第1章緒論

信息技術(shù)的快速速發(fā)展，使人類社會已從工業(yè)經(jīng)濟時代跨入知識經(jīng)濟時代.許多傳統(tǒng)的經(jīng)營策略和工作模式已趨于老化，各行業(yè)的價值也從日漸陳舊的經(jīng)營策略和工作模式向新的模式轉(zhuǎn)移。隨著我國改革開放的不斷深入，企業(yè)發(fā)展已經(jīng)由面向區(qū)域市場轉(zhuǎn)向面對國內(nèi)外廣闊的市場。過去長期采用的傳統(tǒng)手工和手工加計算機的管理方式已無法對經(jīng)營過程中多批量、多品種、多層次的生產(chǎn)計劃進行管理，也無法對每一種產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的動態(tài)信息進行管理。各部門之間的信息傳遞不流暢，而且大量冗余，決策者常常得不到他們所需要的準(zhǔn)確信息，結(jié)果造成了生產(chǎn)過程中資金、庫存零件的嚴(yán)重積壓，原材料時常短缺，采購不及時。零部件生產(chǎn)不配套，計劃不準(zhǔn)確等不良現(xiàn)象。這在很大程度上影響了公司的進一步發(fā)展。隨著企業(yè)的競爭越來越大，企業(yè)必須構(gòu)建自己的核心競爭力，將先進的管理思想和生產(chǎn)技術(shù)結(jié)合在一起的綜合管理信息系統(tǒng)。本系統(tǒng)正是在這種背景之下提出的。管理信息系統(tǒng)主要功能是處理和儲存各種信息，并傳遞給企業(yè)相關(guān)部門，企業(yè)管理部門通過這些信息對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況實施監(jiān)測和控制行為，實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)121。從50年代到現(xiàn)在多年的發(fā)展，管理信息系統(tǒng)已經(jīng)成為一個多學(xué)科的新學(xué)科，覆蓋了信息技術(shù)，管理技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)等[3]。

......

第2章生產(chǎn)制造管理與ERp體系結(jié)構(gòu)

2.1生產(chǎn)制造管理

生產(chǎn)活動是人類最基本的活動，不從事生產(chǎn)活動，人類就無法生存，社會也無法發(fā)展。馬克思認(rèn)為，生產(chǎn)是以一定的生產(chǎn)關(guān)系聯(lián)系起來的人們利用勞動資料，改變勞動對象，以適合人們需要的過程。這里所說的生產(chǎn)，是指物質(zhì)資料的生產(chǎn)，即通過物資資料的生產(chǎn)使原材料轉(zhuǎn)化為特定的有型產(chǎn)品的過程。如圖2.1所示，生產(chǎn)可以看做是一個輸入/輸出的系統(tǒng)，包含生產(chǎn)輸入、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和生產(chǎn)輸出。第三階段就是從20世紀(jì)%年代至今。這個時期信息技術(shù)是日新月異，計算機是越來越小，價格成本月來月低，企業(yè)管理系統(tǒng)逐漸較多的與計算機技術(shù)相結(jié)合，計算機輔助設(shè)計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機信息管理系統(tǒng)(CIMS)等等信息技術(shù)的使用，使得生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域產(chǎn)生生了革命性的變化。世界工廠的形成加上市場的變幻莫測，所有這些都使企業(yè)不得不采用信息技術(shù)來提高企業(yè)的核心競爭力。怎樣采用信息技術(shù)改善企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，這個問題成為生產(chǎn)管理學(xué)研究的重要方向。

2.2生產(chǎn)制造類型

連續(xù)型生產(chǎn)不同于流水線生產(chǎn)。后者是離散型生產(chǎn)中的一種，零部件雖然在流水線中進行加工和裝配，但是某個單個產(chǎn)品還是隨時可以終止加工或裝配過程。而在連續(xù)型生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)的物料多為液體、顆粒、粉狀甚至是氣體，一般在各種專門的生產(chǎn)設(shè)備中進行連續(xù)的化學(xué)反應(yīng)，直到形成成品，其生產(chǎn)過程不能中斷。按照調(diào)整品種的難易，連續(xù)型生產(chǎn)可以分為連續(xù)流程(ContinuousProcess)和批流程(BatehProeess)兩種。


第3章生產(chǎn)管理模塊關(guān)鍵技術(shù)研究.................................. 16
3.1生產(chǎn)管理模塊流程及功能............................ 16
3.2.生產(chǎn)車間調(diào)度系統(tǒng)................................... 18
3.3本章小結(jié)........................ 23
第4章A公司ERP的設(shè)計............................. 24
4.1功能需求分析.................24
4.2系統(tǒng)建模....................... 28
4.3設(shè)計數(shù)據(jù)庫................................. 36
4.4設(shè)計用戶JSP頁面..................... 39
4.5系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)...................... 43
4.6本章小結(jié)......... 44
第5章結(jié)論....................................... 46
5.1全文總結(jié)................... 46
5.2工作展望.................................... 46

