近等原子比的鎳鈦（NiTi）形狀記憶合金憑借其優(yōu)異的形狀記憶效應(yīng)及超彈性而備受關(guān)注,是具備傳感與驅(qū)動(dòng)為一體的智能材料。憑借其優(yōu)異的功能特性,鎳鈦合金在醫(yī)療器械、航空航天、交通等眾多領(lǐng)域中是最有前途的功能性材料之一。然而,由于鎳鈦合金的高強(qiáng)度、化學(xué)活性高以及機(jī)加工性能差,目前采用傳統(tǒng)方法制備的鎳鈦合金大多是幾何形狀簡(jiǎn)單的小型器件,這極大限制了鎳鈦合金應(yīng)用范圍的推廣和性能改善。增材制造技術(shù)為制備幾何形狀復(fù)雜、大尺寸的鎳鈦合金構(gòu)件提供了一種有效的途徑。激光選區(qū)熔化（SLM）是一種常用來(lái)制備鎳鈦合金的方法,因?yàn)镾LM提供了更好的表面光潔度和幾何精度。在以往的研究中,發(fā)現(xiàn)SLM制備的NiTi合金在壓縮模式下的力學(xué)性能與傳統(tǒng)的NiTi樣品相當(dāng)。然而,在拉伸模式下,SLM制備的NiTi合金通常非常脆（拉伸應(yīng)變<7%）,這嚴(yán)重限制了鎳鈦合金的應(yīng)用推廣。由于NiTi形狀記憶合金大多數(shù)情況下是在拉伸狀態(tài)下工作,因此對(duì)NiTi合金拉伸性能的研究是至關(guān)重要的。此外,拉伸性能對(duì)激光選區(qū)熔化產(chǎn)生的缺陷（如孔隙,微裂紋等）更敏感,這導(dǎo)致了由激光選區(qū)熔化制備的NiTi合金在拉伸模式下的呈現(xiàn)出較低的斷裂應(yīng)變,因此... 

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【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖１－１?ＮｉＴｉ合金相圖［３４］??Ｆｉｇ．?１－１?Ｐｈａｓｅ?ｄｉａｇｒａｍ?ｆｏｒ?Ｎｉ－Ｔｉ?ａｌｌｏｙｓ??以Ｔｉ－５２ａｔ％Ｎｉ二元合金時(shí)效時(shí)的析出相順序?yàn)槔??（１）?ＮｉＴｉ—ＮｉＴｉ＋Ｔｉ３Ｎｉ４—ＮｉＴｉ＋Ｔｉ２Ｎｉ３—ＮｉＴｉ＋ＴｉＮｉ３?（?＜?６８０?°Ｃ?）??——?

的［６２］。??＇?＇?＇?＇?＊?１?＇?１?＇＇．??３６０－?Ｊ??３２０－?ｈ??＊?、?，?＊??３００?－?、?＾??乂?２ＳＯ－?、＇?－??二?２６０」?、、、、＾＜?＾??２＊０：?？?、、、＜：、：??－：二?２?、、、＼」??２００，??Ｍ，?＼?＼?．??１Ｍ－?、」??１６０?？?．?????４１．８?５０．０?Ｓ０Ｊ?５０４?Ｓ０６?５０．６?５１．０?５１＾２??ｆａｔ．％??圖１－６相變溫度與Ｎｉ組分的關(guān)系＿??Ｆｉｇ．?１－６?Ｐｈａｓｅ?ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓ?ｖｅｒｓｕｓ?Ｎｉ?ｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ�。叮埃保�??（２）熱處理的影響??熱處理能夠明顯改變ＮｉＴｉ合金的顯微組織，相組成和相元素含量等材料狀??態(tài)［３４］。在熱處理過(guò)程中，析出相將會(huì)影響相變行為，而析出相的尺寸、形狀與熱??處理制度相關(guān)，這些因素都會(huì)對(duì)Ｒ相和馬氏體相有重要的影響。有研究表明，??影響ＮｉＴｉ合金相變行為的根本原因是位錯(cuò)和細(xì)小的析出相的產(chǎn)生。由于位錯(cuò)和??細(xì)小析出相的出現(xiàn)，使得馬氏體相變受阻，從而導(dǎo)致產(chǎn)生Ｒ相變并和馬氏體相??變重疊或先后發(fā)生，進(jìn)而導(dǎo)致相變行為復(fù)雜［？】。華南理工大學(xué)謝慶峰等人發(fā)現(xiàn)適??當(dāng)?shù)臒崽幚砜梢哉{(diào)節(jié)ＮｉＴｉ合金的相變溫度，在３００－５００Ｔ時(shí)進(jìn)行時(shí)效處理，時(shí)??間越短Ａｆ溫度降低越顯著；而在保溫時(shí)間相同時(shí)，溫度越低，Ａｆ溫度降低越明??顯［６４］。南洋理工大學(xué)的乂１１地《噸等人發(fā)現(xiàn)退火溫度對(duì)耵－５０．８５汕（３１．％）形狀??記憶合金的相變彳丁為影響顯者。隨著退火溫度的降低，Ｒｓ

