W-Ni-Fe難熔合金具有密度高,強度高,韌性好以及其它優(yōu)異的性能在國民生活中得以廣泛的應(yīng)用,在兵器工業(yè)中如穿甲彈、破甲彈和穿爆燃彈,在航空航天領(lǐng)域中可以用作導(dǎo)航儀表的陀螺儀外緣轉(zhuǎn)子,在核工業(yè)中主要用于防射線屏蔽材料等,因而,W-Ni-Fe難熔合金是一種極為重要的戰(zhàn)略性材料。然而,由于難熔合金具有熔點高,難于燒結(jié)等因素,同時也由于工藝和技術(shù)的局限性,嚴(yán)重影響著W-Ni-Fe難熔合金的性能,制約著難熔合金的應(yīng)用范圍。因此,發(fā)展新型燒結(jié)技術(shù),制備出性能優(yōu)良、晶粒尺寸細(xì)小、組織均勻的W-Ni-Fe難熔合金具有重要的現(xiàn)實和戰(zhàn)略意義。本文以90W-7Ni-3Fe難熔合金為研究對象,采用振蕩壓力燒結(jié)技術(shù)對90W-7Ni-3Fe難熔合金粉末進行燒結(jié),由于,振蕩壓力燒結(jié)技術(shù)是在熱壓燒結(jié)的基礎(chǔ)上,采用一定頻率的振蕩壓力作為燒結(jié)驅(qū)動力,振蕩壓力燒結(jié)的驅(qū)動力是一種動態(tài)壓力,區(qū)別于傳統(tǒng)的恒定靜態(tài)壓力,但是,這也說明振蕩壓力燒結(jié)技術(shù)與傳統(tǒng)的熱壓燒結(jié)技術(shù)有著密不可分的聯(lián)系。因此,在本文中,采用振蕩壓力燒結(jié)技術(shù)和熱壓燒結(jié)技術(shù)等兩種燒結(jié)技術(shù)對90W-7Ni-3Fe難熔合金粉末進行燒結(jié)對比,從燒結(jié)溫度和燒結(jié)時間等角度出... 

【文章來源】：鄭州航空工業(yè)管理學(xué)院河南省

【文章頁數(shù)】：64 頁

【學(xué)位級別】：碩士

【部分圖文】：

鎢合金壓焊頭

1緒論-2-（8）可焊接性相對良好。W-Ni-Fe難熔合金可以用鋼、銀焊接料等進行釬焊，如圖1.1；圖1.1鎢合金壓焊頭（9）機加工性能較好。由于W-Ni-Fe難熔合金的延性相對表現(xiàn)優(yōu)異，一方面可以進行如車、銑等機加工，另一方面，還可以進行如軋制、鍛造加工等發(fā)生形變較大的強化處理。（10）耐高溫性能良好。W-Ni-Fe難熔合金在800℃或者更高的溫度時仍然能夠保持一定的強度。目前，W-Ni-Fe難熔合金已廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代軍工工業(yè)、航空航天和民用工業(yè)中，如兵器工業(yè)中的穿甲彈和破甲彈，如圖1.2；在航空航天工業(yè)中可以用作導(dǎo)航圖1.2穿甲彈儀表的陀螺儀外緣轉(zhuǎn)子、可以在飛機上用作慣性旋轉(zhuǎn)元件等，如圖1.3；在核工業(yè)中主要用于防射線屏蔽材料等；在電氣工業(yè)、機械制造領(lǐng)域中可以用作電火花加工用電極材料、點焊材料、做模具及車銑刀刀頭、高檔轎車的曲軸以及用作手機上的振子材料等，因而，W-Ni-Fe難熔合金使其成為了一種極為重要的戰(zhàn)略金屬。

1緒論-3-圖1.3鎢合金航空零件難熔合金以其難熔而著稱，而制備性能優(yōu)良的W-Ni-Fe難熔合金的難點在于燒結(jié)方面困難，在燒結(jié)時容易因為較高的燒結(jié)溫度以及較長的燒結(jié)時間，而導(dǎo)致樣品發(fā)生晶粒長大，氣孔較多，以及密度較低等情況發(fā)生。目前，除了一些傳統(tǒng)的燒結(jié)工藝如凝固技術(shù)、固相燒結(jié)技術(shù)、液相燒結(jié)技術(shù)等，也有一些新的燒結(jié)方法在發(fā)展，如微波燒結(jié)、SPS燒結(jié)以及新型振蕩壓力燒結(jié)等，這些技術(shù)在解決W-Ni-Fe難熔合金的難點或多或少都有自己的一些優(yōu)勢，當(dāng)然也有一定的局限性，如理論不成熟或者實驗結(jié)果的不確定性等因素。1.2難熔合金的制備技術(shù)1.2.1凝固及其他技術(shù)凝固技術(shù)，其以凝固原理為依托，在樣品的凝固過程中對其進行控制的一種手段，主要是依據(jù)實際性能方面需求以及材料自身的特點等，來獲得與預(yù)期性能要求相差不大的的微觀組織、無凝固缺陷的鑄件或鑄錠等，主要分為定向凝固技術(shù)和快速凝固技術(shù)。（1）定向凝固技術(shù)定向凝固技術(shù)，主要是在凝固過程中采取特殊的手段，使金屬的凝固體和未凝固熔體之間能夠形成一定方向的溫度梯度，這樣可能夠促使熔體在凝固時與熱流流動方向相反，以此可以得到一種具有特定取向的柱狀晶[4]。定向凝固技術(shù)主要分為發(fā)熱劑法、功率降低法、高速凝固法、液態(tài)金屬冷卻法等。而現(xiàn)階段，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，定向凝固技術(shù)也得到了一定的發(fā)展，如形成了區(qū)域熔化-液態(tài)金屬冷卻法、磁成形定向凝固技術(shù)、過冷定向凝固技術(shù)、連續(xù)定向凝固法(OCC)、二維定向凝固技術(shù)(BDS)等新型的定向凝固技術(shù)[5]。

【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
[1]多路粉末送進激光立體成形鎢合金組織凝固形態(tài)分析[J]. 楊海歐,王猛,魏雷,林鑫,黃衛(wèi)東.  中國表面工程. 2018(03)
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碩士論文
[1]液相燒結(jié)90W-7Ni-3Fe高密度鎢合金組織性能研究[D]. 胡海.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2017
[2]高密度鎢合金機械合金化及強化燒結(jié)工藝研究[D]. 周少華.哈爾濱工業(yè)大學(xué) 2016
[3]難熔金屬（V、Nb、W）低指數(shù)表面熔化的分子動力學(xué)模擬研究[D]. 陽喜元.湖南大學(xué) 2005
[4]W-Ni-Fe系高密度合金力學(xué)性能的研究[D]. 吳愛華.中南大學(xué) 2004



本文編號：3480844