電渣重熔過(guò)程為電場(chǎng)、流場(chǎng)、溫度場(chǎng)及磁場(chǎng)相互緊密聯(lián)系的體系。任何參數(shù)的變化都會(huì)影響其它物理量的變化，對(duì)重熔過(guò)程產(chǎn)生影響。電渣重熔過(guò)程中，渣成分發(fā)生連續(xù)變化，使渣池的熱物性參數(shù)也處于不斷的變化之中。在重熔過(guò)程中，鑄錠和結(jié)晶器之間會(huì)形成一層渣殼。但由于渣池成分變化，渣殼的成分沿高度方向也發(fā)生變化，使渣殼沿高度方向?qū)嵯禂?shù)發(fā)生變化。渣池及渣殼熱物性參數(shù)的變化會(huì)影響電渣冶金的質(zhì)量及相應(yīng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。所以研究重熔過(guò)程中渣池成分變化及渣殼變化對(duì)重熔過(guò)程的影響有重要意義。基于國(guó)內(nèi)外相關(guān)論述和研究，本文用有限元軟件ANSYS，從渣池、渣殼的性能變化規(guī)律（導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)電系數(shù)及渣殼的導(dǎo)熱系數(shù)變化）方面，就爐渣成分變化對(duì)重熔過(guò)程的影響進(jìn)行了研究。通過(guò)對(duì)未考慮爐渣成分變化及爐渣變化兩種情況的比對(duì)，揭示了電渣重熔過(guò)程爐渣成分變化后熔池、電渣錠中溫度場(chǎng)分布、熔池形狀、電流密度等的差異，可為進(jìn)一步提高電渣重熔模擬的準(zhǔn)確性及推進(jìn)電渣重熔工藝優(yōu)化提供參考。通過(guò)研究得到如下主要結(jié)論：（1）渣殼從底部向上，沿厚度方向?qū)嵯禂?shù)減小，渣池和熔池內(nèi)溫度升高，對(duì)填充比為0.5的模型，3600s時(shí)最高溫度較渣殼導(dǎo)熱系數(shù)未發(fā)生變化時(shí)最... 

【文章來(lái)源】：西安建筑科技大學(xué)陜西省

【文章頁(yè)數(shù)】：77 頁(yè)

【學(xué)位級(jí)別】：碩士

【文章目錄】：
摘要
Abstract
目錄
1 緒論
2 文獻(xiàn)綜述
    2.1 電渣重熔技術(shù)概述及特點(diǎn)
        2.1.1 電渣重熔的基本原理及其特點(diǎn)
        2.1.2 電渣重熔產(chǎn)生及應(yīng)用
        2.1.3 電渣重熔技術(shù)現(xiàn)狀
    2.2 電渣重熔過(guò)程數(shù)值模擬研究狀況
        2.2.1 概述
        2.2.2 電渣重熔過(guò)程相關(guān)數(shù)學(xué)模型的研究
        2.2.3 電渣重熔凝固過(guò)程數(shù)值模擬
    2.3 研究課題的提出及其意義
        2.3.1 論文的研究背景及意義
        2.3.2 本論文的研究?jī)?nèi)容
3 重熔過(guò)程中渣成分變化的測(cè)定與分析
    3.1 引言
    3.2 電渣重熔用渣
        3.2.1 渣的作用
        3.2.2 電渣成分變化對(duì)渣性能的影響
    3.3 ANF-6 渣成分變化對(duì)渣性能影響的變化規(guī)律
        3.3.1 電導(dǎo)率
        3.3.2 粘度
        3.3.3 密度
        3.3.4 導(dǎo)熱性
    3.4 渣成分變化對(duì)渣殼的影響
    3.5 本章小結(jié)
4 電渣重熔凝固過(guò)程數(shù)值模擬基礎(chǔ)
    4.1 引言
    4.2 電渣重熔系統(tǒng)中電場(chǎng)和溫度場(chǎng)數(shù)學(xué)模型
        4.2.1 基本假設(shè)
        4.2.2 偏微分方程組
        4.2.3 邊界條件
    4.3 有限元法變分原理
        4.3.1 有限元簡(jiǎn)介
        4.3.2 溫度場(chǎng)問(wèn)題的有限元方法
    4.4 電場(chǎng)和溫度場(chǎng)耦合的有限元求解
        4.4.1 模擬計(jì)算中的基本假設(shè)
        4.4.2 幾何模型和材料參數(shù)
        4.4.3 計(jì)算區(qū)域網(wǎng)格劃分
        4.4.4 渣殼導(dǎo)熱系數(shù)變化及渣池變化的處理
        4.4.5 初始條件和邊界條件處理
        4.4.6 迭代算法
    4.5 本章小結(jié)
5 重熔過(guò)程數(shù)值模擬結(jié)果及分析
    5.1 模擬過(guò)程流程圖
    5.2 模擬溫度場(chǎng)結(jié)果及分析
        5.2.1 重熔過(guò)程中代表點(diǎn)溫度分布
        5.2.2 重熔過(guò)程整體溫度分布
        5.2.3 重熔過(guò)程電流密度分布
        5.2.4 重熔過(guò)程電場(chǎng)分布
        5.2.5 重熔過(guò)程渣成分變化對(duì)熔池形狀的影響
    5.3 本章小結(jié)
6 結(jié)論
致謝
參考文獻(xiàn)
在校期間研究成果


【參考文獻(xiàn)】：
期刊論文
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博士論文
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碩士論文
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[2]雙電渣軋輥復(fù)合技術(shù)的研究[D]. 趙準(zhǔn).南昌大學(xué) 2008
[3]電渣重熔過(guò)程磁場(chǎng)和渣池發(fā)熱的數(shù)值模擬[D]. 王岳.東北大學(xué) 2008
[4]鑄造凝固過(guò)程三維溫度場(chǎng)及熱應(yīng)力場(chǎng)有限元技術(shù)研究[D]. 馬兆敏.廣西大學(xué) 2002



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