ｖ??一?Ｊ，??（Ｃ）?２５ｎ???＾?５０ＴＣ－ＮＡ??／?２０ＴＣ－ＮＡ?一??ｊｌ?１０ＴＣ－ＮＡ?３?Ｂｓ＼?Ａ＿＞Ｍ??一?ｙ?｜２０＂?■一－＼麗??二—２ＴＣ＇ＮＡ?Ｉ?＼??Ｗ?１ＴＣ－ＮＡ?Ｅ?＼??￣＾?｜１５－?＼??匚Ｉ?Ｉ?Ｈ??－１５０?－１００?－５０?０?５０?１００?１５０?０?１?２?５?１０?２０?５０?１２０??Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?（°Ｃ）?Ｎｕｍｂｅｒ?ｏｆ?ｔｈｅｒｍａｌ?ｃｙｃｌｅｓ??圖１－７不同熱循環(huán)次數(shù)處理后的粗晶ＮｉＴｉ合金的相變行為［３５］?（ａ）?ＤＳＣ曲線；（ｂ）馬氏體轉(zhuǎn)??變峰值溫度Ｍｐ隨熱循環(huán)次數(shù)的變化；（ｃ）Ａ—Ｍ轉(zhuǎn)變熱隨熱循環(huán)次數(shù)的變化??Ｆｉｇ．?１－７?Ｐｈａｓｅ?ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ?ｂｅｈａｖｉｏｒ?ｏｆ?ｔｈｅ?ｃｏａｒｓｅ－ｇｒａｉｎｅｄ?ＮｉＴｉ?ａｌｌｏｙ?ｓｕｂｊｅｃｔｅｄ?ｔｏ?ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ??ｔｈｅｒｍａｌ?ｃｙｃｌｅｓ［３５］．?（ａ）?ＤＳＣ?ｃｕｒｖｅｓ；?（ｂ）?Ｅｆｆｅｃｔ?ｏｆ?ｔｈｅｒｍａｌ?ｃｙｃｌｅ?ｔｉｍｅｓ?ｏｎ?ｔｈｅ?ｍａｒｔｅｎｓｉｔｅ??ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ?ｐｅａｋ?ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ?（Ｍｐ）?ａｎｄ?（ｃ）?ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ?ｈｅａｔ?ａｓｓｏｃｉａｔｅｄ?ｗｉｔｈ?ｔｈｅ?Ａ＾Ｍ??ｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ??（３）熱循環(huán)對(duì)相變行為的影響??ＭｉｙａｚａｋｉｔＭ等人認(rèn)為由于熱循環(huán)所引入的位錯(cuò)而形成的應(yīng)力場(chǎng)是對(duì)相變行??為產(chǎn)生影響的根本原因。同濟(jì)大學(xué)的唐人劍［６７１等人研宄發(fā)現(xiàn)熱循環(huán)可以改變相變??溫度，但是對(duì)

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
[1]激光選區(qū)熔化成形NiTi形狀記憶合金技術(shù)基礎(chǔ)研究[D]. 關(guān)凱.華中科技大學(xué) 2017
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碩士論文
[1]熱循環(huán)及低溫時(shí)效耦合提高粗晶NiTi形狀記憶合金功能穩(wěn)定性的研究[D]. 蒲澤.山東大學(xué) 2019
[2]NiTi合金多步馬氏體相變規(guī)律及原位透射電鏡研究[D]. 竇海嘯.北京工業(yè)大學(xué) 2012
[3]時(shí)效TiNi基記憶合金的馬氏體相變行為與超彈性[D]. 梁楚錡.哈爾濱工程大學(xué) 2012



本文編號(hào)：3269130