脫硫石膏（Flue gas desulfurization gypsum,簡稱FGD gypsum）是來自于電力、石化、鋼鐵等行業(yè)煙氣脫硫所形成的工業(yè)廢渣。與天然石膏相比,脫硫石膏的品質(zhì)較差且不穩(wěn)定,使其利用困難,造成大量堆積。利用脫硫石膏制備高附加值的石膏制品,對脫硫石膏的深度利用具有重要意義。本論文以河南某電廠濕法煙氣脫硫石膏為原料,通過預(yù)處理工藝獲得了高品質(zhì)脫硫石膏。以此為原料,采用水熱法在媒晶劑作用下制備了硫酸鈣晶須（Calcium sulfate whisker,簡稱CSW）。論文取得的主要研究成果如下：1.脫硫石膏的特性及其預(yù)處理火電廠的脫硫石膏通常由板狀、圓餅狀、球狀和無規(guī)則顆粒狀組成,粒徑分布集中于10～100μm；其主要雜質(zhì)為CaCO3和Al、Si質(zhì)化合物,二水石膏（Dihydrate calcium sulfate,簡稱DH）含量約為80%。經(jīng)篩分、一次球磨、酸洗和浮選處理對脫硫石膏進(jìn)行提純,通過二次球磨提高脫硫石膏的活性。經(jīng)預(yù)處理后,脫硫石膏顆粒呈單一的不規(guī)則顆粒狀,粒徑約1-3μm,分布均勻,DH含量達(dá)96%以上。2.脫硫石膏制備硫酸鈣晶須工藝以預(yù)處理后的脫硫石... 

【文章來源】：華中科技大學(xué)湖北省 211工程院校 985工程院校 教育部直屬院校

【文章頁數(shù)】：152 頁

【學(xué)位級別】：博士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
1 緒論
    1.1 引言
    1.2 硫酸鈣晶須的制備及其應(yīng)用
    1.3 工業(yè)副產(chǎn)石膏制備硫酸鈣晶須
    1.4 硫酸鈣晶須結(jié)晶機(jī)制研究
    1.5 脫硫石膏制備硫酸鈣晶須存在的主要問題
    1.6 課題來源與本研究主要內(nèi)容
2 實(shí)驗(yàn)原料及研究方法
    2.1 實(shí)驗(yàn)原料
    2.2 實(shí)驗(yàn)工藝流程
    2.3 材料表征手段
    2.4 化學(xué)分析方法
    2.5 本章小結(jié)
3 脫硫石膏的預(yù)處理
    3.1 脫硫石膏雜質(zhì)成因分析及預(yù)處理方案設(shè)計
    3.2 脫硫石膏預(yù)處理實(shí)驗(yàn)
    3.3 預(yù)處理對脫硫石膏化學(xué)組成的影響
    3.4 預(yù)處理對脫硫石膏顯微結(jié)構(gòu)的影響
    3.5 預(yù)處理對脫硫石膏表面特性的影響
    3.6 預(yù)處理對脫硫石膏粒度的影響
    3.7 預(yù)處理對脫硫石膏熱物性的影響
    3.8 本章小結(jié)
4 脫硫石膏制備硫酸鈣晶須工藝研究
    4.1 反應(yīng)溫度對晶須制備的影響
    4.2 硫酸鉀對晶須制備的影響
    4.3 硫酸對晶須制備的影響
    4.4 反應(yīng)時間對晶須制備的影響
    4.5 料漿濃度對晶須制備的影響
    4.6 媒晶劑種類對晶須制備的影響
    4.7 預(yù)處理不同階段脫硫石膏對晶須制備的影響
    4.8 本章小結(jié)
5 媒晶劑的篩選及其作用規(guī)律
    5.1 不同媒晶劑對硫酸鈣晶須結(jié)晶的影響
    5.2 媒晶劑的篩選及其作用下晶須制備工藝分析
    5.3 媒晶劑的水解特性及其作用
    5.4 本章小結(jié)
6 媒晶劑作用下硫酸鈣晶須生長機(jī)制
    6.1 溶液組成對晶須品質(zhì)的影響
    6.2 媒晶劑作用機(jī)理
    6.3 媒晶劑作用下晶須的生長機(jī)制
    6.4 本章小結(jié)
7 全文總結(jié)
    7.1 全文總結(jié)
    7.2 本文的創(chuàng)新點(diǎn)
    7.3 存在問題與展望
致謝
參考文獻(xiàn)
附錄一 脫硫石膏溶解度的測試方法
附錄二 攻讀學(xué)位期間發(fā)表學(xué)術(shù)論文及成果



本文編號：2919410