【摘要】： 制革工業(yè)是我國(guó)具有綜合優(yōu)勢(shì)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。但是，中國(guó)制革工業(yè)的持續(xù)發(fā)展正面臨著環(huán)境污染、資源利用率低、生產(chǎn)效率低的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因此用高新技術(shù)改造這一傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，實(shí)現(xiàn)制革工業(yè)的綠色化和高新技術(shù)化具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。 本文系統(tǒng)研究了超聲波的空化效應(yīng)對(duì)除去皮纖維問(wèn)質(zhì)和分散膠原纖維的作用；研究了超聲波對(duì)制革常用酶制劑、鞣劑、染料和加脂劑在裸皮和皮革中的滲透速率、分布均勻性及吸收率的強(qiáng)化作用；同時(shí)還系統(tǒng)研究了超聲波對(duì)含鉻廢革屑氧化脫鉻的促進(jìn)作用。 超聲波對(duì)生皮作用的研究表明，超聲波可以促使裸皮中可溶性蛋白質(zhì)的溶解，有助于除去生皮中的纖維間質(zhì)，且不損害裸皮的膠原纖維結(jié)構(gòu)。同時(shí)超聲波的空化效應(yīng)使脂肪細(xì)胞壁破碎，油脂外溢，因此對(duì)生皮有脫脂作用。 超聲波對(duì)制革常用酶制劑作用的研究表明，超聲波對(duì)酶活力的影響因溫度的變化而引起，因此在制革過(guò)程中超聲波的使用不會(huì)影響酶的活力。 超聲波對(duì)鉻鞣、鈦鞣和植鞣的影響研究表明，鞣劑的分子結(jié)構(gòu)在超聲波作用的過(guò)程中并未發(fā)生顯著改變，因此鞣劑與裸皮的結(jié)合方式也未改變。超聲波在溶液中的空化效應(yīng)對(duì)鞣劑分子只具有分散作用，即鞣劑分子在超聲波的空化效應(yīng)作用下， 四川大學(xué)博士論文 得到進(jìn)一步分散，，更容易滲透到革內(nèi)，所以在靴制初期有超聲波作用時(shí)穌劑向裸皮 內(nèi)滲透較快，收縮溫度提高也快，而在蹂制后期革收縮溫度的差異逐漸減小。 超聲波預(yù)處理染料溶液，可提高染料的擴(kuò)散系數(shù)值，加快上染速率;提高 上染百分率，降低皮革染色廢液中的染料含量。研究表明超聲波預(yù)處理染液的 助染效果與染浴溫度有關(guān)。在45℃下染色時(shí)超聲波的作用更明顯，染料的擴(kuò)散系 數(shù)或上染百分率均顯著提高，說(shuō)明應(yīng)用超聲波可實(shí)現(xiàn)低于常規(guī)工藝溫度條件的染 色，這樣，既可減少能源消耗，又能節(jié)約染料，降低生產(chǎn)成本。 無(wú)論是先將加脂劑施加超聲波進(jìn)行預(yù)處理，或在加脂過(guò)程中施加超聲波， 還是先將加脂劑施加超聲波進(jìn)行預(yù)處理再在加脂過(guò)程中施加超聲波，超聲波只 起到了進(jìn)一步分散加脂劑的乳液顆粒，從而促進(jìn)加脂劑的滲透的作用。 本研究還表明，超聲波在皮革加工過(guò)程中的傳播受皮張厚度的影響，一般超 聲波不易透過(guò)皮革而傳播。因此超聲波在制革加工中的應(yīng)用應(yīng)限于處理的材料， 使材料進(jìn)一步分散，有助于材料向皮內(nèi)的滲透。 超聲波作用下的氧化脫鉻明顯優(yōu)于無(wú)超聲波作用條件下的氧化脫鉻，超聲 波的作用時(shí)間、頻率、聲強(qiáng)和傳聲媒介等都會(huì)影響含鉻廢革屑的脫鉻率。氧化 脫鉻過(guò)程可能發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，即自由基反應(yīng)和醛一胺縮合反應(yīng)。這種方法克 服了單純的氧化法脫鉻率不高的缺點(diǎn)，具有很好的應(yīng)用前景。對(duì)含鉻廢革屑在 超聲波作用下的氧化脫鉻產(chǎn)物的分析表明，其氨基酸組成與生皮相比基本不變。 從形態(tài)學(xué)觀察說(shuō)明，脫鉻產(chǎn)物的纖維性狀與生皮膠原纖維相比基本相同。
【圖文】：

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