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L公司S生產(chǎn)線產(chǎn)能改善策略研究

發(fā)布時間:2020-04-25 09:52
【摘要】:現(xiàn)代化的化工生產(chǎn)裝置,基本上都采用了PLC或DCS實現(xiàn)的生產(chǎn)過程自動化控制。通過增加生產(chǎn)線或大規(guī)模改造生產(chǎn)設(shè)備的做法不僅需要大量的資金投入,挑戰(zhàn)更大的是項目改造需要重新進行各種合規(guī)合法性進行重新評估。因此在化工行業(yè),不對生產(chǎn)線整體或關(guān)鍵設(shè)備進行改變的前提下進行產(chǎn)能的優(yōu)化提升成為了普遍的做法。制造業(yè)的管理理論很多,其中被采用最為廣泛的有通過改善企業(yè)質(zhì)量流程的六西格瑪;有減少浪費、減低成本、縮短周期和改善質(zhì)量的精益生產(chǎn);也有通過聚集于瓶頸改善的TOC理論。目前這三個理論稱為全球制造業(yè)的三大管理理論。隨著這三大理論的發(fā)展,各自間的優(yōu)缺點也一一呈現(xiàn),隨后便有學者嘗試這三個理論的組合使用,于是出現(xiàn)了三個理論相互整合的TOCLSS理論。本文通過對L公司生產(chǎn)線產(chǎn)能的數(shù)據(jù)分析與評估,收集實際的生產(chǎn)數(shù)據(jù)建立生產(chǎn)線的產(chǎn)能計算公式,計算出市場需求和實際產(chǎn)能的差距。利用TOC理論識別出生產(chǎn)系統(tǒng)中的瓶頸工序后,結(jié)合精益生產(chǎn)TPM工具對瓶頸工序的設(shè)備可靠性進行優(yōu)化,同時也利用六西格瑪?shù)墓ぞ邔Ξa(chǎn)品質(zhì)量進行提升,最終實現(xiàn)生產(chǎn)線產(chǎn)能去瓶頸。從而達到了生產(chǎn)線產(chǎn)能的提升,滿足市場的需求。
【圖文】:

生產(chǎn)線,設(shè)計能力,產(chǎn)品市場,年增長


圖 1-1 S 生產(chǎn)線產(chǎn)品市場需求產(chǎn)線產(chǎn)品實際市場需求歷史可以看出,S 生產(chǎn)線的產(chǎn)品市場 2017 增長到兩萬五千噸,2018 年增長到四萬兩千噸。在過0%的增長速度。根據(jù)公司市場部門的預測,2019 年的增長繼初始設(shè)計為兩條產(chǎn)品線,設(shè)計能力為 3.5 萬噸。2017 年基于

路線圖,路線圖


第一章 緒論從三種方法的對比中可以看出,每一種理論都有它獨特的效果以及功能,,但單個方法的效果有限的,均具有其局限性,單一方法難以解決現(xiàn)實復雜系統(tǒng)的實際問題。于是,專家們開始考慮如何綜合利用三種方法的功能解決實際生產(chǎn)工藝中的復雜的問題,這將可以得到更大的收益。因此這三種方法是否可以融合、如何如何融合也成為了不少大師們研究的對象,在美國詹姆斯.F.科克斯三世(James F. Cox III)與小約翰.G.施萊爾(John G.Schreier, Jr.)在瓶頸理論手冊就分析了三種方法的優(yōu)劣勢以及各種運用場景的不同選擇,并提出了 TOCLSS(完全整合 TOC、精益及六西格瑪)理論[16],通過速度路線圖(VelocityRoadmap)可以看出,保障公司的持續(xù)成功的要素有三方面,分別為基于瓶頸理論的系統(tǒng)架構(gòu)部分、基于 TOCLSS 改善架構(gòu)部分以及 SDAIS 發(fā)展的循環(huán)架構(gòu)部分。
【學位授予單位】:華南理工大學
【學位級別】:碩士
【學位授予年份】:2019
【分類號】:F426.7;F273

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本文編號:2640106

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