第一章 緒論

1.1 引 言

伴隨著改革開放的熱潮，我國經(jīng)濟高速發(fā)展，科技水平不斷提高，國內(nèi)工程項目的種類也日益增多，包括：市政工程、園林工程、建筑工程、安裝工程以及裝飾工程等。隨著社會生產(chǎn)力的提高，建造專業(yè)化的程度逐漸加深，大型以及特大型的工程項目也屢見不鮮。本文所涉及的轉(zhuǎn)底爐工藝問世至今歷時 30 余年，不斷發(fā)展完善，是未來工業(yè)還原鐵的發(fā)展趨勢，轉(zhuǎn)底爐工程對基礎(chǔ)的施工要求較高，相關(guān)專業(yè)交叉面廣，設(shè)備工藝較復(fù)雜。隨著鋼鐵市場的不斷擴大，各類鋼鐵加工廠排放的諸如冶金渣等廢料的總量不斷升高。同時，近些年環(huán)境保護政策相繼出臺，使得鋼鐵廠廢氣、廢渣的排放量面臨巨大考驗，如何處理好含高鋅鉛的鋼鐵廠粉塵（泥）是一個亟待解決的問題。因此，本文結(jié)合實際工程項目，系統(tǒng)地闡述了轉(zhuǎn)底爐工程項目管理的全過程。

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1.2 工程項目管理及其特點
工程項目管理是在限定的時間內(nèi)，依據(jù)現(xiàn)有的資源運用先進、科學(xué)的管理理論、方法和技能，對具體的工程項目進行領(lǐng)導(dǎo)、組織、計劃以及控制等多方面的管理活動。預(yù)期結(jié)果是工程項目管理的重心，而為實現(xiàn)預(yù)期結(jié)果而展開的管理過程則是核心。工程項目管理的特點如下：
工程項目管理發(fā)展至今，一直處在不斷發(fā)展與完善之中。在歷史上，建筑工程項目是工程項目最主要的形式，很多建筑工程項目都是當(dāng)時社會經(jīng)濟、政治、文化、宗教、軍事活動的組成部分，諸如故宮、萬里長城以及都江堰水利工程等古代建筑，其工藝精湛、技術(shù)先進，可見在如此規(guī)模龐大的工程項目中必然存在著一套科學(xué)有效的項目管理方法。
隨著社會的發(fā)展以及生產(chǎn)社會化程度的提高，市場對工程項目的需求也日益增多，這必將促使工程項目管理的理論方法進一步升級�，F(xiàn)代工程項目管理起源于 20 世紀 50年代并發(fā)展至今。隨著社會生產(chǎn)力水平的提高和現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特大型工程項目日益繁多，產(chǎn)生了預(yù)測技術(shù)、決策技術(shù)、系統(tǒng)論、控制論、信息論以及運籌學(xué)等諸多領(lǐng)域，并且日益完善。這些科學(xué)技術(shù)的發(fā)展都給工程項目的管理理論、技術(shù)方法的發(fā)展提供了參考依據(jù)。現(xiàn)代項目管理在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)知識的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來，并在諸多工程項目的管理中取得了豐碩的成果，其研究價值具有廣泛的應(yīng)用前景。工程項目管理不僅是一門學(xué)科、一個研究方向，而且已成為一個社會職業(yè)，并隨著外界條件的不斷變化而發(fā)展，在不斷前進當(dāng)中自我完善。
隨著鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，各大鋼鐵加工廠的冶金渣、含鐵粉塵（泥）等廢料的排放量逐年增加。同時，近些年來環(huán)境保護政策不斷出臺，使得鋼鐵廠廢氣、廢渣的排放面臨巨大考驗，如何處理好含高鋅鉛的鋼鐵廠粉塵（泥）是一個亟待解決的問題。轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝是最近 30 年發(fā)展起來的新工藝，其最初的設(shè)想就是用于處理鋼鐵廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含鐵和其他金屬的粉塵和廢棄物。轉(zhuǎn)底爐技術(shù)不僅可解決粉塵環(huán)境污染問題，而且可以利用鋼鐵冶金粉塵中的有用金屬。轉(zhuǎn)底爐技術(shù)作為一項輔助煉鐵技術(shù)，可使噸鐵綜合能耗降低 100kg 左右的焦炭，而且該技術(shù)資源結(jié)構(gòu)合理、流程短、環(huán)境污染小，故受到世界范圍的高度關(guān)注，特別是對于我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)而言，意義更加重大。

