中小企業(yè)應用精益成本管理問題研究——以XX裝飾公司為例
1緒論
1.1.1研究背景
從上世紀七十年代末期開始，由于我國在經(jīng)濟上實施了一系列改革與刺激經(jīng)濟的措施，中小企業(yè)如雨后春勢一般在祖國大地上落地開花，有效地帶動了經(jīng)濟發(fā)展，并解決了大批人口的就業(yè)。為了進一步調(diào)動廣大市民創(chuàng)業(yè)的積極性，公司法在注冊登記方面進行了大規(guī)模的修改，并于2013年12月28日在第十二屆全國人民代表大會常務委員會第六次會議上通過修訂，于2014年3月1日起已經(jīng)正式施行。修改的其中一個亮點就是注冊公司不再需要注冊資金的實際到賬，只需要申報注冊資金的數(shù)額即可，也不需要驗資，這就意味著，即使缺少貨幣資金和實物資產(chǎn)，公司也照樣能夠成立起來并開張營業(yè)，創(chuàng)業(yè)的門濫大幅度降低，就像給市場松了緊箍咒一樣，公司注冊的熱情再一次燃燒起來，公司登記迎來井噴勢頭，據(jù)中央電視臺財經(jīng)頻道的新聞播報，僅在2014年3月到8月這短短的半年時間內(nèi)，新增公司數(shù)量就達到800多萬戶，解決了上千萬人口的就業(yè)。注冊公司的生力軍主要有辭職員工、待業(yè)青年、海歸人員和剛畢業(yè)的大學生，他們所掌握的資金有限，創(chuàng)業(yè)門攬的降低讓他們有機會擁有了自己的中小企業(yè)。中小企業(yè)是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的重要力量，也是帶動經(jīng)濟增長的活力，但是據(jù)統(tǒng)計，我國每年都有10%左右的中小企業(yè)倒閉，生存期超過5年的中小企業(yè)數(shù)量不多，平均壽命2. 9年，這除了銷售渠道不暢、融資困難等原因以外，成本管理方面的問題特別突出，低價中標、原料過量采購、生產(chǎn)浪費、重復搬運和產(chǎn)品積壓等現(xiàn)象隨處可見。
由于市場經(jīng)濟發(fā)展十分迅速，高效的成本管理對一個念業(yè)的發(fā)展而言至關重要，甚至可以說是各項管理中最重要的一項，成本管理是否有效直接關系到企業(yè)的長期發(fā)展狀況。針對我國中小企業(yè)成本管理目前的研究現(xiàn)狀來看，現(xiàn)階段的研究不成熟并且以理論研究為主，絕大部分內(nèi)容主要是在講述成本管理的先進方法；國內(nèi)學者的研究重心還停留在傳統(tǒng)成本控制的層面上，也就是說成本管理方面的研究內(nèi)容主要是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，有很大的局限性，也有很多地方需要改進，所以這樣的研究遠遠不夠。成本管理是企業(yè)軟實力的組成之一，而且現(xiàn)代企業(yè)成本管理涉及到.的內(nèi)容也越來越多，它包括了一切和企業(yè)經(jīng)濟相關的活動。總的來說，高效的成本管理是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的直接途徑；也是企業(yè)長期穩(wěn)定發(fā)展的基本條件。本文認為，中小企業(yè)在企業(yè)經(jīng)營活動中可以應用精益成本管理理論來突破成本管理的瓶頸，真正在市場經(jīng)濟中獲取看得見的競爭優(yōu)勢。
1.2.1國外研究現(xiàn)狀
哈佛商學院教授邁克爾.波特在1980年出版的《競爭戰(zhàn)略》一書中，為企業(yè)提出三種成效顯著的戰(zhàn)略：成本領先戰(zhàn)略、差異化戰(zhàn)略和集中化戰(zhàn)略�？梢�，成本管理站在了戰(zhàn)略的高度，對企業(yè)的意義非凡，它是提高競爭力的重要依據(jù)，而推行精益成本管理正是成本領先戰(zhàn)略的體現(xiàn)。
精益成本管理理論起源于豐田汽車生產(chǎn)實踐中。美國精益企業(yè)研究所創(chuàng)始人詹姆斯.沃麥克在1990年出版了《改變世界的機器》一書，這本書是詹姆斯在長達5年的時間里，對全球14個國家的汽車行業(yè)進行系統(tǒng)考察后，出版的經(jīng)典著作。該著作對精益生產(chǎn)和批量生產(chǎn)這兩種生產(chǎn)方式做了對比，指出豐田公司運作長盛不衰的根基在于運用了精益生產(chǎn)方式，由精益生產(chǎn)方式中的成本管理方式，產(chǎn)生了精益成本管理理論。精益成本管理在汽車生產(chǎn)實踐上取得的成就有目共睹，這種方法也運用于其他行業(yè)的生產(chǎn)中，如今已不局限于生產(chǎn)過程中的應用，而是推廣到了企業(yè)的方方面面，在行政、營銷、財務上也應用到了精益成本管理，通過提高顧客對公司產(chǎn)品和服務的滿意度、降低公司運營成本、提高產(chǎn)品和服務的質量、加快運作流程和改善資本投入，提高了公司的利潤，從而使股東利益最大化。
