本文關(guān)鍵詞：六輥高速冷軋機(jī)的垂直振動(dòng)分析與仿真，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：近年來(lái),隨著工業(yè)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步,冷軋機(jī)的軋制速度不斷提高,冷軋板帶的生產(chǎn)規(guī)格越來(lái)越薄,冷軋帶鋼的尺寸精度和板形質(zhì)量問(wèn)題日益突出。高速冷軋機(jī)的垂直振動(dòng)仿真分析成為板材產(chǎn)品表面質(zhì)量、尺寸精度研究的重要領(lǐng)域。論文研究?jī)?nèi)容如下:1.設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集。論文以某廠(chǎng)冷連軋機(jī)機(jī)組的第四機(jī)架作為研究對(duì)象,通過(guò)調(diào)研現(xiàn)場(chǎng)狀況,協(xié)調(diào)生產(chǎn)管理,確定關(guān)鍵位置,設(shè)計(jì)振動(dòng)試驗(yàn)方案,利用動(dòng)態(tài)信號(hào)采集系統(tǒng)對(duì)軋機(jī)關(guān)鍵位置的垂直振動(dòng)情況進(jìn)行了采集,數(shù)據(jù)回收;2.振動(dòng)數(shù)據(jù)的小波分析。基于正常生產(chǎn)狀態(tài)下六輥高速冷軋機(jī)的中間輥和工作輥的振動(dòng)數(shù)據(jù),利用Matlab中的小波工具箱對(duì)現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析處理,選取最優(yōu)的小波基函數(shù),從而提取出異常的振動(dòng)特征進(jìn)行探究,分析在現(xiàn)場(chǎng)多種非線(xiàn)性因素下軋機(jī)垂直振動(dòng)的動(dòng)力學(xué)特征;3.基于實(shí)際參數(shù)建立了八自由度的軋機(jī)振動(dòng)模型。使用SOLIDWORK進(jìn)行了建模并利用軟件之間的接口,導(dǎo)入到軟件ADMAS中進(jìn)行振動(dòng)仿真,運(yùn)用了ANSYS中柔性體的功能,將模型的重要部件柔性化提高仿真精度;在模型的多個(gè)關(guān)鍵位置增加了阻尼,仿真獲得的頻響曲線(xiàn)趨勢(shì)與試驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)相接近,表明所建模型可以有效的模擬現(xiàn)場(chǎng)工況。論文基于現(xiàn)場(chǎng)工況,采用軟件協(xié)同仿真對(duì)高速冷軋機(jī)的振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行分析是有效的,為預(yù)防振動(dòng)造成的不利影響提供了有益的思路。
【關(guān)鍵詞】：冷軋機(jī) 垂直振動(dòng) 小波分析 振動(dòng)仿真
【學(xué)位授予單位】：天津理工大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類(lèi)號(hào)】：TG333
【目錄】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第一章 緒論9-14
• 1.1 課題研究的目的和意義9
• 1.2 軋機(jī)振動(dòng)研究的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀9-12
• 1.2.0 軋機(jī)振動(dòng)模型的研究現(xiàn)狀10-11
• 1.2.1 軋機(jī)振動(dòng)模擬的研究現(xiàn)狀11
• 1.2.2 振動(dòng)信號(hào)分析方法11-12
• 1.3 本文研究的主要內(nèi)容12-14
• 1.3.1 課題的研究意義12
• 1.3.2 課題的研究?jī)?nèi)容12-14
• 第二章 軋機(jī)振動(dòng)的理論及振紋分析機(jī)理14-23
• 2.1 軋機(jī)振紋的概念及現(xiàn)象14-15
• 2.2 垂直振動(dòng)基本理論15-21
• 2.2.1 垂直振動(dòng)方程的建立16-17
• 2.2.2 軋輥壓下率對(duì)振動(dòng)的影響17
• 2.2.3 接觸弧長(zhǎng)的變化對(duì)振動(dòng)的影響17-18
• 2.2.4 張力對(duì)振動(dòng)影響18-20
• 2.2.5 摩擦潤(rùn)滑對(duì)振動(dòng)的影響20-21
• 2.3 自激振動(dòng)原理21-22
• 2.4 本章小結(jié)22-23
• 第三章 高速冷連軋機(jī)系統(tǒng)振動(dòng)的測(cè)試23-29
• 3.1 測(cè)試儀器23-25
• 3.1.1 概述23
• 3.1.2 應(yīng)用范圍23
• 3.1.3 特點(diǎn)23-24
• 3.1.4 系統(tǒng)構(gòu)成24-25
• 3.2 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的基本方案25-28
• 3.2.1 測(cè)試參數(shù)26
• 3.2.2 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試布點(diǎn)26-28
• 3.3 本章小結(jié)28-29
• 第四章 高速冷連軋機(jī)測(cè)試結(jié)果分析29-39
• 4.1 小波變換概念29-32
• 4.1.1 傅立葉分析29-30
• 4.1.2 小波分析30
• 4.1.3 小波包分析30-31
• 4.1.4 常用的小波函數(shù)及其性質(zhì)31-32
• 4.2 軋機(jī)的振動(dòng)測(cè)試數(shù)據(jù)32-34
• 4.3 振動(dòng)信號(hào)的分析34-37
• 4.3.1 振動(dòng)信號(hào)特征37
• 4.4 本章小結(jié)37-39
• 第五章 六輥冷軋機(jī)系統(tǒng)的振動(dòng)仿真39-47
• 5.1 ADMAS軟件簡(jiǎn)介39-41
• 5.1.1 ADMAS軟件組成模塊39-40
• 5.1.2 ADMAS模塊簡(jiǎn)介40-41
• 5.2 軋機(jī)系統(tǒng)垂直振動(dòng)模型的建立41-43
• 5.2.1 垂振的簡(jiǎn)化模型42-43
• 5.3 基于現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的振動(dòng)仿真43-45
• 5.4 本章小結(jié)45-47
• 第六章 結(jié)論47-48
• 參考文獻(xiàn)48-51
• 發(fā)表論文和科研情況說(shuō)明51-52
• 致謝52-53

【相似文獻(xiàn)】

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