文章通過對福建省32家皮革企業(yè)清潔生產(chǎn)水平和鉻排放情況的實地調(diào)研,進(jìn)而分析了當(dāng)前皮革行業(yè)鉻排量水平,計算并建立了低、中、高等三條不同要求的減排線。文章通過探討皮革企業(yè)的減排空間與減排措施,以期降低單位產(chǎn)能鉻排量的考核指標(biāo)。 

【文章來源】：福建輕紡. 2020年08期

【文章頁數(shù)】：4 頁

【部分圖文】：

企業(yè)清潔生產(chǎn)水平現(xiàn)狀

R企業(yè)是福建省32家在產(chǎn)皮革企業(yè)中單位鉻排量處于中上水平的企業(yè)，其清潔生產(chǎn)水平為國內(nèi)先進(jìn)，水重復(fù)利用率50.25%，為二級水平。為了更有針對性地提出實現(xiàn)減排的措施，調(diào)研中著重關(guān)注該企業(yè)廢水設(shè)施的運(yùn)行狀況，圖2、圖3是其2019年3～4月的鉻排口和總排口的在線監(jiān)控數(shù)據(jù)。該企業(yè)含鉻廢水量約占總廢水量20%，圖2、圖3中的估算鉻排曲線為按照含鉻廢水20%占比倒推的綜合廢水排放濃度的估算值。對比圖中估算值曲線和綜合廢水實際鉻排放濃度曲線，可以發(fā)現(xiàn)，幾乎所有綜合鉻排放濃度值都大于估算值，這表明有部分含鉻廢水未經(jīng)預(yù)處理就排入綜合廢水中，從而增加了總排口的鉻排放濃度和排放總量。結(jié)合現(xiàn)場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，這主要是由于轉(zhuǎn)鼓排水時，含鉻廢水和其它廢水共用排水通道，使得先前排放的含鉻廢水有殘余在管道內(nèi)，被隨后排放的其他廢水沖洗帶入綜合廢水調(diào)節(jié)池，即含鉻廢水未與其它廢水徹底分流所致。另外，從含鉻廢水排放口的在線檢測顯示，Cr6+大部分為未檢出，但仍有約8%天數(shù)的Cr6+濃度超過檢測限，其中的最高濃度甚至超過了六價鉻的排放限制（0.1 mg/L）。根據(jù)研究文獻(xiàn)可知，廢水中的Cr6+主要來源于鉻粉原料以及鞣制過程中浴液中被空氣氧化的Cr3+。由于去除水中的溶解性Cr6+需要先將其還原為Cr3+，才能通過堿沉淀為Cr(OH)3去除[5]，而企業(yè)現(xiàn)行的含鉻廢水預(yù)處理中缺少還原反應(yīng)的工藝環(huán)節(jié)。

基于上述對R企業(yè)排污現(xiàn)狀的問題分析，該企業(yè)存在一定的減排空間，建議可通過持續(xù)的清潔生產(chǎn)審核，不斷提升單位鉻排量水平。在清潔生產(chǎn)審核期間，企業(yè)的無/低費方案可關(guān)注：嚴(yán)格使用高純度鉻鞣劑，且避光低溫保存，最大限度地控制原料中六價鉻含量于極低水平，探討無鉻鞣粉劑替代工藝，如白濕皮加工技術(shù)[6]；精準(zhǔn)調(diào)控浴液p H在酸性條件，降低空氣將浴液中三價鉻氧化為六價鉻的風(fēng)險；精細(xì)管控含鉻廢水預(yù)處理的皮渣、污泥在暫存、轉(zhuǎn)運(yùn)過程跑冒滴漏，杜絕含鉻瀝液混入其它廢水。采取的中/高費方案可包括：嚴(yán)格分質(zhì)分流處理，提高含鉻廢水的有效收集率；加大R/O處理能力，提高回用水比例，減少外排廢水量；改造含鉻廢水預(yù)處理，增加投加還原劑的反應(yīng)工藝，并結(jié)合含鉻廢水情況，提高鉻廢水預(yù)處理設(shè)施規(guī)模。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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[2]清潔生產(chǎn)任重道遠(yuǎn) 循環(huán)經(jīng)濟(jì)仍須躬行——制革廢液循環(huán)利用技術(shù)研討會在辛集成功舉辦[J]. 梁偉.  皮革科學(xué)與工程. 2018(04)
[3]白濕皮技術(shù)的研究進(jìn)展[J]. 黃秦,溫會濤,但年華,楊義清,但衛(wèi)華.  中國皮革. 2015(07)
[4]皮革中六價鉻的研究進(jìn)展[J]. 孫根行,俞從正.  中國皮革. 2002(07)

博士論文
[1]重金屬污染條件下基層環(huán)境監(jiān)管體制研究[D]. 李冠杰.西北農(nóng)林科技大學(xué) 2012

碩士論文
[1]皮革加工工藝污染物排放特征研究[D]. 趙浩然.黑龍江大學(xué) 2018



本文編號：2931772