美國人詹姆斯. P .沃麥克和英國人丹尼爾T魯斯.合著的《精益思想》一書在1996年出版，在該書中，精益思想定義為：以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務。這也成為精益成本管理理念的思想。精益成本管理的目標歸納為：企業(yè)在為顧客提供滿意的產(chǎn)品與服務的同時，把浪費降到最低程度。企業(yè)生產(chǎn)活動中容易產(chǎn)生的浪費現(xiàn)象如下：一是錯誤，即為顧客提供了有缺陷的產(chǎn)品或不滿意的服務；二是積壓，，即因無需求造成的積壓和多余的庫存；三是過度加工，即實施了不需要的加工和程序；四是多余搬運，即不必要的物品移動；五是等候，即因生產(chǎn)活動的上游不能按時交貨或提供服務而等候；六是多余的運動，即人員在工作中不必要的動作；七是提供顧客并不需要的服務和產(chǎn)品。努力消除這些浪費現(xiàn)象是精益成本管理的重要內(nèi)容。通過最少的資源為企業(yè)創(chuàng)造出最大的價值，這是精益生產(chǎn)思想的關鍵所在，也是精益成本管理的落腳點，其中的資源包括很多方面，比如人力、物力以及財力等，與此同時，它還顧及到客戶的滿意程度。
2精益成本管理相關理論基礎
本章對精益成本管理的相關理論基礎進行概述，包含了精益成本管理的定義、本質、基本目標、優(yōu)缺點以及理論結構等方面的內(nèi)容，這些內(nèi)容為之后的中小企業(yè)應用精益成本管理現(xiàn)狀和案例分析部分做些必要的鋪墊。
2.1.1精益成本管理的定義
現(xiàn)階段，針對精益成本管理的定義而言，國內(nèi)外學者并沒有形成統(tǒng)一的意見，從日本豐田汽車生產(chǎn)中產(chǎn)生出精益思想，再進一步提煉出精益成本管理的概念的是一個由表及里的過程，因此它是一個比較抽象的概念。歐美一些學者認為精益成本管理的概念應該從目標規(guī)劃、價值工程以及組織間成本管理這三方面來進行界定。國內(nèi)的研究者對精益成本管理有一個相同的認知，即要把為客戶創(chuàng)造價值放在首要位置，但是在定義的角度上有一些不同。從系統(tǒng)角度來看，研究者強調(diào)精益成本管理的三個方面：逆向思維指導性、控制前饋性和技術跨學科性；從流程角度來看，精益成本管理強調(diào)降低價值鏈成本，即整條價值鏈上的各方面的各種成本都應該引起高度重視。筆者綜合國外的思想，把精益成本管理的定義歸納為：精益成本管理是以客戶價值為中心，致力于降低整條價值鏈上的成本，同時在設計、釆購、制造、物流以及服務等多個方面采用精益思想，以實現(xiàn)整條價值鏈成本最低的目標。
2.1.2精益成本管理的本質
哈佛商學院教授邁克爾?波特認為成本領先戰(zhàn)略能使其產(chǎn)品價格低于競爭對手，并獲得同行業(yè)平均水平以上的利潤。國際知名學者庫拍和斯拉莫得也曾經(jīng)指出，企業(yè)進行成本領先戰(zhàn)略的目的主要在于最大程度地降低成本，以加強企業(yè)的戰(zhàn)略地位，而價值鏈分析是庫拍和斯拉莫得強調(diào)進行成本領先戰(zhàn)略的重要手段。行業(yè)、企業(yè)內(nèi)部以及企業(yè)之間這三者的價值鏈都屬于上述范疇。針對中小企業(yè)而言，一定要避免在價值鏈上的浪費，并且消除不增值的作業(yè)，這樣才能獲得更大的經(jīng)濟效益。因此，精益成本管理的本質是：最大程度地降低價值鏈成本。
任何一種成本管理都有其價值導向，傳統(tǒng)的成本管理將“為我們的企業(yè)創(chuàng)造最大的利潤”作為成本管理的價值導向，而精益成本管理將“為我們的客戶創(chuàng)造最大的價值”作為成本管理的價值導向，使企業(yè)更加具有競爭優(yōu)勢，精益成本管理的基本原則是嚴格遵循該價值導向的，如下：
首先，精益成本管理要求企業(yè)能夠正確地確定價值。企業(yè)必須站在客戶的角度，根據(jù)客戶的需求來確定產(chǎn)品的價值，包括客戶擁有某種產(chǎn)品或服務能得到哪些具體的利益，客戶購買某種產(chǎn)品或服務所愿意的支出的費用。企業(yè)的價值不能孤立地自我定義或自我感覺，而要通過寄戶的價值來得到具體的體現(xiàn)�？蛻舻恼J同和滿意是企業(yè)價值的表現(xiàn)方式。