第4章A公司ERP的設(shè)計

4.1功能需求分析

A公司是從事輪轉(zhuǎn)式輥切刀具及別的非標(biāo)準(zhǔn)紙品用機械設(shè)備的專業(yè)制造公司。公司采用最新科技成果，用DZ材料生產(chǎn)出來的高質(zhì)量衛(wèi)生巾(紙)輥切刀，最高切片記錄達2000萬片/次，單次刃磨切片數(shù)量為600一800萬片，是目前國內(nèi)唯一能生產(chǎn)這種具有高性能和較長使用壽命輥切刀具的企業(yè)，其性價比在行業(yè)內(nèi)保持最優(yōu)，性能達到或超過國外同類產(chǎn)品。該公司的生產(chǎn)過程以訂單為中心，進行客戶化生產(chǎn)，因此多為重復(fù)性生產(chǎn)。該公司為上海強生、上�；ㄍ酢⑸虾Ｑ拍菽�、武漢絲寶，沈陽東聯(lián)、重慶絲爽、荊州平云等眾多公司設(shè)計并制造滾切刀。主要產(chǎn)品如圖4.1該公司生產(chǎn)的滾切刀主要由兩部分構(gòu)成:(l)滾切刀軸，由于對刀軸的要求不高，本文暫不考慮。(2)滾切刀刀體，刀體是直接的工作部分，其材質(zhì)和力學(xué)性能要求較高，但是根據(jù)各客戶的要求，有要分為幾個不同的檔次進行采購，刀體材料供應(yīng)商主要有:瑞典一勝百、武漢江岸車輛廠、武漢全生材料公司等。比如上海強生、上�；ㄍ酢⑸虾Ｑ拍菽鹊染蛯儆谝活惪蛻�，他們對刀體的要求最高，對他們的訂單，就要購買瑞典一勝百的導(dǎo)體材料。詳細分類如表4.1。

4.2系統(tǒng)建模

以下是對本系統(tǒng)中涉及到的主要用例的一些介紹。(l)登陸驗證:該用例描述用戶如何登陸系統(tǒng)，本系統(tǒng)所有用戶都要用到該用例。(2)添加新訂單:該訂單的角色是業(yè)務(wù)員。(3)瀏覽訂單列表:所有用戶都要用到該用例，但是用戶的角色不同，得到的結(jié)果就不同，業(yè)務(wù)員只能看到自己提交的訂單，預(yù)算員可以看到所有業(yè)務(wù)員提交的訂單，，而生產(chǎn)主任只需要查看生效的訂單。(4)查看訂單的歷史記錄:該用例的角色是預(yù)算員，查看歷史記錄判斷該訂單以前是否生產(chǎn)過。(5)報出材料成本:該用例的角色也是預(yù)算員，預(yù)算員通過上一個用例返回的相關(guān)信息，結(jié)合材料的當(dāng)前市價，報出材料成本。

....

第5章結(jié)論

5.1全文總結(jié)

本文概述了ERP系統(tǒng)的定義，產(chǎn)生以及其發(fā)展簡史，深入探討了E即系統(tǒng)的管理思想和原理，以及ERP系統(tǒng)的基本架構(gòu)。本文圍繞著生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行了研究，做了如下工作:(1)分析了ERI，的發(fā)展及其在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r，結(jié)合我國制造型企業(yè)的發(fā)展趨勢及特點闡明了我國制造型企業(yè)實施ERP的重要意義。(2)分析了各種系統(tǒng)開發(fā)方法并在對中小制造企業(yè)調(diào)查的基礎(chǔ)上建立了目標(biāo)系統(tǒng)的模型，對目標(biāo)系統(tǒng)進行了詳細的邏輯和功能分析，劃分了不同的功能模塊.(3)對E即系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)進行了必要而詳盡的分析，剖析兩層結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點和三層結(jié)構(gòu)的特征，構(gòu)建了三層分布式ERP系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)模型。采用JZEE平臺與MVC模式，利用J拍/A和JSP等技術(shù)實現(xiàn)基于B/S架構(gòu)的ERP模式下的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)是以武漢A公司為對象，實現(xiàn)了用戶角色設(shè)置、訂單管理、生產(chǎn)進度管理等功能。

5.2工作展望

本文對生產(chǎn)管理系統(tǒng)作了大量的研究工作，編程實現(xiàn)了生產(chǎn)管理系統(tǒng)的部分功能。但由于時間和精力的限制，該系統(tǒng)在許多方面的內(nèi)容還有待進一步的研究和完善，主要包括以下幾個方面:(l)使用Struts2.0應(yīng)用框架需要在系統(tǒng)開發(fā)初期精心規(guī)劃，由于考慮問題的不全面，現(xiàn)有系統(tǒng)中的模型、視圖、控制器的劃分合理性還有待于進一步改進。(2)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計劃管理比較簡單，計劃內(nèi)容比較單一。同時，本系統(tǒng)雖然包括了生產(chǎn)過程中基本流程，但在某些管理功能上需要進一步細化。(3)該生產(chǎn)管理系統(tǒng)還沒有在客戶公司測試，所以系統(tǒng)中可能許多設(shè)計時沒有考慮到的問題出現(xiàn)。由于個人經(jīng)驗和技術(shù)有限，E即系統(tǒng)還需要在深入客戶公司生產(chǎn)流程的基礎(chǔ)上進一步測試優(yōu)化，作相應(yīng)的調(diào)整、配置和部署，加以改進和完善，以滿足公司生產(chǎn)的實際需要。

............

參考文獻（略）

本文編號：49945