隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,國(guó)內(nèi)各類(lèi)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的改革也在不斷深入,中國(guó)的各行業(yè)都面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。為了緊跟上市場(chǎng)環(huán)境的變化,滿足用戶(hù)的個(gè)性化需求,企業(yè)必須開(kāi)發(fā)出更多的新產(chǎn)品,提高自己的產(chǎn)品和競(jìng)爭(zhēng)力,達(dá)到快速占領(lǐng)市場(chǎng)的目的。因而企業(yè)的生產(chǎn)管理經(jīng)營(yíng)模式也隨之轉(zhuǎn)換成了多品種小批量的模式。在這種情況下,公司的采購(gòu)管理如何進(jìn)行改善來(lái)適應(yīng)公司生產(chǎn)模式的變化顯得更具意義。本文選擇G公司作為研究對(duì)象。該公司在生產(chǎn)物料采購(gòu)方面具有時(shí)間短、任務(wù)重、種類(lèi)多、數(shù)量少、討價(jià)還價(jià)能力不足等特征,對(duì)其正常生產(chǎn)造成一定的負(fù)面影響。G公司目前普遍存在交貨準(zhǔn)時(shí)率低、采購(gòu)效率低下、采購(gòu)成本相對(duì)較高、產(chǎn)品品質(zhì)難以保障、庫(kù)存數(shù)量持續(xù)增加、供應(yīng)商協(xié)同水平弱等各方面問(wèn)題。所以,本文在查找和學(xué)習(xí)了與采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理、多品種小批量生產(chǎn)管理等相關(guān)理論書(shū)籍之后,結(jié)合實(shí)際工作,綜合運(yùn)用了管理學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí),深入地分析了G公司采購(gòu)管理現(xiàn)狀,梳理其在采購(gòu)管理方面存在問(wèn)題并剖析問(wèn)題成因,然后從內(nèi)部外部?jī)蓚�(gè)方面提出了G公司的采購(gòu)管理改進(jìn)方案。對(duì)內(nèi),通過(guò)對(duì)公司多品種生產(chǎn)型物料實(shí)行分類(lèi)管理并提出針對(duì)性采購(gòu)策略,提高準(zhǔn)時(shí)交付率;通過(guò)加強(qiáng)內(nèi)部...

【文章頁(yè)數(shù)】：67 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【部分圖文】：

圖1.1論文研究框架圖

最后是結(jié)論,得出本文的主要結(jié)論,以及提出了研究的不足和展望。1.3.2研究方法

圖3.1G公司統(tǒng)一采購(gòu)流程圖

G公司統(tǒng)一的采購(gòu)流程圖如圖3.1所示。(1)采購(gòu)需求生成:銷(xiāo)售部收到客戶(hù)訂單,錄入ERP管理系統(tǒng),系統(tǒng)自動(dòng)生成采購(gòu)需求。確認(rèn)采購(gòu)需求:技術(shù)部部門(mén)需要參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及圖紙,對(duì)采購(gòu)清單進(jìn)行審查,確認(rèn)ERP系統(tǒng)中BOM表中的零部件及用量是否正確,再次確認(rèn)需求。

圖3.2G公司訂單達(dá)成率

G公司近幾年的采購(gòu)訂單呈明顯的上升趨勢(shì),但是隨之而來(lái)是出貨時(shí)問(wèn)題越來(lái)越多。下面是G公司之前一年每個(gè)月的訂單達(dá)成率,如圖3.2所示。從上圖中可以看出,G公司過(guò)去一年中沒(méi)有一個(gè)月可以做到100%的訂單交付率,最低的時(shí)候甚至只有80%,準(zhǔn)時(shí)交付率平均水平只有86%�？偠灾�,供貨準(zhǔn)時(shí)率....

圖3.3G公司新訂單下單狀態(tài)

下面選取一個(gè)G公司新訂單的下單情況,如圖3.3所示。從上圖的例子中可以看出,物料的下單日期基本是在收到訂單后的4-7天,而且還有接近一半的物料沒(méi)有完成所有數(shù)量的下單。其實(shí),這是G公司新訂單的下單常態(tài)。通常,G公司新訂單物料的下單時(shí)間平均都在5天以上,有的甚至10天以上。這樣的下單....

本文編號(hào)：3930221