1999 年，美國首次采用了轉(zhuǎn)底爐工藝生產(chǎn) DRI 的 Dynamics 法。目前，日本、美國等發(fā)達國家都采用轉(zhuǎn)底爐技術(shù)處理鋼鐵冶金粉塵，成功地解決了鋼鐵冶金過程中冶金粉塵的高效綜合利用問題。而國內(nèi)鋼鐵企業(yè)大都采用返回?zé)Y(jié)的方法來利用這些粉塵，但由于粉塵中的 Zn、K、Na 等元素對燒結(jié)機產(chǎn)能、燒結(jié)礦質(zhì)量、高爐順利運行以及使用壽命都產(chǎn)生嚴重影響，因此，那些含量高的粉塵必須廢棄，這不但對環(huán)境造成嚴重的污染，而且浪費了大量的寶貴資源。在北京科技大學(xué)自主研發(fā)的轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，萊鋼與北京科技大學(xué)合作在萊鋼建立了國內(nèi)鋼鐵企業(yè)第一條處理含鐵粉塵的轉(zhuǎn)底爐直接還原生產(chǎn)線。本項目的建設(shè)不僅可以解決萊鋼含鐵粉塵綜合利用的問題（避免粉塵的二次揚塵，實現(xiàn)節(jié)能減排），而且大大改善煉鐵系統(tǒng)運行狀態(tài)，該生產(chǎn)線將為我國鋼鐵行業(yè)含鐵粉塵綜合處理工藝起到示范作用，具有極高的推廣應(yīng)用價值。轉(zhuǎn)底爐工程工藝見圖 1.1。

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第二章 項目背景

2.1 項目概況
2.1.1 項目名稱
轉(zhuǎn)底爐直接還原處理鋼鐵廠含鋅塵泥成套工藝高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程（以下簡稱：萊鋼股份轉(zhuǎn)底爐工程）。
2.1.2 建設(shè)地點

萊鋼股份轉(zhuǎn)底爐工程位于山東省萊蕪市鋼城區(qū)型鋼廠區(qū)。

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2.2 項目投資方
萊鋼股份轉(zhuǎn)底爐工程項目投資方為山東萊蕪鋼鐵股份有限公司（以下簡稱：萊鋼股份），現(xiàn)場授權(quán)萊鋼技改工程指揮部轉(zhuǎn)底爐工程項目部（以下簡稱：轉(zhuǎn)底爐項目部）代表萊鋼股份負責(zé)合同的實施。
工藝流程為：先將含鐵粉塵與煤粉按照一定的比例配合，再添加適量粘結(jié)劑，進行充分混合，然后用四輥壓球機壓制成型。生球經(jīng)過干燥以后，通過布料機均勻地布在轉(zhuǎn)底爐的爐底上，然后經(jīng)過預(yù)熱段和還原段，在 1000~1300℃左右的高溫下還原了 l5 到20 分鐘，最終得到合格的產(chǎn)品。轉(zhuǎn)底爐的廢氣溫度很高，高溫廢氣先經(jīng)余熱鍋爐換熱產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽除滿足工程項目用氣外，其余蒸汽并入廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。經(jīng)余熱鍋爐后的廢氣一部分用于氧化鋅塵的烘干，另一部分經(jīng)換熱器用于生球的烘干，并把煤氣和助燃空氣預(yù)熱到指定的溫度。經(jīng)過換熱后的廢氣，最后經(jīng)過布袋除塵器除塵后得到氧化鋅塵，布袋除塵器過濾后的煙氣經(jīng)余熱回收鍋爐降溫后，排入大氣。轉(zhuǎn)底爐工藝流程圖見圖 2.1 所示。
萊鋼建設(shè)在冶煉企業(yè)的各個生產(chǎn)工序中奮斗了近半個世紀，通過原料項目、燒結(jié)項目、煉鐵項目、煉鋼項目以及熱電項目等主要冶煉項目的施工管理，培養(yǎng)了大量冶煉工程的施工管理人員，積累了一定的工程經(jīng)驗。萊鋼建設(shè)已逐步發(fā)展成為集設(shè)計、制作、安裝一體的綜合性建筑企業(yè)，造就了一支優(yōu)秀的組織管理和施工建設(shè)隊伍。目前公司現(xiàn)有各專業(yè)工程技術(shù)人員 1200 人，其中高級工程師 132 人，各專業(yè)一級注冊建造師 105人，其中技術(shù)工人多次代表萊鋼參加省冶金系統(tǒng)技術(shù)比武并獲獎，鉚焊專業(yè)隊伍在冶金系統(tǒng)中名列前茅。
以人為本的理念：人是建設(shè)工程項目中最具活力的組成，要充分調(diào)動人的潛能，而項目管理的重要任務(wù)就是人力資源管理。項目管理和企業(yè)管理存在著本質(zhì)區(qū)別，但是項目管理過程與企業(yè)管理也存在著共同之處，兩者都涉及與政府、社會、客戶等諸多外部關(guān)系的綜合協(xié)調(diào)，也涉及人、財、物等諸多要素資源的優(yōu)化配置。要開發(fā)人力資源，第一步就是要開發(fā)項目經(jīng)理的人力資源，項目經(jīng)理不僅是一個人，更是一個群體，要加強對項目經(jīng)理的培訓(xùn)。

