本文關(guān)鍵詞：基于eM-Plant某企業(yè)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線平衡改善

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【摘要】：隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步與不斷發(fā)展,企業(yè)間的競爭口益加強(qiáng),要想在激烈的競爭中得以生存和發(fā)展,就必須跟上時(shí)代的腳步,適應(yīng)不斷變化的市場和多元化的客戶需求。生產(chǎn)方式的變革和調(diào)整是適應(yīng)快速變化的市場的必經(jīng)之路。制造業(yè)最基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)規(guī)劃和重組方法之一就是生產(chǎn)線平衡,在現(xiàn)有的約束條件下,按照作業(yè)要素的優(yōu)先關(guān)系將作業(yè)分配給合適的工作站,確定合適數(shù)量的工位,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡,提高工作效率,為企業(yè)帶來更多經(jīng)濟(jì)效益。本文在對某企業(yè)裝配線生產(chǎn)的實(shí)際情況進(jìn)行了解后,閱讀了大量改善裝配線平衡的相關(guān)方法資料,總結(jié)和分析了傳統(tǒng)工業(yè)工程方法和計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在改善裝配線平衡問題上的優(yōu)缺點(diǎn)。雖然傳統(tǒng)的工業(yè)工程方法經(jīng)過長久的歷史發(fā)展在改善該問題方面的相關(guān)理論方法比較成熟,但是其缺點(diǎn)是在持續(xù)改善方面還有待進(jìn)一步發(fā)展。由于市場需求的快速多變,裝配線的改善也應(yīng)該是一個(gè)持續(xù)的過程,這樣才能更好的適應(yīng)市場的變化。針對持續(xù)改善問題以及近年快速發(fā)展的仿真技術(shù)帶來的優(yōu)勢,本文最終采用工業(yè)工程方法、遺傳算法和可視化仿真方法相結(jié)合,使用軟件Plant Siulation進(jìn)行裝配線仿真。運(yùn)用工業(yè)工程技術(shù)方法對生產(chǎn)流程進(jìn)行合理分析,在此基礎(chǔ)上確定裝配線生產(chǎn)的基本數(shù)據(jù),對于解決這類具有一定難度的優(yōu)化組合問題,對作業(yè)要素的最優(yōu)配置方案一般采用遺傳算法得到求解結(jié)果,利用可視化的計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)將企業(yè)現(xiàn)實(shí)的裝配線在計(jì)算機(jī)的環(huán)境中模擬。要將現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行模擬首先需要將生產(chǎn)過程用計(jì)算機(jī)可識(shí)別的方式和語言表達(dá)出來,借助計(jì)算機(jī)的相關(guān)設(shè)備和現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,利用模塊化邏輯思維,建立模型代替實(shí)物進(jìn)行仿真、設(shè)計(jì)和分析。仿真技術(shù)是以系統(tǒng)的方式對研究對象進(jìn)行模擬研究,因此不受實(shí)際生產(chǎn)的干擾,可以靈活的對生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行跟蹤和及時(shí)調(diào)整,以此達(dá)到持續(xù)改善的目的。本文對裝配線平衡問題的改善研究具有一定的廣泛性,其改善方法適合與該發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線相似的其他裝配線,在減少企業(yè)資源浪費(fèi)和節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本方面具有一定的實(shí)用性。
【關(guān)鍵詞】：工業(yè)工程 遺傳算法 裝配線平衡 仿真優(yōu)化
【學(xué)位授予單位】：東北林業(yè)大學(xué)
【學(xué)位級(jí)別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號(hào)】：F426.4;TP391.9
【目錄】：

• 摘要4-5
• Abstract5-9
• 1 緒論9-15
• 1.1 引言9
• 1.2 課題研究背景和意義9-10
• 1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀10-13
• 1.3.1 國外研究現(xiàn)狀10-12
• 1.3.2 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-13
• 1.4 研究內(nèi)容與技術(shù)路線13-15
• 1.4.1 研究內(nèi)容13
• 1.4.2 研究方法與技術(shù)路線13-15
• 2 理論綜述15-24
• 2.1 工業(yè)工程定義15
• 2.2 工業(yè)工程方法15-17
• 2.2.1 程序分析15-16
• 2.2.2 操作分析16-17
• 2.2.3 現(xiàn)場管理17
• 2.3 裝配線平衡問題分類17-18
• 2.4 混合裝配線18-19
• 2.4.1 混合裝配線生產(chǎn)平衡18
• 2.4.2 合裝配線平衡的數(shù)學(xué)方法18-19
• 2.5 裝配線平衡方法19-21
• 2.5.1 裝配線平衡改善一般方法19-20
• 2.5.2 裝配線平衡改善仿真方法20-21
• 2.5.3 裝配線平衡改善遺傳算法21
• 2.6 遺傳算法21-22
• 2.6.1 遺傳算法21
• 2.6.2 標(biāo)準(zhǔn)遺傳算法的一般操作21-22
• 2.7 本章小結(jié)22-24
• 3 離散事件仿真與發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng)模型構(gòu)建24-38
• 3.1 離散事件仿真24-28
• 3.1.1 離散事件仿真概念24
• 3.1.2 離散事件系統(tǒng)仿真策略24-25
• 3.1.3 離散事件系統(tǒng)仿真步驟25-27
• 3.1.4 離散事件系統(tǒng)仿真建模元素27-28
• 3.1.5 離散事件系統(tǒng)仿真建模步驟28
• 3.2 發(fā)動(dòng)機(jī)裝配系統(tǒng)28-32
• 3.2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)混流裝配的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)28-29
• 3.2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配流程29-32
• 3.2.3 模塊化思想32
• 3.3 仿真模型的建立32-34
• 3.4 SimTalk編程語言及遺傳算法的實(shí)現(xiàn)34-37
• 3.4.1 SimTalk編程語言34-36
• 3.4.2 遺傳算法調(diào)用36-37
• 3.5 本章小結(jié)37-38
• 4 裝配線平衡仿真優(yōu)化應(yīng)用案例38-48
• 4.1 案列描述38-39
• 4.2 企業(yè)車間生產(chǎn)信息收集整理39-40
• 4.3 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線平衡問題描述40-41
• 4.3.1 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線現(xiàn)狀分析40-41
• 4.3.2 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線平衡改善方法選擇41
• 4.4 柴油發(fā)動(dòng)機(jī)裝配線可視化仿真41-47
• 4.4.1 裝配線模型構(gòu)建的軟件選擇41
• 4.4.2 裝配線仿真模型問題分析41-42
• 4.4.3 裝配線優(yōu)化仿真流程設(shè)計(jì)42
• 4.4.4 裝配線仿真模型的方法選擇42-43
• 4.4.5 裝配線仿真模型的模塊化設(shè)計(jì)43
• 4.4.6 Plant Simulation模型構(gòu)建43-45
• 4.4.7 仿真模型優(yōu)化45-46
• 4.4.8 結(jié)果分析和改進(jìn)方案46-47
• 4.5 本章小結(jié)47-48
• 結(jié)論48-50
• 參考文獻(xiàn)50-53
• 攻讀學(xué)位期間發(fā)表的學(xué)術(shù)論文53-54
• 致謝54-55

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本文編號(hào)：699079