本文選題：WCM　切入點(diǎn)：世界級制造　出處：《暨南大學(xué)》2016年碩士論文　論文類型：學(xué)位論文

【摘要】：本文由兩個(gè)部分組成,案例和案例分析。作者在案例部分描述了一個(gè)這樣的案例:利樂包裝(佛山)工廠是利樂在中國區(qū)的包裝材料工廠之一,面臨產(chǎn)能不足的問題。這是因?yàn)榻鼛啄陙?由于消費(fèi)品行業(yè)的快速發(fā)展,國人對健康也越來越重視,乳制品的人均消費(fèi)量迅速提高,尤其國內(nèi)乳制品廠商,像蒙牛,伊利的快速發(fā)展,更加促進(jìn)這個(gè)行業(yè)的市場快速擴(kuò)張。對于佛山廠而言,就是客人的訂單量需求越來越多,但由于生產(chǎn)車間加工設(shè)備效率無法進(jìn)一步提高,使得訂單交期常常被延長,出貨準(zhǔn)時(shí)率嚴(yán)重下降,質(zhì)量急劇下滑。這些都影響了客人對工廠的滿意度。佛山工廠產(chǎn)能已不能滿足客人對訂單的需求,極需進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能。作者在案例分析部分,詳細(xì)闡述了TPM的管理理論,WCM管理體系,設(shè)定了提高生產(chǎn)設(shè)備效率的目標(biāo),通過應(yīng)用WCM的管理體制,應(yīng)用不同的支柱,里面結(jié)合了價(jià)值流分析、項(xiàng)目管理、全面質(zhì)量管理、5WHY分析方法、流程分析法等工具,從利樂的價(jià)值流出發(fā),提出了相應(yīng)的改善措施。在機(jī)器效率方面,通過使用小組方法改善生產(chǎn)的效率,提高機(jī)器的產(chǎn)能。通過這些改善措施,去除或者壓縮了不增值的活動(dòng),減少了7大浪費(fèi)中多余工序的浪費(fèi),使整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作基本達(dá)到了連續(xù)流動(dòng),提高了溝通和解決生產(chǎn)問題的效率,將原來平均14天的生產(chǎn)周期縮短為7天,取得了一定的成功。作者作為工廠復(fù)合工序的主管,在這個(gè)工廠效率改善項(xiàng)目中是主要的推進(jìn)者,負(fù)責(zé)各個(gè)行動(dòng)的落實(shí)與監(jiān)督。并且負(fù)責(zé)與總部的溝通工作。展望未來,液態(tài)消費(fèi)品企業(yè)的客戶對供應(yīng)商的要求會(huì)更加的苛刻,這就需要包裝材料提供商有更好的生產(chǎn)柔性、更低的運(yùn)作成本和更快的速度才能在激烈的競爭中立于不敗之地,WCM管理體系將會(huì)發(fā)揮越來越重要的作用。
[Abstract]:This paper consists of two parts, case and case analysis. In the first part, the authors describe one such case: Tetra Pak (Foshan) factory is one of the Chinese area in Tetra Pak packaging materials factory, facing the problem of insufficient capacity. This is because in recent years, due to the rapid development of the consumer goods industry in China. People are more and more attention to health, the per capita consumption of dairy products increased rapidly, especially the domestic dairy products manufacturers, like Mengniu, Yili rapid development, promote the rapid expansion of the market. For the Foshan plant, is the order demand more and more customers, but because the production efficiency of workshop equipment to further improve the delivery of orders, delivery on time is often prolonged, serious decline, a sharp decline in quality. These have affected the guest satisfaction on the plant. Foshan plant capacity has been unable to meet the guests of the order The demand, need to further expand production capacity. In the case analysis part, elaborated on the TPM management theory, WCM management system, improve the production efficiency of equipment set goals, through the application of WCM management system, the application of different pillar, which combines the value stream analysis, project management, total quality management, 5WHY the analysis method, process analysis tools, starting from the Tetra Pak value flow, put forward the corresponding improvement measures. In machine efficiency, improve production efficiency by using the group method, improve the machine capacity. Through these improvements, the removal or compression of the value-added activities, reduce the unnecessary waste in the process 7 the waste, so that the whole production operation basically reached the continuous flow, improve the efficiency of communication and solve the problem of production, the original 14 days average production cycle shortened to 7 days, with some success. As director of the factory complex processes, improve the efficiency of the project in this factory is mainly to promote, implement and supervision for each action. Communication with headquarters. Responsible for work and look forward to the future, liquid consumer goods enterprise customer requirements to suppliers will be more demanding, this requires flexible production of packaging materials provider there is better, lower operation cost and faster speed can be in an invincible position in the fierce competition, the WCM management system will play an increasingly important role.

【學(xué)位授予單位】：暨南大學(xué)
【學(xué)位級別】：碩士
【學(xué)位授予年份】：2016
【分類號】：F416.8

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本文編號：1639921