動態(tài)管理的理念：項目管理的核心內(nèi)容就是對不斷變化的環(huán)境條件進行隨時隨地的管理。工程項目管理就是貫穿于工程建設(shè)全過程的動態(tài)控制，項目管理的全過程先后經(jīng)過了啟動、規(guī)劃、實施和收尾四個階段。對建設(shè)單位來說，就是從項目可行性研究報告投資估算算起至工程項目竣工驗收為止，貫穿了工程項目 5 個階段，依次為投資決策階段、設(shè)計階段、招標發(fā)包階段、工程施工階段以及竣工驗收階段等，各階段均與項目全壽命周期管理緊密結(jié)合。

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第三章 項目計劃.....................................24
3.1 項目范圍分析......................................24
3.1.1 項目總目標......................................24
3.1.2 項目范圍........................................24
第四章 項目實施與控制..................................61
4.1 項目啟動...........................................61
4.1.1 建立項目組織......................................61
4.1.2 實施準備..........................................61
第五章 項目收尾及項目管理成果..........................79
5.1 項目驗收...........................................79
5.2 資料驗收（移交）...................................79

5.3 項目管理成果......................................79

第五章 項目收尾及項目管理成果

5.1 項目驗收
2010年12月31日，轉(zhuǎn)底爐項目通過了交工驗收，并進行了試生產(chǎn)。
轉(zhuǎn)底爐本體耐材施工包括進出料口扇形梁、爐墻、爐頂、爐底和排煙口施工。根據(jù)施工部位和耐材性質(zhì)，制定爐體耐材施工方案，以控制施工過程中各種耐材的施工質(zhì)量。比如：爐墻結(jié)構(gòu)為兩層纖維制品，兩層澆注料，墻上布置大量燒嘴、噴嘴，見圖 4.5 所示，同時須留設(shè)各種孔洞，施工難度較大，特別內(nèi)環(huán)墻更是薄弱點，并且必須保證墻與底部邊磚之間的間隙不得少于設(shè)計值。爐墻澆筑料的弧度應(yīng)定制鋼模板進行控制，該模板用 3mm 厚鋼板制作，不但可以保證澆注完成后爐墻外觀質(zhì)量，還可循環(huán)使用，模板支護示意圖見圖 4.6 所示。扇形梁（見圖 4.7 所示）和爐頂結(jié)構(gòu)（見圖 4.8 所示）為可塑料，根據(jù)可塑料特性和爐體結(jié)構(gòu)特點，并結(jié)合以往施工經(jīng)驗，制定可塑料搗打施工方案。為提高爐頂?shù)氖褂脡勖�，在可塑料搗打前對施工人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)，使搗打錘頭水平受力，料面接縫與爐頂工作面互相垂直，且錘頭在上下模板間垂直移動，錘印重疊2/3，行與行重疊 1/2，至少往返一次，，這樣保證了搗固后的可塑料整、密實、均勻。
盡管在轉(zhuǎn)底爐項目施工過程中發(fā)生了較多工程變更和部分設(shè)備不能按時到貨的現(xiàn)象，但是能夠依據(jù)項目部施工管理經(jīng)驗提前做出相應(yīng)的布置，并及時與轉(zhuǎn)底爐工程項目進行溝通，確保了項目各節(jié)點的工期與項目總工期要求，于 2010 年 12 月 31 日完成了合同所有規(guī)定的工程任務(wù)。
轉(zhuǎn)底爐工程被山東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳評為“山東省建筑工程質(zhì)量泰山杯”，工程質(zhì)量符合合同要求，見圖 5.1 所示。作者擔(dān)任副組長的 QC 小組完成的《嚴控工序質(zhì)量，提高過程品質(zhì)》榮獲全國建設(shè)工程優(yōu)秀項目管理成果獎三等獎，見圖 5.2 所示。

