Mg-Zn-Y系合金作為一種價(jià)格相對(duì)低廉的變形鎂合金,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。然而,該系鎂合金強(qiáng)度較低、塑性較差,因此,通過合金成分設(shè)計(jì)引入有效的強(qiáng)化相,輔以擠壓和軋制加工工藝,改善其組織,提高性能,可以為開發(fā)高強(qiáng)韌稀土鎂合金板材提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支撐。為此,本課題通過普通重力鑄造獲得Mg-7.0Zn-0.7Y-1.0Ce-0.3Zr合金鑄態(tài)試樣,進(jìn)行固溶處理后,再經(jīng)熱擠壓獲得擠壓板材,然后分別對(duì)固溶態(tài)和擠壓態(tài)板材進(jìn)行軋制。利用OM、SEM、TEM、EBSD、XRD手段對(duì)比分析了不同狀態(tài)合金的組織,測(cè)試了合金室溫硬度和拉伸力學(xué)性能,探討了強(qiáng)韌化機(jī)制。得到以下主要結(jié)論:(1)鑄態(tài)Mg-7.0Zn-0.7Y-1.0Ce-0.3Zr合金的微觀組織由α-Mg基體、MgZn2相、準(zhǔn)晶I-Mg3Zn6Y相和Mg1.5Zn9.5Ce3相組成;鑄態(tài)合金硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率分別為61.2 HV10、190 MPa、78 MPa和4.5%。經(jīng)400℃×8h固溶處理后,相組成未發(fā)生改變,但組織中第二相體積分?jǐn)?shù)降低,晶粒明顯粗化。固溶處理合金的硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率分別為56.4 HV1...

【文章頁(yè)數(shù)】：66 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 研究背景及意義
    1.2 鎂合金概述
    1.3 Mg-Zn-Y系合金
        1.3.1 Mg-Zn-RE系合金概述
        1.3.2 Mg-Zn-RE系合金研究現(xiàn)狀
    1.4 鎂合金的軋制
        1.4.1 軋制
        1.4.2 鎂合金軋制研究現(xiàn)狀
    1.5 主要研究?jī)?nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備
    2.2 實(shí)驗(yàn)過程及方法
        2.2.1 常規(guī)凝固
        2.2.2 ICP成分分析
        2.2.3 固溶處理
        2.2.4 熱擠壓
        2.2.5 熱軋
    2.3 組織分析
        2.3.1 OM組織觀察
        2.3.2 SEM分析
        2.3.3 XRD分析
        2.3.4 TEM和 STEM分析
        2.3.5 EBSD分析
    2.4 性能檢測(cè)
        2.4.1 顯微硬度測(cè)試
        2.4.2 拉伸性能測(cè)試
    2.5 技術(shù)路線
3 鑄態(tài)、固溶態(tài)及固溶-軋制態(tài)合金組織與力學(xué)性能研究
    3.1 鑄態(tài)及固溶態(tài)合金的組織與力學(xué)性能研究
        3.1.1 鑄態(tài)及固溶態(tài)合金OM組織
        3.1.2 鑄態(tài)及固溶態(tài)合金SEM組織及EDS分析
        3.1.3 鑄態(tài)及固溶態(tài)合金XRD分析
        3.1.4 鑄態(tài)合金TEM分析
        3.1.5 鑄態(tài)及固溶態(tài)合金力學(xué)性能
    3.2 不同軋制溫度固溶-軋制態(tài)合金組織與力學(xué)性能研究
        3.2.1 固溶-軋制態(tài)合金OM組織
        3.2.2 固溶-軋制態(tài)合金SEM組織
        3.2.3 固溶-軋制態(tài)合金XRD分析
        3.2.4 固溶-軋制態(tài)合金力學(xué)性能
    3.3 不同軋制變形量固溶-軋制態(tài)合金組織與力學(xué)性能研究
        3.3.1 固溶-軋制態(tài)合金OM組織
        3.3.2 固溶-軋制態(tài)合金SEM組織
        3.3.3 固溶-軋制態(tài)合金TEM分析
        3.3.4 固溶-軋制態(tài)合金力學(xué)性能
    3.4 本章小結(jié)
4 擠壓態(tài)及擠壓-軋制態(tài)合金組織與性能研究
    4.1 擠壓態(tài)合金組織與性能研究
        4.1.1 擠壓態(tài)合金OM組織
        4.1.2 擠壓態(tài)合金SEM組織
        4.1.3 擠壓態(tài)合金XRD分析
        4.1.4 擠壓態(tài)合金EBSD分析
        4.1.5 擠壓態(tài)合金力學(xué)性能
    4.2 不同軋制溫度擠壓-軋制態(tài)合金組織與性能研究
        4.2.1 擠壓-軋制態(tài)合金OM組織
        4.2.2 ER合金SEM組織
        4.2.3 擠壓-軋制態(tài)合金力學(xué)性能
    4.3 不同軋制變形量擠壓-軋制態(tài)合金組織與力學(xué)性能研究
        4.3.1 擠壓-軋制態(tài)合金OM組織
        4.3.2 擠壓-軋制態(tài)合金SEM組織
        4.3.3 擠壓-軋制態(tài)合金EBSD分析
        4.3.4 擠壓-軋制態(tài)合金力學(xué)性能
    4.4 本章小結(jié)
5 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
攻讀學(xué)位期間主要研究成果



本文編號(hào)：3911238