【摘要】：SM公司作為一個擁有加工廠實體的大型服裝貿(mào)易公司,產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量是穩(wěn)定客源和開拓客源的保證。SM公司的加工廠設(shè)備先進(jìn)、人員充足,服裝生產(chǎn)流程也比較成熟,對于如何提高工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量以及如何協(xié)調(diào)質(zhì)量和進(jìn)度有著比較多的成功經(jīng)驗,但同時人員流動性大、分工不明、管理技術(shù)等問題也造成了交期延誤和不少返工案例,增加了質(zhì)量成本。如何在客人規(guī)定的交期交付符合客人要求和雙方國家標(biāo)準(zhǔn)的合格成衣是服裝貿(mào)易公司的終極任務(wù),而從訂單確認(rèn)開始,生產(chǎn)環(huán)節(jié)是最難控制的,涉及的人員和環(huán)節(jié)非常多,銜接過程中會出現(xiàn)很多影響質(zhì)量的因素,但該環(huán)節(jié)同時也是最可以爭取時間加快進(jìn)度的,如果管理控制得好,生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工期可以縮短很多。本文基于現(xiàn)有的質(zhì)量管理理論和方法,對SM公司產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量進(jìn)行調(diào)查,通過基于PDCA方法的質(zhì)量控制活動,用直方圖對SM公司生產(chǎn)的服裝質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計,并用因果圖對問題進(jìn)行原因分析,從加工廠生產(chǎn)的服裝質(zhì)量問題出發(fā),把服裝生產(chǎn)過程進(jìn)行工序拆分,提出各工序質(zhì)量控制措施,并對生產(chǎn)過程中涉及的人員、文件,生產(chǎn)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行管理,系統(tǒng)地對服裝生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化,從而提高SM加工廠服裝的整體質(zhì)量；研究“單件流”生產(chǎn)模式下服裝企業(yè)的質(zhì)量管理,通過研究“單件流”生產(chǎn)模式以及此模式對服裝產(chǎn)品質(zhì)量的意義,提出單件流生產(chǎn)模式下服裝產(chǎn)品質(zhì)量管理流程,從組織結(jié)構(gòu)、薪酬獎懲制度、人員管理開始討論,到原材料質(zhì)量控制、實際流水線上產(chǎn)品質(zhì)量的具體跟蹤辦法和質(zhì)量檢驗流程以及跟蹤形式的討論。
【學(xué)位授予單位】：東南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2015
【分類號】：F426.86;F273.2

【參考文獻(xiàn)】

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本文編號：2543166