為了遠程監(jiān)控礦熱爐三相電極的電壓、電流、移動距離等冶煉參數(shù),對電極運行數(shù)據(jù)進行深入分析,及時對設備故障進行報警,滿足安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗的需要,設計實現(xiàn)了一種基于物聯(lián)網(wǎng)云平臺(WISE-PaaS云平臺)的礦熱爐電極運行監(jiān)控系統(tǒng)。首先在現(xiàn)場底層使用ADAM 5510M作為控制器,結合ADAM系列模塊、羅氏線圈、磁阻傳感器、編碼器等設備,實現(xiàn)對礦熱爐電極運行數(shù)據(jù)的采集,并在網(wǎng)際組態(tài)軟件WebAccess上建立工程節(jié)點和設定MQTT協(xié)議,將采集數(shù)據(jù)上傳至云端。通過WISE-PaaS云平臺中的Dashboard、SaaS Composer、APM、AFS等功能,整合礦熱爐電極運行數(shù)據(jù),采用云計算技術,開發(fā)了電極運行實時監(jiān)控、電極狀態(tài)報警、電極具體參數(shù)顯示、移動終端人機交互、能耗預測、電極位置預測等一系列功能。實驗結果表明,設計的監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了對礦熱爐電極運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和故障報警,為預測性維護和診斷提供數(shù)據(jù)支撐,具有較好的實際應用潛力。

【文章頁數(shù)】：9 頁

【文章目錄】：
1 系統(tǒng)整體設計
2 系統(tǒng)硬件設計
3 系統(tǒng)軟件與云平臺通信設計
4 系統(tǒng)功能設計與實現(xiàn)
    4.1 云平臺電極運行監(jiān)控主界面
    4.2 云平臺電極具體參數(shù)監(jiān)控
    4.3 云平臺電極參數(shù)報警
    4.4 云平臺電極能耗預測
    4.5 云平臺電極位置預測
5 系統(tǒng)APP客戶端的實驗與分析
6 結論



本文編號：4023365