其次，精益成本管理要求企業(yè)能夠正確識別價值流。企業(yè)必須站在用戶的角度來制訂整體最佳的價值流。價值流分為三種，其一是明確創(chuàng)造價值的步驟，其二是沒有創(chuàng)造價值，但也不能避免的步驟，其三是不創(chuàng)造價值可立即刪除的步驟。企業(yè)要識別并盡量避免第三個步驟的發(fā)生。企業(yè)要從產(chǎn)品誕生的全過程做出準確的分析和判斷，包括了從設計、生產(chǎn)到成品的全過程；而且企業(yè)要跳出自身的界限，思考企業(yè)與企業(yè)之間的關系，把接單、釆購、生產(chǎn)和送貨每一個環(huán)節(jié)牽扯到的關聯(lián)企業(yè)都要考慮其中，改善產(chǎn)業(yè)價值鏈所有的環(huán)節(jié)，為客戶創(chuàng)造最大價值。
再次，精益成本管理要求讓經(jīng)過蹄選保留下來的各個步驟，即能創(chuàng)造價值的步驟流動起來，消除各步驟之間的搬運時間，等待時間，減少倉庫，減少庫存。然后，精益成本管理要求企業(yè)的生產(chǎn)要根據(jù)客戶的需求來拉動，即價值流要由客戶來拉動。這就要求企業(yè)不能盲目組織生產(chǎn)，應該根據(jù)掌握的市場信息來組織生產(chǎn)。充分了解市場，由市場需求決定產(chǎn)品數(shù)量，進而計算出零部件的數(shù)量。工作指令由后面一道工序或下游車間根據(jù)自身的需求發(fā)送給前面一道工序或上游車間，這樣產(chǎn)品的品種和數(shù)量就能夠做到完全按照市場需求生產(chǎn)，不會發(fā)生生產(chǎn)出市場不需要的產(chǎn)品的情況。最后，精益成本管理要求企業(yè)追求盡善盡美。即企業(yè)根據(jù)客戶的需求的變化，確定價值流的變化，不斷地消除浪費，以最低的成本為客戶創(chuàng)造最大的價值。
3.1精益成本管理理念推行不易...............13
3.2缺乏專業(yè)技術投入..............................14
3. 3成本費用控制不足..............................14
4精益成本管理在XX裝飾公司應用實例分析...............17
4.1 XX裝飾公司簡介..............................17
4.2 XX裝飾公司成本管理的內(nèi)容和特點.................18
4.2.1 XX裝飾公司成本管理的內(nèi)容...................18
4. 2. 2 XX裝飾公司成本管理的特點...................19
5 XX卷飾公司早期推進精益成本管理效果不佳的原因分析...............25
5.1人員素質不高..............................25
5.2外聘經(jīng)理的制約..............................26
6中小企業(yè)推進精益成本管理應該注意的問題
上文中，筆者首先通過案例分析的方式對xx裝飾公司在進行精益成本管理的過程中所采取的具體措施進行了深入的分析，其早期的推廣也是存在很大問題的，在本章中，結合該案例出現(xiàn)的問題，筆者以點及面，分析了廣大中小企業(yè)在推進精益成本管理應該注意的問題。
中小企業(yè)的人員素質參差不齊，由于人員素質不高，財務部門的員工對成本管理的理解不深，其他部門中的員工基本上都不了解什么是成本管理，更不要說精益成本管理理論，管理層不不知道如何具體實施精益成本管理，更制定不出符合切實有效的精益成本管理措施。人員素質偏低的情況使得成本管理局限性強，在制定相應措施時沒有進行全盤考慮，實行起來也有顧此失彼的做法。在實施過程中，市場推廣與設計脫節(jié)，設計與施工脫節(jié)，不利于公司的成本企畫，更談不上有效的成本控制和成本改善了。這些中小企業(yè)并沒有意識到推行精益成本管理理論應該考慮全局，不能夠僅僅在財務部門推行，在其他部門也要推行。人員素質不高導致了精益成本管理沒有正確得到應用。
