從某發(fā)電廠的1 000 MW機(jī)組脫硫運行狀況入手，對該機(jī)組脫硫系統(tǒng)運行期間存在的問題進(jìn)行了系統(tǒng)剖析，并結(jié)合實際情況合理落實精細(xì)化管理方案。通過對脫硫系統(tǒng)運行流程不斷優(yōu)化，有效解決運行過程中存在的無序問題，采用人工智能等先進(jìn)技術(shù)，改進(jìn)脫硫系統(tǒng)的運行模式與方法，制定相應(yīng)的保障措施，形成良好的運行長效機(jī)制，確保脫硫管理排放指標(biāo)能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，大幅降低廠用電率。

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【部分圖文】：

圖1漿液pH值自動控制邏輯

通過觀察和研究，在確保潔凈排放的前提下，采用煙氣量和入口SO2濃度的乘積值（理論供漿量）作為供漿量的前饋，用pH值偏差為輸入的PI控制器來緩慢修正以克服煙氣量和入口SO2變化帶來的擾動，從而降低石灰石用量及球磨機(jī)電耗。pH值自動控制邏輯見圖1。此后，還修訂了《石灰石管理流程》，....

圖2SO2排放控制表

通過此方式，下一班的人員可根據(jù)上一班的情況決定本班控制策略。若SO2排放濃度暫時超過目標(biāo)值，可根據(jù)全天平均值判斷是否需要立刻調(diào)整。為保證管理效果，制定了《運行指標(biāo)競賽考核管理辦法》，以生產(chǎn)管理系統(tǒng)顯示的煙氣出口SO2濃度平均值為依據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計，計算出基準(zhǔn)值，先按低于基準(zhǔn)值且接近值由....

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