本章主要介紹了項目管理過程中取得的技術(shù)經(jīng)濟效益和相關(guān)成果。轉(zhuǎn)底爐項目按照合同約定的要求完成了所有的工作內(nèi)容，實現(xiàn)了合同中規(guī)定的工程目標，項目部獲得了萊鋼集團年度文明工地的榮譽稱號，為公司培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的管理團隊，為公司未來的發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)，并為公司在轉(zhuǎn)底爐項目上取得了較好的經(jīng)濟效益

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結(jié)論與展望

1 本文主要結(jié)論
本文是關(guān)于轉(zhuǎn)底爐項目施工管理的實踐與總結(jié)，轉(zhuǎn)底爐技術(shù)是科學(xué)技術(shù)進步的產(chǎn)物，也是在解決當(dāng)前我國重工業(yè)對環(huán)境污染嚴重，同時資源匱乏及利用效率不高的有效方法之一。依據(jù)本次實踐經(jīng)驗，得出如下結(jié)論：
（1）以項目全壽命周期理論為指導(dǎo)，進行轉(zhuǎn)底爐項目施工管理；
全壽命管理是依據(jù)可持續(xù)發(fā)展思想，通過規(guī)劃、營銷、生產(chǎn)和使用等為實現(xiàn)社會效益、經(jīng)濟效益以及生態(tài)效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一而進行的全面、全員、全過程的管理活動。在轉(zhuǎn)底爐項目中涉及的專業(yè)多，所以必須從全局的高度去控制和協(xié)調(diào)每一過程的進行。從項目策劃開始到項目交付使用，加強設(shè)計、施工和建設(shè)單位溝通，降低風(fēng)險發(fā)生的概率。
（2）運用動態(tài)控制的思想，進行轉(zhuǎn)底爐項目施工管理；
在質(zhì)量、進度和費用控制的過程中，以計劃為標準定期核實工程進展情況。出現(xiàn)偏差及時分析偏差產(chǎn)生的原因，制定及時有效的糾偏對策。對于可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，要根據(jù)工程特點和外界環(huán)境條件，提前制定應(yīng)對方法。在項目管理過程中，管理者要不斷關(guān)注政治、經(jīng)濟和技術(shù)等關(guān)鍵控制節(jié)點的變化情況，力爭做到運籌帷幄心中有數(shù)。
（3）轉(zhuǎn)底爐工程項目的組織模式采用矩陣形式。

在復(fù)雜的項目管理中，為了保證信息傳遞過程中的真實性和時效性，必須建立良好的溝通渠道，使信息能夠快速集中。在自上而下傳遞命令的過程中要縮短中間的傳遞時間，強矩陣式組織形式加強了總經(jīng)理的職權(quán)，適于規(guī)模大、復(fù)雜的建設(shè)項目。轉(zhuǎn)底爐項目由項目經(jīng)理向橫向職能部門傳達命令，并且運營方管理人員可以憑借職能參謀的身份對轉(zhuǎn)底爐項目提出改進意見，各職能部門主管接到上級下達的命令后立即指揮全體部門人員落實工作。

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2 對后續(xù)工作展望
鋼鐵廠實行轉(zhuǎn)底爐技術(shù)是未來項目發(fā)展的趨勢，是實現(xiàn)工業(yè)項目可持續(xù)發(fā)展的最優(yōu)途徑。本文希望通過對萊鋼股份轉(zhuǎn)底爐項目的分析總結(jié)為其他企業(yè)提供經(jīng)驗，增強企業(yè)競爭力，提高勞動生產(chǎn)率和企業(yè)整體效益，為我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展盡一份力。

轉(zhuǎn)底爐技術(shù)作為一項輔助煉鐵技術(shù)，可使噸鐵綜合能耗降低 10kg 左右的焦炭，而且該技術(shù)資源結(jié)構(gòu)合理、流程短、環(huán)境污染小，故受到世界范圍的高度關(guān)注，特別是對于我國以煤為主的能源結(jié)構(gòu)而言，意義更加重大。在后續(xù)的工作中，希望加強與科研單位的聯(lián)系，重點研究，突破創(chuàng)新，真正成為國內(nèi)轉(zhuǎn)底爐工程項目管理的專家，為中國轉(zhuǎn)底爐直接還原工藝貢獻自己的力量。

參考文獻（略）

本文編號：41278