廣大中小企業(yè)能否把精益成本管理的一套措施實施下去需要全體員工的積極配合和參與，因為人的活動對于企業(yè)各項活動的發(fā)生具有完全的引導作用。員工文化知識的素養(yǎng)和技能水平的高低是是能否正確貫徹執(zhí)行企業(yè)所頒布的一系列措施的關鍵所在。從前面的分析可以看出，中小企業(yè)員工受教育的文化程度不高，但是文化程度并不能代表員工的綜合素質，特別是成本管理方面的素質，通過公司的有針對性的努力，提高員工的素質是可以實現(xiàn)的。
首先，中小企業(yè)培養(yǎng)全體員工的成本意識，讓所有人認識到自己是成本管理的主人，從而是讓少數(shù)人的成本管理逐漸成為全員參與的精益成本管理。員工的成本意識可以從三個方面來進行促進，其一，在企業(yè)內(nèi)部營造濃厚的精益成本管理文化，讓員工對精益成本管理的意識不斷加強，以此督促員工節(jié)約，讓員工養(yǎng)成減少浪費的習慣；其二，構建相應的制度約束員工的浪費行為，并且實行一定的懲戒措施；其三，樹立節(jié)約的榜樣，每月評選一次，并給以相應的獎勵。將監(jiān)督機制和激勵機制有效的結合，帶動全員成本意識的提升。
其次，逐步提高員工進行成本管理的能力。中小企業(yè)應該制訂培訓方案，不斷加強員工在精益成本管理模式中的適應性，造就一批具有精益成本管理思想的員工。中小企業(yè)的管理層應該充分的認識到，人才對于公司的正常經(jīng)營和持續(xù)發(fā)展具有非常重要的作用，產(chǎn)品的設計、創(chuàng)意以及技術、生產(chǎn)、營銷都離不開優(yōu)秀的人才，人才對于企業(yè)來說是最寶貴的資源，優(yōu)秀的人才甚至可以讓在生死邊緣掙扎的企業(yè)重新煥發(fā)生機。中小企業(yè)應該在企業(yè)正常經(jīng)營的前提下，充分利用人才開發(fā)機制，積極的對員工進行培養(yǎng)，提高員工的整體素質，特別是成本管理素質，在公司內(nèi)部創(chuàng)造一個具有積極性、創(chuàng)造性和自覺性的成本管理氛圍，形成一個自我約束、自我控制以及自我發(fā)展的管理機制。n裝飾公司會在每天早上員工幵始正常工作之前開半個小時的晨會，強調(diào)精益成本管理的重要性，并且對實施精益成本管理的細節(jié)進行輔導和提醒，在工作現(xiàn)場也有資深員工對新員工作現(xiàn)場指導，公司還會在每月請外聘專家為員工講課，全面提高員工各方面的素質，并提高了員工進行成本管理的能力。
7結論
第一，精益成本管理是以客戶價值為中心，致力于降低整條價值鏈上的成本，同時在設計、釆購、制造、物流以及服務等多個方面采用精益思想，以實現(xiàn)整條價值鏈成本最低的目標。精益成本管理的理論結構可歸納為源頭管理、中期控制和預期調(diào)整三部分。
第二，中小企業(yè)應用精益成本管理出現(xiàn)的問題主要有精益成本管理理念推行不易，缺乏專業(yè)技術投入，成本費用控制不足，各部門協(xié)作效果差，客戶需求與產(chǎn)品開發(fā)不相符等五個方面。
第三，精益成本管理不僅可用于制造業(yè)，同樣可用于服務業(yè)、交通運輸業(yè)、建筑業(yè)等多種行業(yè)。本文選取了建筑業(yè)的一家中小型企業(yè)，）CX裝飾公司，通過該公司應用精益成本的具體措施和實施效果，采用從個別到一般的方法，找出中小企業(yè)應用精益成本管理存在問題的原因和解決方案。
第四，中小企業(yè)應用精益成本管理存在問題的原因主要人員素質不高，外聘經(jīng)理的制約，成本管理措施不當，各部門缺乏有效溝通，忽視客戶價值等五個方面。
第五，針對以上問題和原因，筆者提出的對策主要有提供員工素質、重塑企業(yè)文化、加大技術投入、組建跨功能團隊，充分了解客戶需求等五個方面。
目前，就我國的情況來看，對精益成本管理的應用問題研究相對較少，對于中小企業(yè)在精益成本管理的應用上問題研究的更少，希望本文的研究能夠起到拋磚引玉的作用，為我國中小企業(yè)在精益成本管理方面帶來一定的啟發(fā)。由于本人收集的文獻資料不夠豐富，也沒有自始自終參與到企業(yè)的精益成本管理中去，企業(yè)的信息主要通過訪談的方式采集，這些信息收集也不夠全面，再加上筆力有限，對中小企業(yè)的研究也是粗淺的，本文所提供的思路還需要中小企業(yè)在運用精益成本管理的具體實踐中進一步加以完善。 .我國的中小企業(yè)具有百折不撓的進取精神，相信隨著中小企業(yè)在精益成本管理方面認識的提高，實踐水平的上升，成本管理手段會越來越先進。
參考文獻（略）
本文編號：35120
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