隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展,經(jīng)濟(jì)實(shí)用、綠色環(huán)保的新型材料已逐漸成為摩擦學(xué)領(lǐng)域研究熱點(diǎn)。在一些復(fù)雜的工作環(huán)境中(高溫、沙塵等),傳統(tǒng)油脂潤滑已經(jīng)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)要求,因此需要使用固體自潤滑材料來降低摩擦磨損影響。我國幅員遼闊,淡水資源豐富,而淡水自身的特殊性對資源開采產(chǎn)生了極大地限制。因此,研究在淡水環(huán)境中摩擦學(xué)性能優(yōu)異的自潤滑材料具有十分重要的意義。課題以聚四氟乙烯(PTFE)為基體,以納米氧化鑭(nano-La₂O₃)和納米蛇紋石(nano-serpentine)為添加劑,制備復(fù)合材料。選擇均勻設(shè)計試驗(yàn)方法,定義兩種添加劑配比為試驗(yàn)影響因素。測量不同水平復(fù)合材料吸水率和硬度,分析添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)對材料吸水性能和部分機(jī)械性能的影響,為摩擦學(xué)性能研究提供幫助。自制淡水環(huán)境模擬裝置,設(shè)計并進(jìn)行淡水環(huán)境摩擦學(xué)實(shí)驗(yàn)。將曲線擬合與多元回歸相結(jié)合,預(yù)測復(fù)合材料摩擦學(xué)性能理論最優(yōu)解。以復(fù)合材料最優(yōu)理論配比制作試件,進(jìn)行摩擦學(xué)性能對比實(shí)驗(yàn),通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證多元回歸方程準(zhǔn)確性。觀察配偶副試件表面磨損形貌,分析磨損機(jī)理和上試件轉(zhuǎn)移膜形成情況,對多元回歸方程合理性進(jìn)行理論驗(yàn)...

【文章頁數(shù)】：82 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 選題背景及研究意義
    1.2 納米添加劑改性聚四氟乙烯國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 納米氧化鑭性能及氧化鑭/PTFE復(fù)合材料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 納米蛇紋石性能及PTFE/蛇紋石復(fù)合材料國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.3 淡水環(huán)境中復(fù)合材料摩擦學(xué)性能國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
    1.3 課題主要研究內(nèi)容及研究思路
第2章 試驗(yàn)方案與設(shè)計
    2.1 課題研究流程設(shè)計
    2.2 實(shí)驗(yàn)材料
        2.2.1 基體材料
        2.2.2 添加劑材料
    2.3 復(fù)合材料制備工藝流程
        2.3.1 混料工藝
        2.3.2 冷壓工藝
        2.3.3 燒結(jié)工藝
    2.4 實(shí)驗(yàn)環(huán)境設(shè)計
        2.4.1 淡水選取
        2.4.2 淡水環(huán)境模擬裝置設(shè)計
    2.5 試驗(yàn)設(shè)計方法
        2.5.1 均勻設(shè)計試驗(yàn)法概述
        2.5.2 制定均勻設(shè)計試驗(yàn)方案
    2.6 多元回歸分析的引入
    2.7 本章小結(jié)
第3章 復(fù)合材料吸水性能及力學(xué)性能研究
    3.1 引言
    3.2 PTFE基復(fù)合材料吸水性能研究
        3.2.1 吸水性能簡介
        3.2.2 復(fù)合材料吸水機(jī)理
        3.2.3 復(fù)合材料吸水性能分析
    3.3 PTFE基復(fù)合材料硬度分析
        3.3.1 淡水環(huán)境對復(fù)合材料硬度影響
        3.3.2 添加劑含量對復(fù)合材料硬度的影響
    3.4 本章小結(jié)
第4章 復(fù)合材料摩擦學(xué)性能研究與預(yù)測
    4.1 引言
    4.2 復(fù)合材料摩擦系數(shù)研究
        4.2.1 試件的制備
        4.2.2 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)
        4.2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果直觀分析
        4.2.4 摩擦系數(shù)多元回歸分析
    4.3 復(fù)合材料磨損率研究
        4.3.1 磨損率測試
        4.3.2 測試結(jié)果直觀分析
        4.3.3 磨損率多元回歸分析
    4.4 復(fù)合材料上試件能譜及表面形貌分析
        4.4.1 能譜分析
        4.4.2 表面形貌分析
    4.5 不同水平復(fù)合材料磨損機(jī)理分析
    4.6 復(fù)合材料最優(yōu)配比
    4.7 本章小結(jié)
第5章 工況對復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響
    5.1 引言
    5.2 接觸載荷對復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響
        5.2.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)計
        5.2.2 復(fù)合材料摩擦學(xué)性能分析
        5.2.3 上試件轉(zhuǎn)移膜含量分析
        5.2.4 上試件磨損形貌分析
        5.2.5 復(fù)合材料磨損機(jī)理分析
    5.3 滑動速度對復(fù)合材料摩擦學(xué)性能的影響
        5.3.1 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)計
        5.3.2 復(fù)合材料摩擦學(xué)性能分析
        5.3.3 上試件轉(zhuǎn)移膜含量分析
        5.3.4 上試件磨損機(jī)理分析
        5.3.5 復(fù)合材料磨損機(jī)理分析
    5.4 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間承擔(dān)的科研任務(wù)與主要成果
致謝



本文編號：3834730