發(fā)布時(shí)間：2021-05-16 12:03

　　為了評(píng)價(jià)不同精煉渣對彈簧鋼中夾雜物數(shù)量、組成、尺寸及形態(tài)的影響,在EAF→LF→RH→CC工藝流程下,設(shè)計(jì)了兩種不同渣系,通過全氧分析、渣樣分析、夾雜物分析等手段評(píng)價(jià)了兩種精煉渣全氧及夾雜物控制水平。研究表明,相對于低堿度渣（1.0）,高堿度渣（1.7）有利用鋼水脫氧、脫硫,鋼水全氧含量更低;不同堿度情況下,鋼中夾雜物類型基本相同,主要由MnS、CaO-SiO₂-Al₂O₃、Al₂O₃-MgO、CaS-MnS、TiS-MnS等夾雜物所組成,低堿度精煉渣鋼中MnS與CaO-SiO₂-Al₂O₃夾雜物數(shù)量顯著多于高堿度精煉渣;高堿度渣的鋼中A類、B類和D類夾雜物控制更好;從夾雜物控制水平考慮,采用堿度1.7的精煉渣更為合適。 

【文章來源】：煉鋼. 2020,36(04)北大核心

【文章頁數(shù)】：5 頁

【文章目錄】：
1 現(xiàn)有工藝分析與試驗(yàn)方案
    1.1 現(xiàn)有工藝分析
    1.2 試驗(yàn)方案
        1)試驗(yàn)過程控制要點(diǎn)。
        2)取樣及分析方法。
2 試驗(yàn)結(jié)果與分析
    2.1 鋼水硫含量及全氧對比
    2.2 夾雜物控制水平對比
3 結(jié) 論


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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