本文旨在基于精益六西格瑪方法,對(duì)J公司B產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量改善研究。本文的研究框架以DMAICⅡ流程為主要脈絡(luò),并結(jié)合8S現(xiàn)場(chǎng)管理法,從精益思想和六西格瑪管理兩方面對(duì)B產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行解決。最后力求能夠改善B產(chǎn)品的質(zhì)量,減少因不良品導(dǎo)致的浪費(fèi),并使得J公司的經(jīng)濟(jì)收益最大化。本文首先簡(jiǎn)述了本研究的背景和意義,并通過(guò)文獻(xiàn)分析法分別分析了精益六西格瑪在國(guó)內(nèi)外的研究現(xiàn)狀,說(shuō)明了本研究是具有應(yīng)用性的。利用理論研究法和描述性研究法從產(chǎn)生、概念、內(nèi)容和特點(diǎn)四個(gè)方面概述了精益思想和六西格瑪理論,借此對(duì)精益六西格瑪進(jìn)行了總結(jié)。接著簡(jiǎn)單介紹了J公司的概況、制度和廠(chǎng)區(qū)規(guī)劃,比較了J公司總體銷(xiāo)售情況和B產(chǎn)品的銷(xiāo)售情況,并采用統(tǒng)計(jì)分析法找出了影響B(tài)產(chǎn)品質(zhì)量的主要問(wèn)題。最后在DMACIⅡ流程中定義階段、測(cè)量階段以及分析階段利用Pareto圖、流程圖、一致性分析、過(guò)程能力分析、正態(tài)性檢驗(yàn)和魚(yú)骨圖等方法和工具,找出了B產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因子,在改善階段和控制階段利用正交試驗(yàn)、趨勢(shì)分析圖、Xbar-R控制圖、看板管理、8S管理方法等方法和工具,提出了關(guān)于B產(chǎn)品質(zhì)量改善的方法和措施,并驗(yàn)證了本研究所選取的精益六西...

【文章頁(yè)數(shù)】：75 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
第1章 緒論
    1.1 研究背景及意義
        1.1.1 研究背景
        1.1.2 研究意義
    1.2 國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.2.1 國(guó)外研究現(xiàn)狀
        1.2.2 國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀
        1.2.3 研究評(píng)述
    1.3 研究思路與方法
        1.3.1 研究思路
        1.3.2 研究方法
    1.4 研究?jī)?nèi)容
    1.5 創(chuàng)新點(diǎn)
第2章 精益六西格瑪相關(guān)理論概述
    2.1 精益思想
        2.1.1 精益思想的產(chǎn)生
        2.1.2 精益思想的概念
        2.1.3 精益思想的內(nèi)容
        2.1.4 精益思想的特點(diǎn)
    2.2 六西格瑪
        2.2.1 六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生
        2.2.2 六西格瑪?shù)母拍?br>        2.2.3 六西格瑪?shù)膬?nèi)容
        2.2.4 六西格瑪?shù)奶攸c(diǎn)
    2.3 精益六西格瑪
        2.3.1 精益六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生
        2.3.2 精益六西格瑪?shù)母拍?br>        2.3.3 精益六西格瑪?shù)膬?nèi)容
        2.3.4 精益六西格瑪?shù)奶攸c(diǎn)
        2.3.5 精益六西格瑪?shù)膶?shí)施工具
    2.4 本章小結(jié)
第3章 J公司B產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題分析
    3.1 J公司簡(jiǎn)介
    3.2 J公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀
    3.3 J公司B產(chǎn)品生產(chǎn)流程
        3.3.1 B產(chǎn)品概述
        3.3.2 B產(chǎn)品生產(chǎn)流程
    3.4 J公司B產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)存問(wèn)題
    3.5 本章小結(jié)
第4章 基于精益六西格瑪?shù)腏公司B產(chǎn)品質(zhì)量改善
    4.1 制定研究計(jì)劃
    4.2 定義階段(Define)
        4.2.1 研究范圍定義
        4.2.2 研究團(tuán)隊(duì)定義
        4.2.3 研究目標(biāo)定義
    4.3 測(cè)量階段(Measure)
        4.3.1 設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)
        4.3.2 測(cè)量系統(tǒng)分析
        4.3.3 過(guò)程能力分析
    4.4 分析階段(Analyze)
        4.4.1 分析影響因子
        4.4.2 確定關(guān)鍵影響因子
    4.5 改善階段(Improve)
        4.5.1 確定改善方案
        4.5.2 實(shí)施看板管理
        4.5.3 實(shí)施8S現(xiàn)場(chǎng)管理
        4.5.4 改善成果小結(jié)
    4.6 控制階段(Control)
        4.6.1 長(zhǎng)期性控制
        4.6.2 穩(wěn)定性控制
    4.7 本章小結(jié)
第5章 J公司B產(chǎn)品質(zhì)量改善保障措施
    5.1 提高質(zhì)量意識(shí)
    5.2 提高執(zhí)行力度
    5.3 提高積極性
    5.4 完善持續(xù)改進(jìn)
    5.5 召開(kāi)質(zhì)量例會(huì)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
致謝
攻讀碩士學(xué)位期間發(fā)表論文和科研成果
作者簡(jiǎn)介



本文編號(hào)：3970508