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基于改進(jìn)工藝的碳纖維預(yù)制體單邊縫合裝置設(shè)計(jì)及縫合行為研究

發(fā)布時(shí)間:2023-09-13 22:57
  碳/碳復(fù)合材料是近二十年來發(fā)展起來的一種結(jié)構(gòu)性復(fù)合材料,其三維織物具有良好的整體結(jié)構(gòu)和較高的纖維體積含量,經(jīng)過后期的CVD復(fù)合處理做成的結(jié)構(gòu)件性能優(yōu)越,是制作高性能結(jié)構(gòu)材料和熱防護(hù)材料的優(yōu)良基材,顯著改善了復(fù)合材料多方面的力學(xué)性能,尤其是從根本上克服了結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的層間強(qiáng)度低易分層的缺點(diǎn),目前主要應(yīng)用于航空、航天、汽車、醫(yī)療等新技術(shù)領(lǐng)域。本文介紹一種制作碳/碳復(fù)合材料預(yù)制體的單邊縫合技術(shù),并在對(duì)國內(nèi)外碳纖維立體織物成型裝備研究現(xiàn)狀的分析基礎(chǔ)上,對(duì)現(xiàn)有的單邊雙針縫合工藝進(jìn)行研究,指出現(xiàn)有工藝在縫合過程中存在的缺陷,即現(xiàn)有縫合工藝僅依靠鉤線針及引線針的配合完成,縫合過程中會(huì)出現(xiàn)丟鉤、誤鉤現(xiàn)象,針對(duì)該缺陷對(duì)工藝進(jìn)行改進(jìn)。由改進(jìn)后的縫合工藝,確定該縫合裝置包括,引線機(jī)構(gòu),鉤線機(jī)構(gòu),挑線機(jī)構(gòu),撥線機(jī)構(gòu)和送布工作臺(tái)等部分,對(duì)各部分機(jī)構(gòu)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)并進(jìn)行對(duì)比分析,選取最佳方案,并對(duì)各部分進(jìn)行詳細(xì)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用Pro/E三維建模軟件建立虛擬樣機(jī)。為確定各機(jī)構(gòu)尺寸并使各機(jī)構(gòu)能夠準(zhǔn)確配合完成縫合動(dòng)作,設(shè)計(jì)過程中對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,為實(shí)現(xiàn)單邊縫合動(dòng)作及縫合線跡的穩(wěn)定運(yùn)行,避免縫合過程中僅憑引線針與鉤線...

【文章頁數(shù)】:106 頁

【學(xué)位級(jí)別】:碩士

【文章目錄】:
摘要
abstract
第一章 緒論
    1.1 課題來源
    1.2 課題研究目的及意義
        1.2.1 課題研究背景
        1.2.2 三維紡織復(fù)合材料增強(qiáng)技術(shù)
        1.2.3 課題研究意義
    1.3 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
        1.3.2 國外單邊縫合技術(shù)
        1.3.3 國內(nèi)單邊縫合技術(shù)
    1.4 本文研究內(nèi)容
第二章 碳纖維單邊縫合工藝研究及改進(jìn)
    2.1 單邊縫合工藝簡介
        2.1.1 單邊縫合工藝線跡成形方法
        2.1.2 單邊雙針縫合工藝缺陷
    2.2 單邊雙針縫合工藝改進(jìn)
    2.3 本章小結(jié)
第三章 基于改進(jìn)工藝的單邊縫合裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
    3.1 單邊縫合裝置方案設(shè)計(jì)
        3.1.1 整機(jī)傳動(dòng)路線與驅(qū)動(dòng)方案
        3.1.2 引線機(jī)構(gòu)與鉤線機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
        3.1.3 撥線機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
        3.1.4 挑線機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)
    3.2 單邊縫合裝置詳細(xì)設(shè)計(jì)
        3.2.1 引線機(jī)構(gòu)與鉤線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.2.2 挑線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
        3.2.3 撥線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及動(dòng)作行為分析
    3.3 虛擬樣機(jī)建立
    3.4 本章小結(jié)
第四章 碳纖維單邊縫合裝置縫合行為及技術(shù)研究
    4.1 需線量模型建立及分析
        4.1.1 縫合過程紗線消耗及送線方案分析
        4.1.2 紗線耗線量的計(jì)算
    4.2 基于需供線量平衡的挑線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)分析
        4.2.1 需供線量平衡思想
        4.2.2 挑線機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及供線量分析
        4.2.3 需供線量平衡驗(yàn)證挑線機(jī)構(gòu)
    4.3 縫線張力分析及控制
        4.3.1 縫合線過線道設(shè)計(jì)及張力分析
        4.3.2 挑線機(jī)構(gòu)挑線孔對(duì)縫合線作用力分析
        4.3.3 截錐彈簧極限壓縮量計(jì)算與張力控制
    4.4 本章小結(jié)
第五章 碳纖維復(fù)合材料單邊縫合裝置控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
    5.1 控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
    5.2 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
        5.2.1 工作流程分析
        5.2.2 控制系統(tǒng)程序設(shè)計(jì)
    5.3 控制系統(tǒng)軟件調(diào)試
    5.4 本章小結(jié)
第六章 碳纖維單邊縫合裝置縫合實(shí)驗(yàn)研究
    6.1 基于改進(jìn)工藝的碳纖維預(yù)制體單邊縫合樣機(jī)
    6.2 單邊縫合樣機(jī)縫合實(shí)驗(yàn)
        6.2.1 鉤線針鉤取線環(huán)實(shí)驗(yàn)
        6.2.2 撥線鉤撥取線環(huán)實(shí)驗(yàn)
        6.2.3 單邊縫合線跡成型實(shí)驗(yàn)
    6.3 改進(jìn)工藝的先進(jìn)性驗(yàn)證
        6.3.1 工藝改進(jìn)前后縫合實(shí)驗(yàn)對(duì)比
        6.3.2 實(shí)驗(yàn)論證改進(jìn)后工藝先進(jìn)性
    6.4 本章小結(jié)
第七章 總結(jié)與展望
    7.1 總結(jié)
    7.2 未來展望
參考文獻(xiàn)
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致謝



本文編號(hào):3846074

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