在役SCR催化劑失活機(jī)理及運(yùn)行管理優(yōu)化研究
【學(xué)位單位】:華中科技大學(xué)
【學(xué)位級別】:博士
【學(xué)位年份】:2015
【中圖分類】:X773
【部分圖文】:
反應(yīng)器出口截面的NH3濃度分布等。試驗(yàn)參照《電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程》、??《空氣與廢棄監(jiān)測分析方法》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行。??各項(xiàng)測試內(nèi)容的采樣/檢測位置如圖2-1所示。位置1為原煤取樣點(diǎn),位置2為??飛灰取樣點(diǎn),位置3為SCR反應(yīng)器進(jìn)口煙氣靜壓、溫度場、速度場和NOx、02、??S02、S03濃度分布測量截面,位置4為SCR反應(yīng)器出口靜壓和NOx、NH3、02、??S03濃度分布測量截面。其中,NH3和S03濃度采用代表點(diǎn)法進(jìn)行測量,其它煙氣??15??
甚至進(jìn)一步粘附煙氣中攜帶的飛灰顆粒,造成空氣預(yù)熱器冷端的腐蝕和??沾污堵塞,阻力倍增,嚴(yán)翥時(shí)會影響鍋爐出力,必須停機(jī)對S氣預(yù)熱器進(jìn)行清洗。??圖2-4為某電廠空氣預(yù)熱器冷端的腐蝕和堵塞照片。??_??圖2-4某電廠空氣預(yù)熱器冷端的堵塞和腐蝕照片??從現(xiàn)場性能試驗(yàn)分析可以看出,SCR反應(yīng)器進(jìn)口截面溫度場最均勻,NOx濃度??場次之,流場最差。在SCR催化劑服役過程中,它們的均勻性無明顯劣化趨勢P??煙氣流速分布不均容易造成低流速區(qū)飛灰沉積,高流速區(qū)傕化劑磨蝕和NH3停留時(shí)??間不足,從而造成SCR催化劑有效利用率下降和加速摜耗,如圖2-5所求。SCR??反應(yīng)器積灰會造成阻力明上升和N0X脫除率下降,例如B電廠5#機(jī)組2008年4??月份大修后,通過清灰處理反應(yīng)器壓損減少了近44%,同時(shí)NOx脫除率上升,氨逃??逸下降(見表2-11?h??通過催化劑服役過程中SCR脫硝裝置性能變化分析發(fā)現(xiàn),SCR催化劑老化后??NOJA除率和S02氧化率下降
華中科技大學(xué)博士學(xué)位論文??下游空氣預(yù)熱器安全運(yùn)行,如圖2-2和2-4所錄^??_籠酬(|??S;i:;£SKSSSSS"??m?c?:.S!|[i。。椋?\??KLUU9Vm?-?"?^??%?5||。?—?dd??瞻cmm'?'?m??催化劑甚積灰?催化劑磨蝕和堵塞??圖2-5某電廠SCR反應(yīng)器催化劑賡積灰堵塞和磨蝕??綜^合以上分析,反應(yīng)器入口流場不均和催化劑老化失活是影響SCR脫硝裝置及??機(jī)組運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性的主要問題。SCR反應(yīng)器入口流場均勻性主要取決乎脫硝??裝置的初始設(shè)計(jì),在催化劑服役過程中反應(yīng)器入口物理場均勻性變化不大,無明M??劣化趨勢《通過不同時(shí)期投運(yùn)的scrj兌硝裝置反應(yīng)器進(jìn)a流場均勻性對比也發(fā)現(xiàn),??隨翁脫硝裝置設(shè)計(jì)水平的進(jìn)步,新近投運(yùn)的SCR脫硝裝置反應(yīng)器進(jìn)口煙氣流速分??布均勻性明顯變好,如表2-3所私*面此,有效的催化劑運(yùn)行管理是提升在役SCR??脫硝裝置及機(jī)組運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵。??2.6本章小結(jié)??本章采用現(xiàn)場性能試驗(yàn)方法對典型燃煤機(jī)組SCR脫硝裝置主要性能指標(biāo)及其??在催化劑服役過程中的變化進(jìn)行了測試分析,確定了影響脫硝裝置及機(jī)組運(yùn)行安全??性和經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵問題。得到的主要結(jié)論有S??(1)?SCR反應(yīng)器進(jìn)口截面煙氣溫度場非常均勻,相對標(biāo)準(zhǔn)偏髮小于2%;?N0X??濃度分布也比較均勻
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