環(huán)烷基減壓重油的氧化改性研究
發(fā)布時間:2023-10-31 17:51
氧化改性可顯著改善減壓重油的組成與結(jié)構(gòu),擴(kuò)展減壓重油的應(yīng)用領(lǐng)域。本研究采用空氣吹制氧化法對環(huán)烷基減壓重油進(jìn)行氧化改性,考察了反應(yīng)條件對氧化效果的影響規(guī)律,初步探索了減壓重油空氣吹制氧化改性的機(jī)理和熱縮聚反應(yīng)性能,進(jìn)行了氧化產(chǎn)物用作高芳碳相容劑的應(yīng)用研究。研究表明,環(huán)烷基減壓重油氧化反應(yīng)主要受氧化溫度,氧化時間和空氣流量三個影響因素的綜合作用,三者對軟化點(diǎn)的影響可以相互補(bǔ)充,最佳吹風(fēng)量為120 m3·t-1·h-1。高溫短時間的吹風(fēng)氧化處理可以達(dá)到低溫長時間的氧化效果?諝獯抵蒲趸幚砜梢悦黠@提高分子量、軟化點(diǎn)和結(jié)焦值。氧化溫度為280℃時,ΔCV/ΔSP具有最大值,該溫度制得的氧化產(chǎn)物被認(rèn)為是制備C-C復(fù)合材料良好的基體前驅(qū)體。氧化反應(yīng)過程中氧化產(chǎn)物的組成與結(jié)構(gòu)發(fā)生顯著變化。從化學(xué)組成變化來看,原料中發(fā)生一系列串聯(lián)反應(yīng),產(chǎn)生所謂的“組分移行”,主要是其中的小分子飽和分轉(zhuǎn)化為芳香分,芳烴相互之間橋接縮合成膠質(zhì),或與膠質(zhì)一起深度縮合轉(zhuǎn)化為瀝青質(zhì)。并且各組分的相對分子質(zhì)量向高分子方向移動。氧化產(chǎn)物的C/H原子比增加,氧含量逐漸增加,且平均分子式增大,說明有氧進(jìn)入到芳香烴分子中,減壓重油中發(fā)生...
【文章頁數(shù)】:86 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 前言
1.1 研究背景和意義
1.2 減壓重油改性的方法
1.2.1 聚合物改性減壓重油
1.2.2 氧化改性減壓重油
1.2.3 高溫?zé)峋鄯ǜ男詼p壓重油
1.3 減壓重油改性機(jī)理
1.3.1 聚合物改性機(jī)理
1.3.2 氧化改性機(jī)理
1.3.3 熱聚法改性機(jī)理
1.4 空氣氧化改性減壓重油研究進(jìn)展
1.4.1 減壓重油組成和性質(zhì)的變化
1.4.2 影響減壓重油氧化性質(zhì)的因素
1.4.3 減壓重油氧化過程的反應(yīng)速度
1.5 氧化改性減壓重油的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.6 本文主要研究內(nèi)容
第二章 環(huán)烷基減壓重油氧化改性反應(yīng)條件考察
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
2.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 氧化溫度對氧化反應(yīng)的影響
2.3.2 氧化時間對氧化反應(yīng)的影響
2.3.3 氧化風(fēng)量對氧化反應(yīng)的影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 環(huán)烷基減壓重油氧化反應(yīng)規(guī)律與熱縮聚反應(yīng)性能
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器及試劑
3.2.2 基本性質(zhì)測定方法
3.2.3 四組分分離方法
3.2.4 元素分析方法
3.2.5 紅外光譜分析方法
3.2.6 核磁共振波譜分析方法
3.2.7 碘吸附指數(shù)測定方法
3.2.8 熱縮聚反應(yīng)實(shí)驗(yàn)方法
3.2.9 光學(xué)結(jié)構(gòu)表征方法
3.3 環(huán)烷基減壓重油氧化反應(yīng)規(guī)律探討
3.3.1 基本性質(zhì)的變化
3.3.2 化學(xué)族組成分析
3.3.3 元素分析
3.3.4 紅外譜圖分析
3.3.5 1H-NMR分析
3.3.6 碘吸附指數(shù)
3.3.7 動力學(xué)研究
3.4 改性重油熱縮聚反應(yīng)性能
3.4.1 熱縮聚反應(yīng)收率
3.4.2 熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)物的結(jié)焦值
3.4.3 熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)物的光學(xué)結(jié)構(gòu)
3.5 本章小結(jié)
