【摘要】： 雙堿法煙氣脫硫系統(tǒng)中再生漿液分離和重金屬控制有利于提高水的重復利用率，可確保脫硫吸收液的循環(huán)回用；氧化漿液分離是脫硫渣資源化利用的重要工序；脫硫廢水重金屬的有效去除可大大減少外排脫硫廢水的二次污染，并使其后續(xù)處理并入到常規(guī)廢水處理成為可能。以上三方面的研究將為雙堿法脫硫技術(shù)的應用提供重要的匹配技術(shù)支撐。 首先，本文通過旋流分離和絮凝沉降分離實驗，研究了提高再生漿液分離設(shè)備處理效果的方法，結(jié)果表明，由于再生漿液的自凝聚集特性，旋流分離后清液難以達到回用吸收液含固率指標；而絮凝沉降則能有效提高分離設(shè)備處理能力。 其次，以分層測定-TOP法獲取的沉降速度質(zhì)量分布定量研究了再生漿液懸浮顆粒沉降性能的改善。結(jié)果表明再生漿液的pH對絮凝沉降性能是有利的，但再生漿液中離子濃度在0．035mol／L以上會對絮凝沉降產(chǎn)生不利影響。在TOP法基礎(chǔ)上，借助分形理論來研究絮凝形態(tài)，結(jié)果表明，再生漿液絮凝體沉降速度與特征長度成正比；用CFD技術(shù)可預測得到沉降設(shè)備表面負荷與絮凝劑量之間的關(guān)系，與實際情況較吻合，為實際水處理構(gòu)筑物設(shè)計提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 再者，通過旋流分離氧化漿液實驗，研究了進料壓力、進料濃度和旋流器結(jié)構(gòu)等對分離效果的影響，結(jié)果表明中心構(gòu)件加入旋流器內(nèi)部，增加了進料流量和分股比，改善了分離效果，提高了濃縮效率。根據(jù)相似理論建立的準數(shù)方程，定量描述中心構(gòu)件、溢流口直徑、進料壓力、進料流量、進料濃度等影響因素對分離性能指標的影響規(guī)律，為氧化漿液的分離工作提供了預測手段。 還研究了氫氧化物沉淀、硫化物沉淀和殼聚糖捕集法處理脫硫廢水，結(jié)果表明，三種方法均能有效去除重金屬離子，去除效率可達到95％以上，但殼聚糖捕集法具有較強的抗離子干擾能力，適合應用于脫硫廢水處理。實驗證實水中溶解的殼聚糖能夠與Zn~(2+)和Mn~(2+)螯合形成金屬配合物，并隨pH升高，由殼聚糖螯合作用為主向氫氧化物沉淀作用為主轉(zhuǎn)變。 最后，實驗證明了殼聚糖同步去除再生漿液重金屬和懸浮物的可行性，并研制高分子改性絮凝劑聚硅酸和殼聚糖復合絮凝劑，解決聚硅酸穩(wěn)定性差和殼聚糖價格高的缺陷，在反應條件和絮凝效果上作了探索性試驗，結(jié)果表明復合絮凝劑能夠有效改善懸浮物沉降性能和抑制水中重金屬積累。 通過上述研究，解決了冉生漿液難分離和重金屬積累的問題，提高了氧化漿液旋流分離效率，改進了脫硫廢水處理方法，提出了改進的雙堿法脫硫系統(tǒng)水循環(huán)工藝，與雙堿法FGD過程有良好適應性，具有應用前景。
【圖文】：

水力旋流器是利用離心力場，加速顆粒沉降和強化分離過程的有效分離設(shè)備1231。雖然水力旋流器的結(jié)構(gòu)簡單，僅由進料管、柱錐旋流腔、溢流管和底流管組成，見圖2一3(圖中D為旋流器直徑，Do為溢流口直徑，Di為進料口直徑，Du為底流口直徑，Z為旋流器柱高，，h為溢流口插入深度，0為旋流器錐角)。但其內(nèi)部流體的流動卻相當復雜，是一種特殊的三維橢圓形強旋轉(zhuǎn)剪切湍流運動，其內(nèi)部的流體以漸開線或切線或螺旋線的方式加壓進料后產(chǎn)生渦旋運動

<<<二 )))222 (((((〕 〕、蠕動泵2、絮凝劑(聚丙烯酞胺H隊M)混合槽3、平流沉淀池圖3一3連續(xù)流實驗裝置Fig3一 3ExPerimentalaPParatusforfloeeulation一 sedimentationruns山山山數(shù)據(jù)記錄儀圖3一4水力旋流器實驗裝置Fig3一 4ExPerimentalaPParatusforhydroeyclone(l)配置一定濃度漿液，改變進口流量。
【學位授予單位】：浙江大學
【學位級別】：博士
【學位授予年份】：2007
【分類號】：X701.3

【參考文獻】

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本文編號：2705975