本文關(guān)鍵詞：LBZB公司生產(chǎn)流程優(yōu)化，，由筆耕文化傳播整理發(fā)布。

【摘要】：制造產(chǎn)業(yè)是人們生產(chǎn)生活必不可少的基礎(chǔ),是生產(chǎn)力的體現(xiàn),也是評價一個國家發(fā)展水平的重要指標。隨著我國制造產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展,企業(yè)之間的競爭也日益加劇,為提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,許多企業(yè)選擇對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化。所以,本文提出對制造企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化,并結(jié)合實例進行分析研究。從企業(yè)兩個月的實習經(jīng)歷當中,發(fā)現(xiàn)公司生產(chǎn)750kW塔架的生產(chǎn)過程中車間布局以及生產(chǎn)流程當中存在一些不合理的情況。通過對現(xiàn)有流程優(yōu)化理論進行研讀,運用工作研究中的流程程序分析方法以及作業(yè)分析方法,結(jié)合“5W1H”提問方法和"ECRS"原則對企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進行改善；基于SLP的方法對生產(chǎn)車間進行布局,減少搬運及等待過程。本文首先從理論研究的角度出發(fā),閱讀大量相關(guān)理論知識,通過分析了制造行業(yè)國內(nèi)外現(xiàn)狀,考慮到國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程現(xiàn)狀,提出優(yōu)化生產(chǎn)流程的研究方法及布局優(yōu)化方法,對這些理論知識進行深化研究學習,為接下來的研究做出了理論指導基礎(chǔ)。通過對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的現(xiàn)狀進行分析,繪制生產(chǎn)流程工藝圖,找出企業(yè)在生產(chǎn)流程中存在的問題,導致生產(chǎn)效率偏低,生產(chǎn)成本偏高。根據(jù)企業(yè)布局當中存在不合理的情況,基于SLP方法對其進行優(yōu)化,并提出改善方案,減少搬運等待過程,節(jié)約生產(chǎn)成本。通過對企業(yè)生產(chǎn)流程當中的因素進行發(fā)掘,并運用魚骨圖法從影響企業(yè)生產(chǎn)效率的五大方面找出關(guān)鍵因素,分別運用5W1H”提問方法和"ECRS"原則對其生產(chǎn)工藝流程進行改善,實施改善后進行初步的評價,在此基礎(chǔ)上對單個工序運用人機作業(yè)分析進行優(yōu)化處理,從而達到提高生產(chǎn)效率的目的。本文研究重點在于優(yōu)化制造企業(yè)生產(chǎn)流程,國內(nèi)制造業(yè)嚴峻的現(xiàn)狀,優(yōu)化生產(chǎn)流程已經(jīng)刻不容緩。運用本人研究生所學知識,對企業(yè)現(xiàn)存生產(chǎn)流程的問題加以優(yōu)化解決。希望能給類似制企業(yè)的生產(chǎn)流程優(yōu)化方面起到一些參考借鑒作用。
【關(guān)鍵詞】：制造企業(yè) 生產(chǎn)流程 流程優(yōu)化 生產(chǎn)效率改善 流程評價 SLP方法
【學位授予單位】：西南交通大學
【學位級別】：碩士
【學位授予年份】：2016
【分類號】：F273;F426.61
【目錄】：

• 摘要6-7
• Abstract7-11
• 第1章 緒論11-20
• 1.1 研究意義與背景11-12
• 1.1.1 研究背景11-12
• 1.1.2 研究意義12
• 1.2 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀12-17
• 1.2.1 國內(nèi)研究現(xiàn)狀12-15
• 1.2.2 國外研究現(xiàn)狀15-17
• 1.3 研究目標及方法17-20
• 1.3.1 研究內(nèi)容17
• 1.3.2 研究方法17-18
• 1.3.3 研究目標18-19
• 1.3.4 論文構(gòu)架19-20
• 第2章 相關(guān)理論基礎(chǔ)20-29
• 2.1 工業(yè)工程的理論基礎(chǔ)20-26
• 2.1.1 工業(yè)工程的定義20
• 2.1.2 工業(yè)工程的應(yīng)用及發(fā)展20-21
• 2.1.3 工業(yè)工程的理論方法21-26
• 2.2 人因工程理論26-27
• 2.3 SLP理論27-29
• 第3章 LBZB公司生產(chǎn)流程現(xiàn)狀及問題29-36
• 3.1 研究公司簡介29-31
• 3.1.1 公司簡介29
• 3.1.2 研究產(chǎn)品描述29-30
• 3.1.3 組織機構(gòu)30-31
• 3.2 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀31-34
• 3.2.1 企業(yè)制造系統(tǒng)總流程現(xiàn)狀31-33
• 3.2.2 企業(yè)產(chǎn)品加工流程現(xiàn)狀33-34
• 3.3 企業(yè)生產(chǎn)流程現(xiàn)狀及存在問題34-36
• 3.3.1 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀分析34-35
• 3.3.2 存在問題35-36
• 第4章 LBZB公司布局優(yōu)化36-42
• 4.1 車間布置現(xiàn)狀36
• 4.2 企業(yè)生產(chǎn)過程中搬運現(xiàn)狀36-37
• 4.3 基于SLP方法對塔架生產(chǎn)車間設(shè)備布局優(yōu)化37-42
• 第5章 LBZB公司生產(chǎn)流程優(yōu)化方案及實施建議42-56
• 5.1 產(chǎn)品生產(chǎn)流程中數(shù)據(jù)發(fā)掘42
• 5.2 產(chǎn)品生產(chǎn)流程分析42-46
• 5.2.1 分析影響生產(chǎn)效率的因素42-44
• 5.2.2 產(chǎn)品生產(chǎn)工序44-46
• 5.3 優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程46-50
• 5.4 單工序作業(yè)優(yōu)化50-52
• 5.5 實施改善方案并評價52-54
• 5.6 實施建議54-56
• 結(jié)論56-57
• 致謝57-58
• 參考文獻58-61
• 附錄一61

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