第四章 改性重油用作丁苯橡膠高芳碳相容劑的應(yīng)用探討
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 八種多環(huán)芳烴(PAHs)檢測
4.2.2 復(fù)配體系性質(zhì)測定方法
4.2.3 OMVR在丁苯橡膠中相容性能研究方法
4.3 復(fù)配體系理化性質(zhì)
4.3.1 復(fù)配體系的環(huán)保性能
4.3.2 復(fù)配體系的碳型組成變化
4.3.3 復(fù)配體系的粘度變化
4.4 丁苯橡膠子午線輪胎胎面膠相容性能實(shí)驗(yàn)
4.4.1 門尼粘度和門尼焦燒性能
4.4.2 硫化膠物理機(jī)械性能
4.4.3 耐熱氧老化性能
4.4.4 滾動損失和耐磨性
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號:3859188
【文章頁數(shù)】:86 頁
【學(xué)位級別】:碩士
【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 前言
1.1 研究背景和意義
1.2 減壓重油改性的方法
1.2.1 聚合物改性減壓重油
1.2.2 氧化改性減壓重油
1.2.3 高溫?zé)峋鄯ǜ男詼p壓重油
1.3 減壓重油改性機(jī)理
1.3.1 聚合物改性機(jī)理
1.3.2 氧化改性機(jī)理
1.3.3 熱聚法改性機(jī)理
1.4 空氣氧化改性減壓重油研究進(jìn)展
1.4.1 減壓重油組成和性質(zhì)的變化
1.4.2 影響減壓重油氧化性質(zhì)的因素
1.4.3 減壓重油氧化過程的反應(yīng)速度
1.5 氧化改性減壓重油的應(yīng)用現(xiàn)狀
1.6 本文主要研究內(nèi)容
第二章 環(huán)烷基減壓重油氧化改性反應(yīng)條件考察
2.1 引言
2.2 實(shí)驗(yàn)部分
2.2.1 實(shí)驗(yàn)原料
2.2.2 實(shí)驗(yàn)儀器和試劑
2.2.3 實(shí)驗(yàn)方法
2.3 結(jié)果與討論
2.3.1 氧化溫度對氧化反應(yīng)的影響
2.3.2 氧化時間對氧化反應(yīng)的影響
2.3.3 氧化風(fēng)量對氧化反應(yīng)的影響
2.4 本章小結(jié)
第三章 環(huán)烷基減壓重油氧化反應(yīng)規(guī)律與熱縮聚反應(yīng)性能
3.1 引言
3.2 實(shí)驗(yàn)部分
3.2.1 實(shí)驗(yàn)儀器及試劑
3.2.2 基本性質(zhì)測定方法
3.2.3 四組分分離方法
3.2.4 元素分析方法
3.2.5 紅外光譜分析方法
3.2.6 核磁共振波譜分析方法
3.2.7 碘吸附指數(shù)測定方法
3.2.8 熱縮聚反應(yīng)實(shí)驗(yàn)方法
3.2.9 光學(xué)結(jié)構(gòu)表征方法
3.3 環(huán)烷基減壓重油氧化反應(yīng)規(guī)律探討
3.3.1 基本性質(zhì)的變化
3.3.2 化學(xué)族組成分析
3.3.3 元素分析
3.3.4 紅外譜圖分析
3.3.5 1H-NMR分析
3.3.6 碘吸附指數(shù)
3.3.7 動力學(xué)研究
3.4 改性重油熱縮聚反應(yīng)性能
3.4.1 熱縮聚反應(yīng)收率
3.4.2 熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)物的結(jié)焦值
3.4.3 熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)物的光學(xué)結(jié)構(gòu)
3.5 本章小結(jié)
第四章 改性重油用作丁苯橡膠高芳碳相容劑的應(yīng)用探討
4.1 引言
4.2 實(shí)驗(yàn)部分
4.2.1 八種多環(huán)芳烴(PAHs)檢測
4.2.2 復(fù)配體系性質(zhì)測定方法
4.2.3 OMVR在丁苯橡膠中相容性能研究方法
4.3 復(fù)配體系理化性質(zhì)
4.3.1 復(fù)配體系的環(huán)保性能
4.3.2 復(fù)配體系的碳型組成變化
4.3.3 復(fù)配體系的粘度變化
4.4 丁苯橡膠子午線輪胎胎面膠相容性能實(shí)驗(yàn)
4.4.1 門尼粘度和門尼焦燒性能
4.4.2 硫化膠物理機(jī)械性能
4.4.3 耐熱氧老化性能
4.4.4 滾動損失和耐磨性
4.5 本章小結(jié)
結(jié)論
參考文獻(xiàn)
攻讀碩士學(xué)位期間取得的學(xué)術(shù)成果
致謝
本文編號:3859188
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