的LW離心機研發(fā)項目設(shè)計階段成本管理.................15

4.1價值工程分析小組建立..............15

4.1.1價值工程分析小組的組織結(jié)構(gòu).................15

第5章LW離心機研發(fā)項目實施階段的成本集成管理.............36

5.1項目實施階段對成本影響的因素.........36

第5章LW離心機研發(fā)項目實施階段的成本集成管理

5.1項目實施階段對成本影響的因素

LW離心機研發(fā)項目,作為一個研發(fā)項目其本身與一般項目存在著許多的變數(shù)即不確定的因素,這些不確定歸根到底可以從項目中的兩大要素的得到體現(xiàn)——時間(工期)和質(zhì)量。

(1)時間(工期)對成本的影響

時間(工期)對成本的影響,對于LW離心機研發(fā)項目而言主要體現(xiàn)在兩個方面。整個項目周期對成本的影響。對于LW離心機的研發(fā)項目而言市場的搶占是至關(guān)重要的,不同的市場和領(lǐng)域?qū)ο鄳?yīng)產(chǎn)品的需求有緊有緩,要保證項目產(chǎn)出的產(chǎn)品在市場上具有新穎性和獨創(chuàng)性,則對LW離心機研發(fā)項目的周期上給予了制約。為了在規(guī)定的周期內(nèi)能完成項目,必然需要增大資源的投入,而送些為了滿足項目周期而增加的資源就是項目成本的增長點。二、關(guān)鍵路徑的時間延期。關(guān)鍵路徑上時間的延遲,會影響到整個項目的周期。所以要在規(guī)定的周期內(nèi)完成項目,則必須在關(guān)鍵路徑中延遲工序的后道工序增加資源的投入,這樣也使得項目上的成本增加。

(2)質(zhì)量對成本的影響

質(zhì)量成本是作為一個隱性成本存在于整個項目成本中的。無論是關(guān)鍵路徑還是次要路徑一甘出現(xiàn)了質(zhì)量問題,為了保證項目的圓滿驗收,產(chǎn)品可靠性。必然對有質(zhì)量問題的工序,投入相應(yīng)的資源解決相應(yīng)的問題。多余資源的投入就是成本的增加,也就意味著質(zhì)量控制的不到位預(yù)示著成本增加的必然性。

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第6章結(jié)論與展望

6.1結(jié)論

SCI公司在整個項目的成本管理上采用較為傳統(tǒng)的成本管理模式。已經(jīng)越來越不適應(yīng)的高速發(fā)展。LW離心機研發(fā)項目作為SCI公司開拓市場和領(lǐng)域的支撐型項目也不適用與傳統(tǒng)的成本管理方法。所以對于整個項目成本管理的體系中,從兩個方面入手逐步改變SCI公司成本管理模式。以LW離心機研發(fā)項目作為載體一方面從設(shè)計階段成本進行控制,一方面從控制項目實施階段的時間,成本,質(zhì)量的三個要素。

SCI公司作為制造裝備企業(yè),其產(chǎn)品主要是以設(shè)備為主。在設(shè)備為主的企業(yè)中,直接成本往往可以反映整個成本的構(gòu)成。對于SCI公司而言,機械加工制造成本占直接成本的70%以上。對這部分成本有效的控制是至關(guān)重要的。本文采用兩種方式對整個成本進行控制。

價值工程應(yīng)用于設(shè)計階段的成本控制。在LW離心機研發(fā)項目產(chǎn)品的設(shè)計階段引入了VE價值工程理念,通過價值工程有效的控制設(shè)計階段的成本。同時在引入VE價值工程分析時,還引入其衍生的VECP價值工程變更建議制度概念。該概念的引入主要是解決OEM廠商在設(shè)計階段不能有效的參與問題。通過VECP的機制對OEM廠商獎勵,使得OEM廠商加入整個產(chǎn)品設(shè)計階段的成本控制。

本文中提出了很多實施的流程,評價的文件,選揮的方式方法。這些更趨于紙面化。面對現(xiàn)在鳥速發(fā)展的信息時代,將這些流程,評價文件和選擇的方式方法通過信息化系統(tǒng),信息化。這樣將有效的提高流程的運轉(zhuǎn)速度,評價的效率。擺脫一些額外勞動力的枷鎖。

參考文獻（略）