湍流控制器內(nèi)腔形狀對四流長間距中間包流場影響的研究
發(fā)布時間:2021-11-06 22:34
針對某鋼廠特定的四流長間距中間包,在設計湍流控制器內(nèi)腔形狀時需要權衡束流效果以及遠流鋼液更新即中間包流場的影響。以水模試驗為主,數(shù)模試驗為輔,探究了不同內(nèi)腔形狀的湍流控制器對長間距中間包內(nèi)流場的影響。研究結果表明:在平衡束流效果以及遠流鋼液更新方面,四邊形比圓環(huán)形和八邊形的湍流控制器更適合某鋼廠特定的四流長間距中間包;且發(fā)現(xiàn)湍流控制器束流強弱的規(guī)律為:圓環(huán)形>八邊形>四邊形;提出了湍流控制器除了原本的束流功能外還具有鋼流改向的作用。
【文章來源】:煉鋼. 2020,36(04)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
試驗裝置示意圖
圖1 試驗裝置示意圖表1 原型與模型的參數(shù)對照表Table 1 Parameter comparison of prototype and model 參數(shù) 原型 模型 相似比 中間包液位高度/mm 850 283.3 1∶3 中間包長水口插入深度/mm 360 120 1∶3 入口總流量/(m3·h-1) 19.2 1.232 0.064 15 1流、2流(3流、4流)間距/mm 1 800 600 1∶3 2流、3流間距/mm 3 600 1 200 1∶3
根據(jù)文獻[8-9]所得結論,本研究做了如下假設:湍流控制器內(nèi)腔結構邊數(shù)越多越趨于圓環(huán),其束流效果越好;诖思僭O,再結合了某鋼廠中間包流間距大的特點,設計了3種不同內(nèi)腔形狀的湍流控制器,通過3種不同湍流控制器配合擋墻進行試驗,3種不同湍流控制器內(nèi)腔形狀如圖3所示,1號內(nèi)腔形狀為圓環(huán)形、2號內(nèi)腔形狀為八邊形、3號內(nèi)腔形狀為四邊形,通過分析比較鋼液的流動特征以及夾雜物上浮率等參數(shù),驗證所做假設的正確性,并選出適用于長間距中間包的湍流控制器結構。試驗采用“刺激-響應”技術,將清水通過大包注入中間包,通過球型閥調(diào)節(jié)鋼包水口開啟度,待中間包液位升至工作液位后調(diào)節(jié)塞棒,使每流出口處的玻璃轉(zhuǎn)子流量計流量達到308 L/h,并通過手動實時調(diào)節(jié)球型閥和塞棒使中間包液位、出口流量保持穩(wěn)定,然后把飽和食鹽水作為示蹤劑從中間包入口處加入,同時在中間包出口處開始采集電導率數(shù)據(jù)。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]湍流控制器結構對中間包流場影響的數(shù)值模擬[J]. 楊康,金焱,成功,黃紅兵,艾凡,李洋. 鑄造技術. 2014(09)
[2]不同結構湍流抑制器對中間包鋼液流動的影響[J]. 唐德池,李永林,朱立新. 上海金屬. 2011(05)
[3]幾種中間包控流裝置的作用及比較[J]. 王德永,馮麗萍,劉承軍,姜茂發(fā),朱英雄. 鋼鐵研究學報. 2008(08)
[4]湍流控制器結構對中包流場影響的數(shù)模研究[J]. 張美杰,汪厚植,黃奧,顧華志,朱永軍. 煉鋼. 2005(05)
[5]湍流控制裝置的結構對中間包流體流動特性的影響[J]. 鐘良才,張立,黃耀文,楊時標,朱英雄,姜茂發(fā). 鋼鐵研究學報. 2002(04)
本文編號:3480651
【文章來源】:煉鋼. 2020,36(04)北大核心
【文章頁數(shù)】:6 頁
【部分圖文】:
試驗裝置示意圖
圖1 試驗裝置示意圖表1 原型與模型的參數(shù)對照表Table 1 Parameter comparison of prototype and model 參數(shù) 原型 模型 相似比 中間包液位高度/mm 850 283.3 1∶3 中間包長水口插入深度/mm 360 120 1∶3 入口總流量/(m3·h-1) 19.2 1.232 0.064 15 1流、2流(3流、4流)間距/mm 1 800 600 1∶3 2流、3流間距/mm 3 600 1 200 1∶3
根據(jù)文獻[8-9]所得結論,本研究做了如下假設:湍流控制器內(nèi)腔結構邊數(shù)越多越趨于圓環(huán),其束流效果越好;诖思僭O,再結合了某鋼廠中間包流間距大的特點,設計了3種不同內(nèi)腔形狀的湍流控制器,通過3種不同湍流控制器配合擋墻進行試驗,3種不同湍流控制器內(nèi)腔形狀如圖3所示,1號內(nèi)腔形狀為圓環(huán)形、2號內(nèi)腔形狀為八邊形、3號內(nèi)腔形狀為四邊形,通過分析比較鋼液的流動特征以及夾雜物上浮率等參數(shù),驗證所做假設的正確性,并選出適用于長間距中間包的湍流控制器結構。試驗采用“刺激-響應”技術,將清水通過大包注入中間包,通過球型閥調(diào)節(jié)鋼包水口開啟度,待中間包液位升至工作液位后調(diào)節(jié)塞棒,使每流出口處的玻璃轉(zhuǎn)子流量計流量達到308 L/h,并通過手動實時調(diào)節(jié)球型閥和塞棒使中間包液位、出口流量保持穩(wěn)定,然后把飽和食鹽水作為示蹤劑從中間包入口處加入,同時在中間包出口處開始采集電導率數(shù)據(jù)。
【參考文獻】:
期刊論文
[1]湍流控制器結構對中間包流場影響的數(shù)值模擬[J]. 楊康,金焱,成功,黃紅兵,艾凡,李洋. 鑄造技術. 2014(09)
[2]不同結構湍流抑制器對中間包鋼液流動的影響[J]. 唐德池,李永林,朱立新. 上海金屬. 2011(05)
[3]幾種中間包控流裝置的作用及比較[J]. 王德永,馮麗萍,劉承軍,姜茂發(fā),朱英雄. 鋼鐵研究學報. 2008(08)
[4]湍流控制器結構對中包流場影響的數(shù)模研究[J]. 張美杰,汪厚植,黃奧,顧華志,朱永軍. 煉鋼. 2005(05)
[5]湍流控制裝置的結構對中間包流體流動特性的影響[J]. 鐘良才,張立,黃耀文,楊時標,朱英雄,姜茂發(fā). 鋼鐵研究學報. 2002(04)
本文編號:3480651
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